一种5D仿石漆生产用调漆罐制造技术

本实用新型专利技术属于调漆罐领域，尤其是一种5D仿石漆生产用调漆罐，针对现有的调漆罐混料效果差，漆料容易粘壁，加料不均匀的问题，现提出如下方案，其包括装置外壳，其特征在于，所述装置外壳内部底端固定有电机，所述装置外壳内壁固定有支撑板，且支撑板位于电机上方，所述电机的输出轴连接有空心搅拌轴，所述空心搅拌轴顶端依次穿过支撑板以及装置外壳并延伸至装置外壳上方，所述空心搅拌轴通过轴承与装置外壳上端面相连接，所述空心搅拌轴两端对称固定有两个第一搅拌杆以及两个第二搅拌杆，本实用新型专利技术混合效果好，能够均匀加料，便于清理，能够节约原料，且操作简单，实用性高。

A 5D mixing tank for imitating stone paint production

【技术实现步骤摘要】
一种5D仿石漆生产用调漆罐
本技术涉及调漆罐领域，尤其涉及一种5D仿石漆生产用调漆罐。
技术介绍
仿石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗石的厚质外墙装饰涂料。主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，多用于制造建筑外墙的仿石效果，因此又称液态石。现有的调漆罐混料效果差，漆料容易粘壁，不仅浪费原料，而且提高清理的难度，并且现有的加料管是固定不动的，从而使加料的位置固定不同，在加料完成后，需要消耗大量的时间对漆料进行搅拌混合，现提出一种5D仿石漆生产用调漆罐。
技术实现思路
本技术提出的一种5D仿石漆生产用调漆罐，解决了现有的调漆罐混料效果差，漆料容易粘壁，加料不均匀的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种5D仿石漆生产用调漆罐，包括装置外壳，其特征在于，所述装置外壳内部底端固定有电机，所述装置外壳内壁固定有支撑板，且支撑板位于电机上方，所述电机的输出轴连接有空心搅拌轴，所述空心搅拌轴顶端依次穿过支撑板以及装置外壳并延伸至装置外壳上方，所述空心搅拌轴通过轴承与装置外壳上端面相连接，所述空心搅拌轴两端对称固定有两个第一搅拌杆以及两个第二搅拌杆，且两个第一搅拌杆与两个第三搅拌杆之间固定有多个第二搅拌杆，所述空心搅拌轴两端对称安装有多个加料管，且多个加料管均位于第一搅拌杆与第三搅拌杆之间，所述装置外壳下端固定有多个万向轮，所述装置外壳前端安装有透明观察窗。优选的，所述空心搅拌轴上端固定有连接管，连接管上端固定有进料斗，且进料斗两端对称固定有两个安装板，且两个安装板均与装置外壳固定连接。优选的，两个第一搅拌杆相互远离一端通过连接杆固定有刮板，且两个刮板分别通过两个固定杆与两个第三搅拌杆固定连接。优选的，所述支撑板上安装有出料管，且出料管下端依次穿过支撑板以及装置外壳，并延伸至装置外壳下方，所述出料管上设置有开关阀。优选的，所述装置外壳上铰接有推柄。本技术的有益效果是：通过电机、第一搅拌杆、第二搅拌杆、第三搅拌杆以及刮板相互配合使用，从而能够提高对漆料的搅拌效率，从而提高漆料的混合效率，并且通过刮板可将贴附在装置外壳内壁的漆料刮去，从而达到节约漆料的效果；通过安装板、空心搅拌轴、进料斗、连接管以及加料管相互配合使用，从而能够对漆料进行均匀添加，解决了传统的加料管固定不动，从而使加料的位置固定不同，在加料完成后，需要消耗大量的时间对漆料进行搅拌混合。本技术混合效果好，能够均匀加料，便于清理，能够节约原料，且操作简单，实用性高。附图说明图1为本技术提出的一种5D仿石漆生产用调漆罐的结构示意图。图2为本技术提出的一种5D仿石漆生产用调漆罐中空心搅拌轴的剖视图。图3为本技术提出的一种5D仿石漆生产用调漆罐的俯视图。图中标号：1安装板、2空心搅拌轴、3进料斗、4连接管、5第一搅拌杆、6连接杆、7装置外壳、8刮板、9开关阀、10第二搅拌杆、11加料管、12支撑板、13电机、14万向轮、15出料管、16第三搅拌杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种5D仿石漆生产用调漆罐，包括装置外壳7，装置外壳7内部底端固定有电机13，装置外壳7内壁固定有支撑板12，且支撑板12位于电机13上方，电机13的输出轴连接有空心搅拌轴2，空心搅拌轴2顶端依次穿过支撑板12以及装置外壳7并延伸至装置外壳7上方，空心搅拌轴2通过轴承与装置外壳7上端面相连接，空心搅拌轴2两端对称固定有两个第一搅拌杆5以及两个第二搅拌杆10，且两个第一搅拌杆5与两个第三搅拌杆16之间固定有多个第二搅拌杆10，空心搅拌轴2两端对称安装有多个加料管11，且多个加料管11均位于第一搅拌杆5与第三搅拌杆16之间，装置外壳7下端固定有多个万向轮14，装置外壳7前端安装有透明观察窗。