一种双预热分体式加热装置制造方法及图纸

技术编号:23248747 阅读:24 留言:0更新日期:2020-02-05 01:20
本实用新型专利技术涉及一种双预热分体式加热装置,包括固定在固定板上的换热器,所述换热器上具有燃气进气口和空气进气口,以及燃气出气口和空气出气口,位于燃气进气口和燃气出气口之间的燃气加热腔体,位于空气进气口和空气出气口之间的空气加热腔体,所述燃气加热腔体和空气加热腔体相互隔离,所述换热器还具有热气管道,所述空气出气口和燃气出气口分别通过空气管道和燃气管道连通至高速烧嘴,热气从所述热气管道进入并且同时对空气加热腔体和燃气加热腔体内的气体进行热交换加热。该加热装置,不但结构紧凑,而且采用分体预热结构,对空气和燃气同时进行加热,不但提高了燃烧终点温度,而且减小了燃气中的水蒸气。

A dual preheating split type heating device

【技术实现步骤摘要】
一种双预热分体式加热装置
本技术涉及一种炉用加热装置。
技术介绍
随着国内钢铁行业和机械制造业的发展,用于加热用的工业炉的设备增加很多,能源消耗也大幅度的增加。现有的分体式空气自预热烧嘴,通常采用预热单一的燃气或者单一的空气的预热方式,即只给燃气或助燃空气进行预热,另一种气体则是常温进入烧嘴。这样的烧嘴在一些低热值燃气在燃烧过程中,获得的最终燃烧温度低,燃料含水量高,燃料与助燃控制燃烧不充分,因此造成了能量的消耗。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能够大幅度提高燃烧热效率,并且提升产品质量的双预热分体式加热装置。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种双预热分体式加热装置,包括固定在固定板上的换热器,其特征在于:所述换热器上具有燃气进气口和空气进气口,以及燃气出气口和空气出气口,位于燃气进气口和燃气出气口之间的燃气加热腔体,位于空气进气口和空气出气口之间的空气加热腔体,所述燃气加热腔体和空气加热腔体相互隔离,所述换热器还具有热气管道,具有入口和热气的出气口,所述热气管道与所述燃气加热腔体以及空气加热腔体均分别相邻并且分别隔离设置,所述空气出气口和燃气出气口分别通过空气管道和燃气管道连通至高速烧嘴,热气从所述热气管道进入并且同时对空气加热腔体和燃气加热腔体内的气体进行热交换加热。优选的,所述热气管道的入口连接设有引射管。为了使体积更加紧凑,所述空气加热腔体和燃气加热腔体并列设置。优选的,所述高速烧嘴也与固定板固定,并且所述高速烧嘴的喷嘴露出位于固定板相对于换热器的另一侧。与现有技术相比,本技术的优点在于采取燃气与助燃空气同时预热的方式,促使燃烧终点温度提高,燃烧效率提高,以及技能效果提升,从而提升低热值燃气炉的最高炉温、改善炉内温度均匀性、提高节能效率。附图说明图1为本技术实施例的双预热分体式加热装置的立体示意图。图2为本技术实施例的双预热分体式加热装置的侧视图。具体实施方式如图1-2所示,本技术的双预热分体式加热装置,包括固定在固定板10上的换热器1,该换热器1上具有燃气进气口13和空气进气口14,以及燃气出气口和空气出气口,以及位于燃气进气口13和燃气出气口之间的燃气加热腔体11,位于空气进气口14和空气出气口之间的空气加热腔体12。该燃气加热腔体11和空气加热腔体12相互隔离,并且并列设置。该换热器1还包括热气管道,该热气管道的入口连通一引射管2,热气管道还具有热气的出气口,该热气管道与上述燃气加热腔体11和空气加热腔体12相邻并且相互隔离设置。热气通过该引射管2进入换热器1内,并且对燃气加热腔体11和空气加热腔体12内的燃气和空气分别进行加热。冷的燃气和冷的空气分别从燃气进气口13和空气进气口14进入换热器,分别进行加热。而且通过热气腔体15与燃气加热腔体11和空气加热腔体12均分别隔离的设置,使得在对燃气和空气进行加热的同时,能够降低进入烧嘴的水蒸气含量。换热器的燃气加热腔体11的燃气出气口还通过燃气管31连通至高速烧嘴,换热器的空气加热腔体12的空气出气口通过空气管32连通至高速烧嘴3,进入高速烧嘴3的燃气和空气都经过换热器1加热。进入高速烧嘴3的热燃气和热空气,在烧嘴喷口处进行二次混合燃烧,燃烧效率进一步提高,高速烧嘴具备较高的火焰速度,约150m/s,从而可获得刚性较好的火焰,有利于热量的传递。该高速烧嘴3也与固定板10固定连接,并且喷嘴露出位于固定板10的相对于换热器的另一侧。进入换热器的燃气和空气通过不同的入口进入换热器的不同腔体,并且相互不干涉,经过换热后的热燃气和热空气从换热器的出口经上述空气管和燃气管进入烧嘴,换热器的热烟气通过引射管进入换热器内部,能够同时与换热器内的燃气加热腔体11和空气加热腔体12进行热交换,进而实现对空气和燃气的同时预热。该双预热分体式加热装置,通过对燃气和空气的预热,使燃烧终点温度能够达到1200℃以上,而且空气的预热和燃气的预热同时在换热器中进行,减小了整体的安装尺寸,采用高速烧嘴,使用二次进风结构,进一步提高燃烧效率,节能减排,采用燃气加热腔体、空气加热腔体、以及热气通道的分体式设计,使炉内形成规则的缓流,提高炉温均匀性,可将燃料气中的水进行加热蒸发,使得进入烧嘴及炉内的水分降低,提高产品质量。尽管以上详细地描述了本技术的优选实施例,但是应该清楚地理解,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双预热分体式加热装置,包括固定在固定板(10)上的换热器(1),其特征在于:所述换热器(1)上具有燃气进气口(13)和空气进气口(14),以及燃气出气口和空气出气口,位于燃气进气口(13)和燃气出气口之间的燃气加热腔体(11),位于空气进气口(14)和空气出气口之间的空气加热腔体(12),所述燃气加热腔体(11)和空气加热腔体(12)相互隔离,所述换热器(1)还具有热气管道,具有入口和热气的出气口,所述热气管道与所述燃气加热腔体(11)以及空气加热腔体(12)均分别相邻并且分别隔离设置,所述空气出气口和燃气出气口分别通过空气管道(32)和燃气管道(31)连通至高速烧嘴(3),热气从所述热气管道进入并且同时对空气加热腔体和燃气加热腔体内的气体进行热交换加热。/n

【技术特征摘要】
1.一种双预热分体式加热装置,包括固定在固定板(10)上的换热器(1),其特征在于:所述换热器(1)上具有燃气进气口(13)和空气进气口(14),以及燃气出气口和空气出气口,位于燃气进气口(13)和燃气出气口之间的燃气加热腔体(11),位于空气进气口(14)和空气出气口之间的空气加热腔体(12),所述燃气加热腔体(11)和空气加热腔体(12)相互隔离,所述换热器(1)还具有热气管道,具有入口和热气的出气口,所述热气管道与所述燃气加热腔体(11)以及空气加热腔体(12)均分别相邻并且分别隔离设置,所述空气出气口和燃气出气口分别通过空气管道(32)和燃气管道...

【专利技术属性】
技术研发人员:左昂宇万刚范卫钢
申请(专利权)人:靖江博鑫柯曼燃烧器制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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