空心楼盖芯模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空心楼盖芯模，其包括互相扣合的上模和下模以及纵向安装于上模和下模之间的支撑柱，所述下模的底部向外延伸出至少三个中空、等高的下模立柱，所述下模立柱于下模底部对称分布，每个下模立柱底部设置有穿螺丝的通孔。本实用新型专利技术通过在下模设置下模立柱，一方面保证了芯模的高度，无需额外采取垫高措施，同时下模立柱可以通过螺丝锁定于楼板木模板上，以抵抗混凝土浇筑产生的浮力，无需额外采取抗浮措施即可防止浇筑时芯模上浮及偏移。

Core mold of hollow floor

The utility model discloses a hollow floor core mold, which consists of an upper die and a lower die which are interlocked with each other, and a support column installed between the upper die and the lower die longitudinally. At the bottom of the lower die, at least three hollow, equal height lower die columns are extended. The lower die column is symmetrical distribution at the bottom of the lower die, and the bottom of each lower die is at the bottom of the lower die. The section is provided with a hole through the screw. The utility model ensures the height of the core mold by setting the mould vertical column in the lower die, and does not need to take additional cushion height measures. At the same time, the lower die column can be locked on the wooden plate of the floor by the screw to resist the buoyancy produced by the concrete pouring, and no additional anti floating measures are needed to prevent the floating and deviation of the core mold from pouring. Move.

