一种铝型材结构制造技术

一种铝型材结构，包括：中部腔体，所述中部腔体内侧四个角落均设有弧形不封口的卡爪，所述中部腔体下端与下端封闭腔体连通，所述中部腔体上端连接上端开口腔体，所述中部腔体右上侧设有右上腔体，所述中部腔体右侧设有右中侧腔体，所述中部腔体右下侧设有右下侧腔体及固定腔体，所述中部腔体左下侧设有左下侧腔体，所述中部腔体左侧设有左中侧腔体，所述中部腔体左上侧设有左上腔体。能够防止铝型材产生晃动，且能耐高温，有较高的纵横向拉力和撕裂强度，这样能够提高整个铝型材的固定性能。

An aluminum profile structure

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材结构
本技术涉及铝型材
，特别涉及一种铝型材结构。
技术介绍
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用最多的合金。铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。铝型材就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。建筑用铝型材主要是指用于制作铝合金门窗及幕墙的铝型材，尤其作为铝合金门窗的主要材料在门窗的制作中得到广泛应用，其具有质轻、高强的优点，制作门窗的铝型材多是空芯薄壁组合断面，方便使用，减轻重量，且截面具有较高的抗弯强度，做成的门窗耐用，变形小。但是随着建筑铝型材的广泛应用，在使用过程中发现存在下列缺陷：1、铝型材在使用时，容易发出较大的声响，尤其在遇到大风气候时，容易发出抖动声；2、稳定性和安全性较差。
技术实现思路
针对现有技术中的上述不足，本技术提供了一种铝型材结构，能够防止铝型材产生晃动，且能耐高温，有较高的纵横向拉力和撕裂强度，这样能够提高整个铝型材的固定性能。为了达到上述技术目的，本技术采用的技术方案为：一种铝型材结构，包括：中部腔体，所述中部腔体内侧四个角落均设有弧形不封口的卡爪，所述中部腔体下端与下端封闭腔体连通，所述中部腔体上端连接上端开口腔体，所述中部腔体右上侧设有右上腔体，所述中部腔体右侧设有右中侧腔体，所述中部腔体右下侧设有右下侧腔体及固定腔体，所述中部腔体左下侧设有左下侧腔体，所述中部腔体左侧设有左中侧腔体，所述中部腔体左上侧设有左上腔体。进一步，所述上端开口腔体与右上腔体在同一直线上，所述上端开口腔体的开口端顶部一侧设有凸起四，另一侧设有卡凹槽七。进一步，所述右上腔体的竖直板上设有卡凹槽一，所述右上腔体靠近卡爪角落设有不规则卡槽一，所述右上腔体的水平板上设有卡凹槽二。进一步，所述右中侧腔体的开口端两侧均设有梯形状凸起一。进一步，所述右下侧腔体及固定腔体与下端封闭腔体连接，且在同一直线上，所述右下侧腔体的水平板上设有卡凹槽二，所述右下侧腔体与固定腔体的连接处设有不规则卡槽二，所述固定腔体开口端两侧均设有凸起五。进一步，所述左下侧腔体与下端封闭腔体在同一直线上，所述左下侧腔体的竖直板上设有卡凹槽四，所述左下侧腔体靠近卡爪角落设有不规则卡槽三，所述左下侧腔体的水平板上设有卡凹槽五。进一步，所述左中侧腔体开口端一侧设有凸起二。进一步，所述左上腔体与上端开口腔体在同一直线上，所述左上腔体的水平板上设有卡凹槽六，所述左上腔体的竖直板顶端设有凸起三。本技术的有益效果为：本技术结构围绕中部腔体设有下端封闭腔体、上端开口腔体、右上腔体、右中侧腔体、右下侧腔体、固定腔体、左下侧腔体、左中侧腔体及左上腔体，能够防止铝型材产生晃动，且能耐高温，有较高的纵横向拉力和撕裂强度，这样能够提高整个铝型材的固定性能。附图说明图1为本技术的结构示意图；附图标记对照表：1-中部腔体、2-上端开口腔体、3-右上腔体、4-右中侧腔体、5-右下侧腔体、6-左下侧腔体、7-左中侧腔体、8-左上腔体、9-卡凹槽一、10-不规则卡槽一、11-卡凹槽二、12-凸起一、13-卡凹槽三、14-不规则卡槽二、15-固定腔体、16-下端封闭腔体、17-卡凹槽四、18-不规则卡槽三、19-卡凹槽五、20-凸起二、21-卡凹槽六、22-凸起三、23-凸起四、24-卡凹槽七、25-卡爪、26-凸起五。