一种便于安装电机齿轮组装件制造技术

本实用新型专利技术涉及电机齿轮技术领域，且公开了一种便于安装电机齿轮组装件；本便于安装电机齿轮组装件包括安装座、夹紧机构和固定机构，所述夹紧机构位于所述安装座顶部，所述固定机构位于所述夹紧机构底部；所述夹紧机构包括双向螺杆，所述双向螺杆外壁螺纹连接有左右对称设置的滑块，两个滑块顶部固定连接有夹紧板，两个夹紧板相对侧均设置有防震垫圈，两个防震垫圈相对侧设置有转动轴承；所述固定机构包括第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮底部啮合有第二锥形齿轮，本实用新型专利技术不需使用多个长螺栓依次锁紧，有效节省了人力，且可提高安装固定的效率，且可对不同型号的电机齿轮固定，有效提高了组装件的实用性。效提高了组装件的实用性。效提高了组装件的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装电机齿轮组装件


[0001]本技术属于电机齿轮
，具体为一种便于安装电机齿轮组装件。

技术介绍

[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。
[0003]安装在电机内部的齿轮需要进行安装时需要使用组装件进行固定，但现有组装件安装时均使用多个长螺栓依次锁紧，增加了人力，降低了安装固定的效率，在对不同尺寸的电机齿轮进行组装时，需要更换组装件，使得该组装件实用性较低；因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种便于安装电机齿轮组装件，有效的解决了现有组装件安装时均使用多个长螺栓依次锁紧，增加了人力，降低了安装固定的效率，在对不同尺寸的电机齿轮进行组装时，需要更换组装件，使得该组装件实用性较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于安装电机齿轮组装件，包括安装座、夹紧机构和固定机构，所述夹紧机构位于所述安装座顶部，所述固定机构位于所述夹紧机构底部；
[0006]所述夹紧机构包括双向螺杆，所述双向螺杆外壁螺纹连接有左右对称设置的滑块，两个滑块顶部固定连接有夹紧板，两个夹紧板相对侧均设置有防震垫圈，两个防震垫圈相对侧设置有转动轴承；
[0007]所述固定机构包括第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮底部啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮为左右对称设置，两个第二锥形齿轮外壁均套接有皮带，且两个第二锥形齿轮底部均固定设置有螺纹套，两个螺纹套内腔均螺纹连接有螺纹杆。
[0008]优选的，所述双向螺杆右端设置有第一旋钮，所述第一锥形齿轮右端设置有第二旋钮。
[0009]优选的，所述安装座右侧壁分别开设有和所述第一旋钮和所述第二旋钮相匹配的转动孔，所述第一旋钮和所述第二旋钮右侧壁均开设有配合螺孔。
[0010]优选的，所述安装座表面开设有滑槽，两个滑块均滑动连接在所述滑槽的内腔。
[0011]优选的，所述安装座底部开设有左右对称设置的配合孔，两个螺纹套分别设置在两个配合孔的内腔。
[0012]优选的，两个第二锥形齿轮顶部均固定连接有限位杆，两个限位杆顶部均转动连接在所述安装座内腔的顶部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过外接螺栓转动第二旋钮，从而带动第一锥形齿轮转动，而第一锥形齿轮转动带动与其啮合的第二锥形齿轮，由于皮带作用，带动两个第二锥形齿轮进行同步转动，以带动两个螺纹套同步转动，而使得两个螺纹杆
伸出固定，从而完成对组装件的固定，不需使用多个长螺栓依次锁紧，有效节省了人力，且可提高安装固定的效率；
[0014]2、转动第一旋钮带动双向螺杆转动，从而带动两个滑块进行相对或相背的的运行，从而带动两个夹紧板进行同样的运动，以对不同尺寸的转动轴承进行固定，从而达到对不同型号的电机齿轮固定的目的，有效提高了组装件的实用性。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术A部结构放大图；
