本实用新型专利技术公开了一种白油混合搅拌装置，包括支撑架，所述支撑架的一侧设置有控制箱，所述支撑架的内部设置有罐体，所述罐体顶端的中间位置设置有电机，所述罐体一侧的顶端设置有进料管，所述罐体底端的中间位置设置有出料管，所述罐体内部的中间位置设置有中心轴，所述中心轴的顶端设置有支撑转盘，所述中心轴上设置有若干搅拌桨一，所述支撑转盘上穿插有若干活动轴，所述活动轴与所述支撑转盘之间通过轴承相配合连接，所述活动轴的顶端设置有齿轮，所述活动轴上设置有若干搅拌桨二，所述罐体内侧壁的顶端设置有内齿轮。有益效果：能够提高搅拌效果，从而能够使得白油与活性剂充分混合，提高白油的生产效率和成品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种白油混合搅拌装置
本技术涉及搅拌装置
，具体来说，涉及一种白油混合搅拌装置。
技术介绍
铝基板和线路板在加工生产中，需要在铝基板和线路板的表面进行白油涂抹的加工操作。而白油在进行涂抹时，需要进行充分的搅拌，然后再添加到对应的涂抹设备上进行相应的加工操作。传统的白油搅拌操作一般是通过人工进行搅拌，人工搅拌的方式不但生产效率不高，而且长时间进行搅拌需要付出很大的劳动力，容易导致白油搅拌不均匀，从而影响铝基板的白油涂抹加工效果。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术提出一种白油混合搅拌装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。为此，本技术采用的具体技术方案如下：一种白油混合搅拌装置，包括支撑架，所述支撑架的一侧设置有控制箱，所述支撑架的内部设置有罐体，所述罐体顶端的中间位置设置有电机，所述罐体一侧的顶端设置有进料管，所述罐体底端的中间位置设置有出料管，所述罐体内部的中间位置设置有与所述电机的输出轴相连接的中心轴，所述中心轴的顶端设置有位于所述罐体内部的支撑转盘，所述中心轴上设置有若干位于所述支撑转盘底端的搅拌桨一，所述支撑转盘上穿插有若干活动轴，所述活动轴与所述支撑转盘之间通过轴承相配合连接，所述活动轴的顶端设置有位于所述支撑转盘顶部的齿轮，所述活动轴上设置有若干位于所述支撑转盘底部的搅拌桨二，所述罐体内侧壁的顶端设置有与所述齿轮相啮合的内齿轮。进一步的，所述支撑架是由支撑套一、支撑套二和支撑腿构成，所述支撑套一与所述支撑套二之间通过若干支撑杆固定连接，所述支撑腿位于所述支撑套二的底端，所述支撑腿的底端设置有支撑座。进一步的，所述支撑套一和所述支撑套二与所述罐体之间分别均设置有缓冲垫片一。进一步的，所述电机与所述罐体之间设置有缓冲垫片二。进一步的，所述出料管上设置有阀门。进一步的，所述中心轴的底端设置有搅拌浆三，所述搅拌浆三的顶端设置有若干搅拌叶片。进一步的，所述搅拌桨一与所述搅拌桨二为依次交替排列结构。进一步的，所述活动轴和所述齿轮设置有四组，并且，四组所述活动轴和所述齿轮的结构相同。本技术的有益效果为：通过设置支撑架，从而能够对罐体进行支撑，通过设置电机，从而能够带动中心轴进行转动，从而带动支撑转盘和搅拌桨一进行转动，通过设置齿轮和内齿轮，从而能够在支撑转盘转动的时候带动齿轮进行转动，从而能够带动活动轴进行转动，进而能够带动搅拌桨二进行自转，从而能够提高搅拌效果，从而能够使得白油与活性剂充分混合，提高白油的生产效率和成品质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种白油混合搅拌装置的结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种白油混合搅拌装置的剖视图；图3是根据本技术实施例的一种白油混合搅拌装置的齿轮与支撑转盘及内齿轮的连接示意图。图中：1、支撑架；2、控制箱；3、罐体；4、电机；5、进料管；6、出料管；7、中心轴；8、支撑转盘；9、搅拌桨一；10、活动轴；11、轴承；12、齿轮；13、搅拌桨二；14、内齿轮；15、支撑套一；16、支撑套二；17、支撑腿；18、支撑杆；19、支撑座；20、缓冲垫片一；21、缓冲垫片二；22、阀门；23、搅拌浆三；24、搅拌叶片。具体实施方式为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。根据本技术的实施例，提供了一种白油混合搅拌装置。实施例一：如图1-3所示，根据本技术实施例的白油混合搅拌装置，包括支撑架1，所述支撑架1的一侧设置有控制箱2，所述支撑架1的内部设置有罐体3，所述罐体3顶端的中间位置设置有电机4，所述罐体3一侧的顶端设置有进料管5，所述罐体3底端的中间位置设置有出料管6，所述罐体3内部的中间位置设置有与所述电机4的输出轴相连接的中心轴7，所述中心轴7的顶端设置有位于所述罐体3内部的支撑转盘8，所述中心轴7上设置有若干位于所述支撑转盘8底端的搅拌桨一9，所述支撑转盘8上穿插有若干活动轴10，所述活动轴10与所述支撑转盘8之间通过轴承11相配合连接，所述活动轴10的顶端设置有位于所述支撑转盘8顶部的齿轮12，所述活动轴10上设置有若干位于所述支撑转盘8底部的搅拌桨二13，所述罐体3内侧壁的顶端设置有与所述齿轮12相啮合的内齿轮14。