本实施例中，空心搅拌轴2上端固定有连接管4，连接管4上端固定有进料斗3，且进料斗3两端对称固定有两个安装板1，且两个安装板1均与装置外壳7固定连接，两个第一搅拌杆5相互远离一端通过连接杆6固定有刮板8，且两个刮板8分别通过两个固定杆与两个第三搅拌杆16固定连接，支撑板12上安装有出料管15，且出料管15下端依次穿过支撑板12以及装置外壳7，并延伸至装置外壳7下方，出料管15上设置有开关阀9，装置外壳7上铰接有推柄。实施例：首先工作人员启动电机13，电机13工作带动空心搅拌轴2转动，转动的空心搅拌轴2带动第一搅拌杆5以及第三搅拌杆16转动，转动的第一搅拌杆5以及第三搅拌杆16带动第二搅拌杆10转动，从而实现对漆料进行均匀搅拌，并且转动的两个第一搅拌杆5以及第三搅拌杆16带动刮板8沿着装置外壳7内壁转动，转动的刮板8便可将贴附在装置外壳7内壁的原料刮去，当需要加料时，工作人员将漆料通过进料斗3加入到空心搅拌轴2内，并通过空心搅拌轴2上的加料管11进入到装置外壳7内，由于空心搅拌轴2在高速旋转，从而可将漆料均匀导入装置外壳7内。通过电机13、第一搅拌杆5、第二搅拌杆10、第三搅拌杆16以及刮板8相互配合使用，从而能够提高对漆料的搅拌效率，从而提高漆料的混合效率，并且通过刮板8可将贴附在装置外壳7内壁的漆料刮去，从而达到节约漆料的效果；通过安装板1、空心搅拌轴2、进料斗3、连接管4以及加料管11相互配合使用，从而能够对漆料进行均匀添加，解决了传统的加料管11固定不动，从而使加料的位置固定不同，在加料完成后，需要消耗大量的时间对漆料进行搅拌混合。本技术混合效果好，能够均匀加料，便于清理，能够节约原料，且操作简单，实用性高。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种5D仿石漆生产用调漆罐，包括装置外壳（7），其特征在于，所述装置外壳（7）内部底端固定有电机（13），所述装置外壳（7）内壁固定有支撑板（12），且支撑板（12）位于电机（13）上方，所述电机（13）的输出轴连接有空心搅拌轴（2），所述空心搅拌轴（2）顶端依次穿过支撑板（12）以及装置外壳（7）并延伸至装置外壳（7）上方，所述空心搅拌轴（2）通过轴承与装置外壳（7）上端面相连接，所述空心搅拌轴（2）两端对称固定有两个第一搅拌杆（5）以及两个第二搅拌杆（10），且两个第一搅拌杆（5）与两个第三搅拌杆（16）之间固定有多个第二搅拌杆（10），所述空心搅拌轴（2）两端对称安装有多个加料管（11），且多个加料管（11）均位于第一搅拌杆（5）与第三搅拌杆（16）之间，所述装置外壳（7）下端固定有多个万向轮（14），所述装置外壳（7）前端安装有透明观察窗。/n

【技术特征摘要】
1.一种5D仿石漆生产用调漆罐，包括装置外壳（7），其特征在于，所述装置外壳（7）内部底端固定有电机（13），所述装置外壳（7）内壁固定有支撑板（12），且支撑板（12）位于电机（13）上方，所述电机（13）的输出轴连接有空心搅拌轴（2），所述空心搅拌轴（2）顶端依次穿过支撑板（12）以及装置外壳（7）并延伸至装置外壳（7）上方，所述空心搅拌轴（2）通过轴承与装置外壳（7）上端面相连接，所述空心搅拌轴（2）两端对称固定有两个第一搅拌杆（5）以及两个第二搅拌杆（10），且两个第一搅拌杆（5）与两个第三搅拌杆（16）之间固定有多个第二搅拌杆（10），所述空心搅拌轴（2）两端对称安装有多个加料管（11），且多个加料管（11）均位于第一搅拌杆（5）与第三搅拌杆（16）之间，所述装置外壳（7）下端固定有多个万向轮（14），所述装置外壳（7）前端安装有透明观察窗。


2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文国，李清荣，黄志红，
申请(专利权)人：福建国邦新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35