一种新型铝合金门窗附框制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型铝合金门窗附框，包括附框，附框为一用于卡设金属薄片的开放式滑槽结构，门窗外框连接固定于附框的滑槽底部外侧，附框的开放式滑槽开口处两侧分别设置凸边，金属薄片的中部设有呈翅形分布的两卡件，装配完成时，该两卡件沿附框宽度方向卡设于附框的滑槽内并抵靠于两凸边的内壁上；该金属薄片的两端再分别通过紧固件固定于墙体上，墙体外金属薄片四周、附框四周以及附框内部均灌注水泥砂浆。本实用新型专利技术的铝合金门窗附框安装方便，牢固性好，且不容易渗水。

A new type of aluminum alloy door and window frame

【技术实现步骤摘要】
一种新型铝合金门窗附框
本技术属于建筑
，具体涉及一种铝合金门窗附框结构。
技术介绍
现有铝合金门窗框（包括铝合金门框和铝合金窗框）一般是直接固定于主体结构墙体上的，铝合金门窗框需在墙体装修粉刷前安装，因此，在施工过程中铝合金易受污染甚至破损，故越来越多铝合金门窗框加设门窗附框。目前，铝合金门窗附框大都采用方型管材。例如授权公告号为CN203145704U的中国专利公布一种铝合金窗与墙体的防渗水结构，所述的铝合金窗包括用于固定安装窗户的窗外框，所述窗外框的四边分别沿其边长设置4个附框，每个附框均为方型管材结构，附框的任一侧壁与门门窗外框固定连接，与窗外框相背离的附框侧壁外间隔设置数个金属薄片，该金属薄片为拱桥形的金属薄片，该金属薄片的中部凸起部与附框固定连接、两端通过螺钉固定于墙体上，墙体外金属薄片的四周灌注水泥砂浆，从而实现窗外框与墙体的固定连接。现有的铝合金门窗与墙体之间的连接结构存在以下缺陷：附框为方型管材结构，且金属薄片与附框之间通过一螺钉固定连接，安装不方便，牢固性差，并且附框与墙体之间出现裂缝，也容易渗水。
技术实现思路
本技术旨在提供一种安装方便，牢固性好，且不容易渗水的新型铝合金门窗附框。一种新型铝合金门窗附框，包括附框，附框为一用于卡设金属薄片的开放式滑槽结构，门窗外框连接固定于附框的滑槽底部外侧，附框的开放式滑槽开口处两侧分别设置凸边，金属薄片的中部设有呈翅形分布的两卡件，装配完成时，该两卡件沿附框宽度方向卡设于附框的滑槽内并抵靠于两凸边的内壁上；该金属薄片的两端再分别通过紧固件固定于墙体上，墙体外金属薄片四周、附框四周以及附框内部均灌注水泥砂浆。本技术通过卡扣的方式实现附框与金属薄片之间的连接，安装方便，附框与金属薄片之间为线接触，墙体外金属薄片四周、附框四周以及附框内部均灌注水泥砂浆，牢固性好，不容易出现裂缝，不易渗水。安装于门窗外框的上框和侧框上的附框的结构优选为：与门窗外框连接的附框侧壁的一侧端设置有与该附框侧壁相垂直的挡板，该挡板有利于铝合金门窗外框的安装定位，防止门窗外框向外倾覆，提高安装效率，增强门窗牢固性。所述附框的开口两侧的任意一侧壁上向外延伸设置翼缘，可有效止水。所述凸边的端部为倾斜面，且凸边的端部的倾斜方向与同侧的卡件的放置方向一致，便于安装。优选的，与门窗外框连接的附框侧壁的中部向内延伸设置一凸缘，装配时，自攻螺丝自门窗外框的内部向外穿过门门窗外框锁紧于凸缘上，实现门门窗外框与附框的固定连接，使得自攻螺丝周围的附框侧壁得以加厚，避免开裂。附图说明图1为本技术的铝合金门窗附框安装在门窗外框的上框和侧框上时的结构图；图2为本技术的铝合金门窗附框安装在门窗外框的下框上时的结构图；图3为本技术的用来安装在门窗外框的上框和侧框上的附框的结构图；图4为本技术的用来安装在门窗外框的下框上的附框的结构图。具体实施方式现结合附图具体说明本技术的较佳实施方式：结合图1、图3，本技术的一种新型铝合金门窗附框，包括附框30，附框30为一用于卡设金属薄片20的开放式滑槽结构，门窗外框50连接固定于附框30的滑槽底部外侧，附框30的开放式滑槽开口处两侧分别设置凸边33，金属薄片20的中部设有呈翅形分布的两卡件21，装配完成时，该两卡件21沿附框30宽度方向卡设于附框30的滑槽32内并抵靠于两凸边33的内壁上；该金属薄片20的两端再分别通过螺钉或螺栓等紧固件固定于墙体10上，墙体10外金属薄片20四周、附框30四周以及附框30内部均灌注水泥砂浆40。