具体实施方式下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1所示，一种铝型材结构，包括：中部腔体1，所述中部腔体1内侧四个角落均设有弧形不封口的卡爪25，所述中部腔体1下端与下端封闭腔体16连通，所述中部腔体1上端连接上端开口腔体2，所述中部腔体1右上侧设有右上腔体3，所述中部腔体1右侧设有右中侧腔体4，所述中部腔体1右下侧设有右下侧腔体5及固定腔体15，所述中部腔体1左下侧设有左下侧腔体6，所述中部腔体1左侧设有左中侧腔体7，所述中部腔体1左上侧设有左上腔体8。所述上端开口腔体2与右上腔体3在同一直线上，所述上端开口腔体2的开口端顶部一侧设有凸起四23，另一侧设有卡凹槽七24。所述右上腔体3的竖直板上设有卡凹槽一9，所述右上腔体3靠近卡爪25角落设有不规则卡槽一10，所述右上腔体3的水平板上设有卡凹槽二11。所述右中侧腔体4的开口端两侧均设有梯形状凸起一12。所述右下侧腔体5及固定腔体15与下端封闭腔体16连接，且在同一直线上，所述右下侧腔体5的水平板上设有卡凹槽三13，所述右下侧腔体5与固定腔体15的连接处设有不规则卡槽二14，所述固定腔体15开口端两侧均设有凸起五26。所述左下侧腔体6与下端封闭腔体16在同一直线上，所述左下侧腔体6的竖直板上设有卡凹槽四17，所述左下侧腔体6靠近卡爪25角落设有不规则卡槽三18，所述左下侧腔体6的水平板上设有卡凹槽五19。所述左中侧腔体7开口端一侧设有凸起二20。所述左上腔体8与上端开口腔体2在同一直线上，所述左上腔体8的水平板上设有卡凹槽六21，所述左上腔体8的竖直板顶端设有凸起三22。以上所述仅为本技术专利的较佳实施例而已，并不用以限制本技术专利，凡在本技术专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术专利的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝型材结构，其特征在于，包括：中部腔体(1)，所述中部腔体(1)内侧四个角落均设有弧形不封口的卡爪(25)，所述中部腔体(1)下端与下端封闭腔体(16)连通，所述中部腔体(1)上端连接上端开口腔体(2)，所述中部腔体(1)右上侧设有右上腔体(3)，所述中部腔体(1)右侧设有右中侧腔体(4)，所述中部腔体(1)右下侧设有右下侧腔体(5)及固定腔体(15)，所述中部腔体(1)左下侧设有左下侧腔体(6)，所述中部腔体(1)左侧设有左中侧腔体(7)，所述中部腔体(1)左上侧设有左上腔体(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝型材结构，其特征在于，包括：中部腔体(1)，所述中部腔体(1)内侧四个角落均设有弧形不封口的卡爪(25)，所述中部腔体(1)下端与下端封闭腔体(16)连通，所述中部腔体(1)上端连接上端开口腔体(2)，所述中部腔体(1)右上侧设有右上腔体(3)，所述中部腔体(1)右侧设有右中侧腔体(4)，所述中部腔体(1)右下侧设有右下侧腔体(5)及固定腔体(15)，所述中部腔体(1)左下侧设有左下侧腔体(6)，所述中部腔体(1)左侧设有左中侧腔体(7)，所述中部腔体(1)左上侧设有左上腔体(8)。


2.根据权利要求1所述的一种铝型材结构，其特征在于：所述上端开口腔体(2)与右上腔体(3)在同一直线上，所述上端开口腔体(2)的开口端顶部一侧设有凸起四(23)，另一侧设有卡凹槽七(24)。


3.根据权利要求1所述的一种铝型材结构，其特征在于：所述右上腔体(3)的竖直板上设有卡凹槽一(9)，所述右上腔体(3)靠近卡爪(25)角落设有不规则卡槽一(10)，所述右上腔体(3)的水平板上设有卡凹槽二(11)。


4.根据权利要求1所述的一种铝型材结构，其特征在于：所述右中侧腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁振坤，
申请(专利权)人：丁振坤，
类型：新型
国别省市：江西;36