一种热轧盘条线材热处理均热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢筋加工技术领域，且公开了一种热轧盘条线材热处理均热装置，包括加热炉主体，该加热炉主体的内部滑动连接有盘条线材且两端贯穿于加热炉主体的左右两侧，该加热炉主体的内部固定连接有加热炉，所述加热炉主体的顶部一体成型有空腔顶盖，所述空腔顶盖的左右两侧均固定卡接有风机，所述空腔顶盖底部表面的正中央位置处一体成型有固定板，该热轧盘条线材热处理均热装置，通过风机、风力导向槽、钛合金限位筒、圆弧板和加热炉的结构设计，使得该装置具有了帮助盘条线材均匀受热的效果，有效避免了由于盘条线材受热点不均匀造成盘条线材被熔至变形或报废的问题发生，使得后续加工操作可顺利的进行，避免了钢材报废造成经济损失。

A heat treatment soaking device for hot rolling wire rod

【技术实现步骤摘要】
一种热轧盘条线材热处理均热装置
本技术涉及钢筋加工
，具体为一种热轧盘条线材热处理均热装置。
技术介绍
线材是指直径为5-22mm的热轧圆钢或者相当此断面的异形钢，线材一般用普通碳素钢和优质碳素钢制成，按照钢材分配目录和用途不同，线材包括普通低碳钢热轧圆盘条、优质碳素钢盘条、碳素焊条盘条、调质螺纹盘条、制钢丝绳用盘条、琴钢丝用盘条以及不锈钢盘条等。当盘条在进行加工时需要对其进行加热处理，但是现有的技术在对盘条在进行加热操作时由于受热点受到了限制，可能会因为温度过高将盘条线材熔至变形，直接造成盘条线材变形或报废，导致后续加工操作无法继续进行，造成一定的经济损失，影响盘条加工效率，且在对盘条线材进行加温操作时也会有部分有害气体产生，排出后会造成环境污染，因此，有必要一款能够能够帮助盘条线材均匀受热且还能对排出的废气进行处理的装置，从而来避免上述所提到的问题发生。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种热轧盘条线材热处理均热装置，具备当对盘条线材进行加热操作时使得盘条线材可均匀受热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热轧盘条线材热处理均热装置，包括加热炉主体(1)，该加热炉主体(1)的内部滑动连接有盘条线材(3)且两端贯穿于加热炉主体(1)的左右两侧，该加热炉主体(1)的内部固定连接有加热炉(9)，其特征在于：所述加热炉主体(1)的顶部一体成型有空腔顶盖(2)，所述空腔顶盖(2)的左右两侧均固定卡接有风机(4)，所述空腔顶盖(2)底部表面的正中央位置处一体成型有固定板(16)，所述固定板(16)位于加热炉主体(1)的内部，所述固定板(16)与加热炉主体(1)的大小相适配，所述固定板(16)内部的正中央位置处开设有废气导流槽(8)，所述固定板(16)左右两侧的底部均一体成型有凸板(17)，所述加热炉...

【技术特征摘要】
1.一种热轧盘条线材热处理均热装置，包括加热炉主体(1)，该加热炉主体(1)的内部滑动连接有盘条线材(3)且两端贯穿于加热炉主体(1)的左右两侧，该加热炉主体(1)的内部固定连接有加热炉(9)，其特征在于：所述加热炉主体(1)的顶部一体成型有空腔顶盖(2)，所述空腔顶盖(2)的左右两侧均固定卡接有风机(4)，所述空腔顶盖(2)底部表面的正中央位置处一体成型有固定板(16)，所述固定板(16)位于加热炉主体(1)的内部，所述固定板(16)与加热炉主体(1)的大小相适配，所述固定板(16)内部的正中央位置处开设有废气导流槽(8)，所述固定板(16)左右两侧的底部均一体成型有凸板(17)，所述加热炉主体(1)的内部且靠近固定板(16)的左右两侧均开设有风力导向槽(15)，所述凸板(17)位于风力导向槽(15)的内部，所述固定板(16)的底部固定连接有钛合金限位筒(11)，所述钛合金限位筒(11)的左右两侧与加热炉主体(1)的内壁固定连接，所述钛合金限位筒(11)上表面的左右两侧均开设有进风口(18)，所述钛合金限位筒(11)位于加热炉(9)的上方，所述钛合金限位筒(11)的顶部表面开设有排气口(19)，所述排气口(19)与废气导流槽(8)的形状大小相适配，所述排气口(19)位于废气导流槽(8)的正下方，所述钛合金限位筒(11)的底部一体成型有两个圆弧板(20)。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周毅，
申请(专利权)人：江苏新中洲特种合金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32