下面具体说一下内齿轮14的具体设置和作用。如图2所示，内齿轮14位于罐体3内侧壁的顶端，从而在支撑转盘8转动的时候带动齿轮12进行运动，进而能够使得齿轮12相对于内齿轮14进行自转，提高搅拌效率。借助于上述技术方案，通过设置支撑架1，从而能够对罐体3进行支撑，通过设置电机4，从而能够带动中心轴7进行转动，从而带动支撑转盘8和搅拌桨一9进行转动，通过设置齿轮12和内齿轮14，从而能够在支撑转盘8转动的时候带动齿轮12进行转动，从而能够带动活动轴10进行转动，进而能够带动搅拌桨二13进行自转，从而能够提高搅拌效果，从而能够使得白油与活性剂充分混合，提高白油的生产效率和成品质量。实施例二：如图1-3所示，所述支撑架1是由支撑套一15、支撑套二16和支撑腿17构成，所述支撑套一15与所述支撑套二16之间通过若干支撑杆18固定连接，所述支撑腿17位于所述支撑套二16的底端，所述支撑腿17的底端设置有支撑座19，所述支撑套一15和所述支撑套二16与所述罐体3之间分别均设置有缓冲垫片一20，所述电机4与所述罐体3之间设置有缓冲垫片二21，所述出料管6上设置有阀门22，所述中心轴7的底端设置有搅拌浆三23，所述搅拌浆三23的顶端设置有若干搅拌叶片24，所述搅拌桨一9与所述搅拌桨二13为依次交替排列结构，所述活动轴10和所述齿轮12设置有四组，并且，四组所述活动轴10和所述齿轮12的结构相同。从图1和图2中可以看出，所述支撑架1是由支撑套一15、支撑套二16和支撑腿17构成，所述支撑套一15和所述支撑套二16与所述罐体3之间分别均设置有缓冲垫片一20，所述电机4与所述罐体3之间设置有缓冲垫片二21，对于缓冲垫片一20和缓冲垫片二21的设计，是比较常规的故此不做详细的说明。为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。在实际应用时，电机4带动中心轴7进行转本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种白油混合搅拌装置，其特征在于，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的一侧设置有控制箱(2)，所述支撑架(1)的内部设置有罐体(3)，所述罐体(3)顶端的中间位置设置有电机(4)，所述罐体(3)一侧的顶端设置有进料管(5)，所述罐体(3)底端的中间位置设置有出料管(6)，所述罐体(3)内部的中间位置设置有与所述电机(4)的输出轴相连接的中心轴(7)，所述中心轴(7)的顶端设置有位于所述罐体(3)内部的支撑转盘(8)，所述中心轴(7)上设置有若干位于所述支撑转盘(8)底端的搅拌桨一(9)，所述支撑转盘(8)上穿插有若干活动轴(10)，所述活动轴(10)与所述支撑转盘(8)之间通过轴承(11)相配合连接，所述活动轴(10)的顶端设置有位于所述支撑转盘(8)顶部的齿轮(12)，所述活动轴(10)上设置有若干位于所述支撑转盘(8)底部的搅拌桨二(13)，所述罐体(3)内侧壁的顶端设置有与所述齿轮(12)相啮合的内齿轮(14)。/n
【技术特征摘要】
1.一种白油混合搅拌装置，其特征在于，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的一侧设置有控制箱(2)，所述支撑架(1)的内部设置有罐体(3)，所述罐体(3)顶端的中间位置设置有电机(4)，所述罐体(3)一侧的顶端设置有进料管(5)，所述罐体(3)底端的中间位置设置有出料管(6)，所述罐体(3)内部的中间位置设置有与所述电机(4)的输出轴相连接的中心轴(7)，所述中心轴(7)的顶端设置有位于所述罐体(3)内部的支撑转盘(8)，所述中心轴(7)上设置有若干位于所述支撑转盘(8)底端的搅拌桨一(9)，所述支撑转盘(8)上穿插有若干活动轴(10)，所述活动轴(10)与所述支撑转盘(8)之间通过轴承(11)相配合连接，所述活动轴(10)的顶端设置有位于所述支撑转盘(8)顶部的齿轮(12)，所述活动轴(10)上设置有若干位于所述支撑转盘(8)底部的搅拌桨二(13)，所述罐体(3)内侧壁的顶端设置有与所述齿轮(12)相啮合的内齿轮(14)。
2.根据权利要求1所述的一种白油混合搅拌装置，其特征在于，所述支撑架(1)是由支撑套一(15)、支撑套二(16)和支撑腿(17)构成，所述支撑套一(15)与所述支撑套二(16)之间通过若干支撑杆(18...
【专利技术属性】
技术研发人员：万俊国，吴建，陈阳，
申请(专利权)人：中海泰州特种油科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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