[0020]图中：100、安装座；200、夹紧机构；201、夹紧板；202、转动轴承；203、双向螺杆；204、滑块；205、防震垫圈；206、第一旋钮；300、固定机构；301、第二旋钮；302、第一锥形齿轮；303、第二锥形齿轮；304、螺纹套；305、螺纹杆；306、皮带。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图2，一种便于安装电机齿轮组装件，包括安装座100、夹紧机构200和固定机构300。
[0023]请参阅图2，夹紧机构200位于安装座100顶部，固定机构300位于夹紧机构200底部。
[0024]请参阅图1
‑
2，夹紧机构200包括双向螺杆203，双向螺杆203外壁螺纹连接有左右对称设置的滑块204，两个滑块204顶部固定连接有夹紧板201，两个夹紧板201相对侧均设置有防震垫圈205，两个防震垫圈205相对侧设置有转动轴承202；双向螺杆203右端设置有第一旋钮206，第一锥形齿轮302右端设置有第二旋钮301；安装座100右侧壁分别开设有和第一旋钮206和第二旋钮301相匹配的转动孔，第一旋钮206和第二旋钮301右侧壁均开设有配合螺孔；安装座100表面开设有滑槽，两个滑块204均滑动连接在滑槽的内腔；
[0025]转动第一旋钮206带动双向螺杆203转动，从而带动两个滑块204进行相对或相背的的运行，从而带动两个夹紧板201进行同样的运动，以对不同尺寸的转动轴承202进行固定，从而达到对不同型号的电机齿轮固定的目的。
[0026]请参阅图1
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3，固定机构300包括第一锥形齿轮302，第一锥形齿轮302底部啮合有第二锥形齿轮303，第二锥形齿轮303为左右对称设置，两个第二锥形齿轮303外壁均套接有皮带306，且两个第二锥形齿轮303底部均固定设置有螺纹套304，两个螺纹套304内腔均螺纹连接有螺纹杆305；安装座100底部开设有左右对称设置的配合孔，两个螺纹套304分别设
置在两个配合孔的内腔；两个第二锥形齿轮303顶部均固定连接有限位杆，两个限位杆顶部均转动连接在安装座100内腔的顶部；
[0027]将两个螺纹杆305对准对应的固定孔，通过外接螺栓转动第二旋钮301，从而带动第一锥形齿轮302转动，而第一锥形齿轮302转动带动与其啮合的第二锥形齿轮303，由于皮带306作用，带动两个第二锥形齿轮303进行同步转动，以带动两个螺纹套304同步转动，而使得两个螺纹杆305伸出固定，从而完成对组装件的固定。
[0028]工作原理：在使用时，将两个螺纹杆305对准对应的固定孔，通过外接螺栓转动第二旋钮301，从而带动第一锥形齿轮302转动，而第一锥形齿轮302转动带动与其啮合的第二锥形齿轮303，由于皮带306作用，带动两个第二锥形齿轮303进行同步转动，以带动两个螺纹套304同步转动，而使得两个螺纹杆305伸出固定，从而完成对组装件的固定，不需使用多个长螺栓依次锁紧，有效节省了人力，且可提高安装固定的效率，在对电机齿轮固定时，将电机转轴与转动轴承202连接，以使得转动轴承202带动电机齿轮同步转动，当电机齿轮型号不同时，则可更换不同的转动轴承202，更换时，转动第一旋钮206带动双本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装电机齿轮组装件，包括安装座(100)、夹紧机构(200)和固定机构(300)，其特征在于：所述夹紧机构(200)位于所述安装座(100)顶部，所述固定机构(300)位于所述夹紧机构(200)底部；所述夹紧机构(200)包括双向螺杆(203)，所述双向螺杆(203)外壁螺纹连接有左右对称设置的滑块(204)，两个滑块(204)顶部固定连接有夹紧板(201)，两个夹紧板(201)相对侧均设置有防震垫圈(205)，两个防震垫圈(205)相对侧设置有转动轴承(202)；所述固定机构(300)包括第一锥形齿轮(302)，所述第一锥形齿轮(302)底部啮合有第二锥形齿轮(303)，所述第二锥形齿轮(303)为左右对称设置，两个第二锥形齿轮(303)外壁均套接有皮带(306)，且两个第二锥形齿轮(303)底部均固定设置有螺纹套(304)，两个螺纹套(304)内腔均螺纹连接有螺纹杆(305)。2.根据权利要求1所述的一种便于安装电机齿轮组装...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟木生，李振辉，望龙飞，
申请(专利权)人：东莞市源开鑫精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：