一种防止损坏的电机轴轴套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止损坏的电机轴轴套，其结构包括前套体、后套体和固定装置，前套体右侧与后套体左侧进行电弧焊，后套体中部设置有固定装置，固定装置由提手、推杆、按压块、弹簧、钢丝绳、滑轮、夹块、转轴、扭簧和磁铁组成，为解决轴套在固定时过程繁琐，并且无法很好的对电机输出轴进行保护的问题，通过在后套体中部设置了固定装置，轴套套至电机输出轴处时，将提手推入使磁块相互吸附进行固定，此时推杆向左移动，按压块碰触电机输出轴时向右移动并通过钢丝绳拉动使夹块转动夹紧电机输出轴进行固定，达到快速固定的效果。

A kind of motor shaft sleeve to prevent damage

【技术实现步骤摘要】
一种防止损坏的电机轴轴套
本技术涉及电机轴套
，具体涉及一种防止损坏的电机轴轴套。
技术介绍
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母M（旧标准用D）表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能，电机未使用时需要使用轴套套接至电机输出轴处进行保护，防止其损坏，但现有轴套在固定时过程繁琐，并且无法很好的对电机输出轴进行保护。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种防止损坏的电机轴轴套，解决了轴套在固定时过程繁琐，并且无法很好的对电机输出轴进行保护的问题，达到快速固定的效果。（二）技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种防止损坏的电机轴轴套，包括前套体、后套体和固定装置，所述前套体右侧与后套体左侧进行电弧焊，所述后套体中部设置有固定装置，所述固定装置由提手、推杆、按压块、弹簧、钢丝绳、滑轮、夹块、转轴、扭簧和磁铁组成，所述提手左侧中部与推杆右侧固定连接，所述按压块设置于推杆左侧中部，并且按压块右侧与弹簧左侧进行电弧焊，所述钢丝绳右侧与按压块右侧上端固定连接，并且钢丝绳中部与滑轮滑动连接，所述夹块右侧下端与钢丝绳固定连接，并且夹块中部右侧通过转轴与推杆转动连接，所述扭簧固定于转轴外侧，所述磁铁右侧固定于提手左侧下端，并且磁铁左侧固定于后套体中部，所述推杆中部与后套体左右两端滑动连接。进一步的，所述固定装置设置有两个，并且一个安装在后套体中部左侧后端，另一个安装在后套体中部右侧前端。进一步的，所述提手表面设置有防滑纹路。进一步的，所述按压块左侧设置有橡胶垫。进一步的，所述夹块和转轴均设置有两个，并且在推杆上下两端相互对称安装。进一步的，所述夹块可通过转轴至多转动60度。进一步的，所述磁铁吸附力大于弹簧和扭簧的弹力。进一步的，所述按压块左侧为橡胶材质。进一步的，所述夹块为不锈钢材质。（三）有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1)、为解决轴套在固定时过程繁琐，并且无法很好的对电机输出轴进行保护的问题，通过在后套体中部设置了固定装置，轴套套至电机输出轴处时，将提手推入使磁块相互吸附进行固定，此时推杆向左移动，按压块碰触电机输出轴时向右移动并通过钢丝绳拉动使夹块转动夹紧电机输出轴进行固定，达到快速固定的效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的后视结构示意图；图3为本技术的固定装置主视结构示意图；图4为本技术的A处结构示意图；图5为本技术的夹块左视结构示意图。图中：前套体-1、后套体-2、固定装置-3、提手-31、推杆-32、按压块-33、弹簧-34、钢丝绳-35、滑轮-36、夹块-37、转轴-38、扭簧-39、磁铁-310。具体实施方式请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术提供一种防止损坏的电机轴轴套：包括前套体1、后套体2和固定装置3，前套体1右侧与后套体2左侧进行电弧焊，后套体2中部设置有固定装置3，固定装置3由提手31、推杆32、按压块33、弹簧34、钢丝绳35、滑轮36、夹块37、转轴38、扭簧39和磁铁310组成，提手31左侧中部与推杆32右侧固定连接，按压块33设置于推杆32左侧中部，并且按压块33右侧与弹簧34左侧进行电弧焊，钢丝绳35右侧与按压块33右侧上端固定连接，并且钢丝绳35中部与滑轮36滑动连接，夹块37右侧下端与钢丝绳35固定连接，并且夹块37中部右侧通过转轴38与推杆32转动连接，扭簧39固定于转轴38外侧，磁铁310右侧固定于提手31左侧下端，并且磁铁310左侧固定于后套体2中部，推杆32中部与后套体2左右两端滑动连接。