装配时，先将金属薄片20的两卡件21卡入附框30的滑槽32内并抵靠于两凸边33的内壁上实现金属薄片20卡在附框30内；然后再将金属薄片20的两端分别通过螺钉或螺栓等紧固件固定于墙体10上，并在墙体10外金属薄片20四周、附框30四周以及附框30内部均灌注水泥砂浆40，实现附框安装于墙体10上。待墙体装修完成后再将门窗安装于附框30上，实现铝合金门窗的安装。本技术通过卡扣的方式实现附框30与金属薄片20之间的连接，安装方便，附框30与金属薄片20之间为线接触，墙体10外金属薄片20四周、附框30四周以及附框30内部均灌注水泥砂浆40，牢固性好，不容易出现裂缝，不易渗水。在具体实施过程中，安装于门窗外框50的上框和侧框上的附框30的结构为：与门窗外框50连接的附框30侧壁的一侧端设置有与该附框30侧壁相垂直的挡板70（如图1、图3所示）；安装于门窗外框50的下框的附框30的结构为：与门窗外框50连接的附框30侧壁上不设置挡板70（如图2、图4所示）。挡板70的设置有利于铝合金门窗外框50的安装定位，防止门窗外框50向外倾覆，提高安装效率，增强门窗牢固性，同时，尽量节约制作成本。当然，安装于门窗外框50的上框和侧框上的附框30的结构也可以为：与门窗外框50连接的附框30侧壁上也可以不设置挡板70；但是，此时门窗外框50的安装定位不便，门窗牢固性也较差。安装于门窗外框50的下框上的附框30的结构也可以为：与门窗外框50连接的附框30侧壁的一侧端设置与该附框30侧壁相垂直的挡板70，作用不大，且浪费成本。如图1～图4所示，所述附框30的开口31两侧的任意一侧壁上向外延伸设置翼缘80，可有效止水。如图3、图4所示，所述凸边33的端部330为倾斜面，且凸边33的端部330的倾斜方向与同侧的卡件21的放置方向一致，便于安装。优选的，如图3、图4所示，与门窗外框50连接的附框30侧壁的中部向内延伸设置一凸缘34，装配时，自攻螺丝100自门窗外框50的内部向外穿过门窗外框50锁紧于凸缘34上，实现门窗外框50与附框30的固定连接，使得自攻螺丝100周围的附框30侧壁得以加厚，避免开裂。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型铝合金门窗附框，包括附框，其特征在于：附框为一用于卡设金属薄片的开放式滑槽结构，门窗外框连接固定于附框的滑槽底部外侧，附框的开放式滑槽开口处两侧分别设置凸边，金属薄片的中部设有呈翅形分布的两卡件，装配完成时，该两卡件沿附框宽度方向卡设于附框的滑槽内并抵靠于两凸边的内壁上；该金属薄片的两端再分别通过紧固件固定于墙体上，墙体外金属薄片四周、附框四周以及附框内部均灌注水泥砂浆。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型铝合金门窗附框，包括附框，其特征在于：附框为一用于卡设金属薄片的开放式滑槽结构，门窗外框连接固定于附框的滑槽底部外侧，附框的开放式滑槽开口处两侧分别设置凸边，金属薄片的中部设有呈翅形分布的两卡件，装配完成时，该两卡件沿附框宽度方向卡设于附框的滑槽内并抵靠于两凸边的内壁上；该金属薄片的两端再分别通过紧固件固定于墙体上，墙体外金属薄片四周、附框四周以及附框内部均灌注水泥砂浆。


2.根据权利要求1所述的一种新型铝合金门窗附框，其特征在于，安装于门窗外框的上框和侧框上的附框的结构为：与门窗外框连接的附框...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜呈忠，尤祖椿，
申请(专利权)人：颜呈忠，
类型：新型
国别省市：福建;35