【技术实现步骤摘要】
空心楼盖芯模
本技术涉及建筑材料领域，尤其涉及一种空心楼盖芯模。
技术介绍
与传统的明梁框架结构比较，空心楼盖技术可使空间更开阔美观，空心楼盖在建筑上的得到广泛使用。常见的芯模结构仅为简单的双面扣合的空心长方体结构，由于芯模整体为塑料轻质材料，为保证施工安装位置准确，通常设置垫高设施，上部采用钢筋压住芯模等措施抗浮，一定程度上增加了施工成本另一方面；为了增强芯模的抗压能力，通常会在芯模一端面中心固定安装一支撑柱，该结构又导致芯模运输时难于收纳。因此，需要对现有的芯模结构进行改进，以提高空心楼盖施工效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种易于安装固定的空心楼盖芯模。实现本技术目的的技术方案是，一种空心楼盖芯模，其包括互相扣合的上模和下模以及纵向安装于上模和下模之间的支撑柱，所述下模的底部向外延伸出至少三个中空、等高的下模立柱，所述下模立柱于下模底部对称分布，每个下模立柱底部设置有穿螺丝的通孔。进一步地，：所述上模和下模的底部的内壁的中心分别设置有一支撑柱安装槽，所述支撑柱两端嵌套于两个支撑柱安装槽内，所述支撑柱一端为一环形开口部，所述环形开口部的端面上开设有至少一个缺口并设置有卡扣，至少一个支撑柱安装槽的内壁设置有凸台，环形开口部嵌套于设置有凸台的支撑柱安装槽内，且卡扣套入设置有凸台的支撑柱安装槽后与所述凸台卡合。支撑柱设计为可拆卸结构，使得运输时可以支撑柱单独收纳，上模、下模可以分别叠置，可以合理利用装载空间，所述支撑柱上的缺口设计在支撑柱嵌套入支撑柱安装槽时产生形变，便于让卡扣与支撑柱安装槽的凸台卡合，使支撑柱与支撑柱安装槽紧密配合，支拆模施工简便、快捷，增加了芯模纵向荷载能力。进一步地，所述下模的底部的中心设置有一下模立柱，所述支撑柱一端嵌套于该下模立柱底部。进一步地，所述上模以及下模相扣合的任意一端面上开设有连接孔，另一端面上安装有连接插头，每个所述连接插头分别与对应的连接孔可拆卸扣合连接。本技术通过在下模设置下模立柱，一方面保证了芯模的高度，无需额外采取垫高措施，同时下模立柱可以通过螺丝锁定于楼板木模板上，以抵抗混凝土浇筑产生的浮力，无需额外采取抗浮措施即可防止浇筑时芯模上浮及偏移。附图说明图1为本技术实施例1所述芯模结构示意图；图2为本技术实施例1所述芯模装配结构示意图；图3为图2中I部分放大结构示意图；图4为图3中环形开口部A-A向剖视结构示意图；图5为本技术实施例2所述下模俯视结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术较佳实施例作详细描述。实施例1如图1至图4所示，一种空心楼盖芯模，其包括上模1、下模2以及一个支撑柱3，所述上模1与下模2相扣合的端面11上安装有数个连接插头12，下模2与连接插头12相对的端面21上开设有连接孔22，每个所述连接插头12分别与对应的连接孔22可拆卸扣合连接，所述下模2的底部23向外延伸出四个中空、等高的下模立柱25，所述下模立柱25于下模2的底部23均匀分布，每个下模立柱25底部设置有螺纹孔26。如图2至图4所示，所述上模1的底部13以及下模2的底部23的内壁的中心分别设置有一支撑柱安装槽（14，24），所述支撑柱3两端嵌套于两个支撑柱安装槽内（14，24）；所述支撑柱3一端为一环形开口部31，所述环形开口部31的端面上开设有四个缺口311并沿环形开口部轴向设置有四个对称分布的卡扣312，上模的支撑柱安装槽14的内壁设置有四个凸台141，环形开口部31嵌套于设置有凸台141的支撑柱安装槽14内，且卡扣312套入设置有凸台141的支撑柱安装槽14后与所述凸台141卡合。安装时，用螺丝将下模锁定在楼板木模板上，而后将立柱无卡扣的一端插入下模的支撑柱安装槽内，接着将上模的支撑柱安装槽与立柱环形开口部对准下压，使卡扣扣在凸台上，同时上模的连接插头嵌入下模的连接孔内实现上、下模的扣合。实施例2如图5所示，实施例2的上模结构与实施例1的结构相同，区别在于，所述下模2的底部设置有五个中空、等高的下模立柱25’，其中一个下模立柱25’位于下模2的底部的中心，所述支撑柱另一端直接嵌套于位于中心的下模立柱25’内。本实施例中位于中心的下模立柱直接作为支撑柱安装槽使用，则无需在下模另外设置支撑柱安装槽。本技术所述凸台位置不限于实施例所示，可以选择在上模或下模任意一侧设置或两侧同时设置，所述环形开口亦可在支撑柱两端设置；所述缺口数量以及卡扣数量不限于实施例所述，只要便于卡扣与凸台卡合、不脱落即可；所述上模和下模的扣合结构不限于实施例所示，还可以为其他常见的扣合结构；所述下模立柱的数量不限于实施例所述，可根据生产需要增减，只要能保证下模的平衡即可，对称分布的下模立柱可以保证芯模重心平稳。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空心楼盖芯模，其包括互相扣合的上模和下模以及纵向安装于上模和下模之间的支撑柱，其特征在于：所述下模的底部向外延伸出至少三个中空、等高的下模立柱，所述下模立柱于下模底部对称分布，每个下模立柱底部设置有穿螺丝的通孔。

【技术特征摘要】
1.一种空心楼盖芯模，其包括互相扣合的上模和下模以及纵向安装于上模和下模之间的支撑柱，其特征在于：所述下模的底部向外延伸出至少三个中空、等高的下模立柱，所述下模立柱于下模底部对称分布，每个下模立柱底部设置有穿螺丝的通孔。2.根据权利要求1所述的空心楼盖芯模，其特征在于：所述上模和下模的底部的内壁的中心分别设置有一支撑柱安装槽，所述支撑柱两端嵌套于两个支撑柱安装槽内，所述支撑柱一端为一环形开口部，所述环形开口部的端面上开设有至少一个缺口并设...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜呈忠，
申请(专利权)人：颜呈忠，
类型：新型
国别省市：福建,35