其中，所述固定装置3设置有两个，并且一个安装在后套体2中部左侧后端，另一个安装在后套体2中部右侧前端，能更好的进行固定。其中，所述提手31表面设置有防滑纹路，使用时不易滑动。其中，所述按压块33左侧设置有橡胶垫，能够起到保护作用。其中，所述夹块37和转轴38均设置有两个，并且在推杆32上下两端相互对称安装，能够同时进行夹紧。其中，所述夹块37可通过转轴38至多转动60度，能够更好的将电机输出轴固定。其中，所述磁铁310吸附力大于弹簧34和扭簧39的弹力，能够通过磁铁进行固定。其中，所述按压块33左侧为橡胶材质。其中，所述夹块37为不锈钢材质。根据上表所示，本技术按压块33采用橡胶制成，可以达到增加柔软性的效果，使其碰触电机输出轴时不易将其划伤。本专利所述的按压块33：按压块左侧为橡胶材质，橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度（Tg）低，分子量往往很大，大于几十万；扭簧39：扭转弹簧为所有弹簧类别中设计原理较为复杂的一种，型式的变化亦相当活泼，故设计时所涉及的理论也最为繁琐。工作原理：首先将后套体2插入电机输出轴处进行固定，使前套体1和后套体2同时起到保护作用，轴套在固定时过程繁琐，并且无法很好的对电机输出轴进行保护，可通过固定装置3解决，轴套套至电机输出轴处时，将提手31推入使磁块310相互吸附进行固定，此时推杆32向左移动，按压块33碰触电机输出轴时向右移动是弹簧34进行收缩，并通过钢丝绳35拉动使夹块37通过转轴38转动夹紧电机输出轴进行固定，达到快速固定的效果，滑轮36起到固定钢丝绳35的作用，扭簧39起到复位的作用，为解决轴套在固定时过程繁琐，并且无法很好的对电机输出轴进行保护的问题，通过在后套体2中部设置了固定装置3，轴套套至电机输出轴处时，将提手31推入使磁块310相互吸附进行固定，此时推杆32向左移动，按压块33碰触电机输出轴时向右移动并通过钢丝绳35拉动使夹块37转动夹紧电机输出轴进行固定，达到快速固定的效果。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止损坏的电机轴轴套，包括前套体(1)和后套体(2)，所述前套体(1)右侧与后套体(2)左侧进行电弧焊，所述后套体(2)中部设置有固定装置(3)；/n其特征在于：所述固定装置(3)由提手(31)、推杆(32)、按压块(33)、弹簧(34)、钢丝绳(35)、滑轮(36)、夹块(37)、转轴(38)、扭簧(39)和磁铁(310)组成，所述提手(31)左侧中部与推杆(32)右侧固定连接，所述按压块(33)设置于推杆(32)左侧中部，并且按压块(33)右侧与弹簧(34)左侧进行电弧焊，所述钢丝绳(35)右侧与按压块(33)右侧上端固定连接，并且钢丝绳(35)中部与滑轮(36)滑动连接，所述夹块(37)右侧下端与钢丝绳(35)固定连接，并且夹块(37)中部右侧通过转轴(38)与推杆(32)转动连接，所述扭簧(39)固定于转轴(38)外侧，所述磁铁(310)右侧固定于提手(31)左侧下端，并且磁铁(310)左侧固定于后套体(2)中部，所述推杆(32)中部与后套体(2)左右两端滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种防止损坏的电机轴轴套，包括前套体(1)和后套体(2)，所述前套体(1)右侧与后套体(2)左侧进行电弧焊，所述后套体(2)中部设置有固定装置(3)；
其特征在于：所述固定装置(3)由提手(31)、推杆(32)、按压块(33)、弹簧(34)、钢丝绳(35)、滑轮(36)、夹块(37)、转轴(38)、扭簧(39)和磁铁(310)组成，所述提手(31)左侧中部与推杆(32)右侧固定连接，所述按压块(33)设置于推杆(32)左侧中部，并且按压块(33)右侧与弹簧(34)左侧进行电弧焊，所述钢丝绳(35)右侧与按压块(33)右侧上端固定连接，并且钢丝绳(35)中部与滑轮(36)滑动连接，所述夹块(37)右侧下端与钢丝绳(35)固定连接，并且夹块(37)中部右侧通过转轴(38)与推杆(32)转动连接，所述扭簧(39)固定于转轴(38)外侧，所述磁铁(310)右侧固定于提手(31)左侧下端，并且磁铁(310)左侧固定于后套体(2)中部，所述推杆(32)中部与后套体(2)左右两端滑动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟木生，李志强，李振辉，
申请(专利权)人：东莞市源开鑫精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44