一种螺纹水晶杆的拉丝设备制造技术

本发明专利技术公开了一种螺纹水晶杆的拉丝设备，包括两底座、固定设置在两底座上表面的固定板、固定设置在固定板上表面左侧的第一固定块、设置在第一固定块上表面的放置槽、设置在放置槽上的取料轴、转动设置在第一固定块左端面的两个第一固板、固定设置在两个第一固板左端面的第二固板、设置在固定板左侧的拉丝装置、设置在固定板下侧的传动带、设置在传送带前侧的切割装置、设置在传动带上表面左右侧的支撑装置、设置在传送带上侧的翻转装置，所述两底座分别位于固定板下表面的左侧和右侧；所述取料轴包括设置在放置槽上的转动轴。

A kind of drawing equipment for screw thread crystal rod

【技术实现步骤摘要】
一种螺纹水晶杆的拉丝设备
本专利技术属于螺纹水晶杆的拉丝设备领域，尤其是涉及一种螺纹水晶杆的拉丝设备。
技术介绍
在水晶灯生产加工过程中，许多的零配件，都是分开进行加工的，例如螺纹水晶杆，螺纹水晶杆是大型水晶灯的支撑结构，在螺纹水晶杆的加工做成中，需要两人手持一把导杆，将热熔材料对拉并且旋转，然后放置在弧形板套内，在整个加工的过程中需要两人进行操作，提高了生产加工的成本。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种螺纹水晶杆的拉丝设备。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种螺纹水晶杆的拉丝设备，包括两底座、固定设置在两底座上表面的固定板、固定设置在固定板上表面左侧的第一固定块、设置在第一固定块上表面的放置槽、设置在放置槽上的取料轴、转动设置在第一固定块左端面的两个第一固板、固定设置在两个第一固板左端面的第二固板、设置在固定板左侧的拉丝装置、设置在固定板下侧的传动带、设置在传送带前侧的切割装置、设置在传动带上表面左右侧的支撑装置、设置在传送带上侧的翻转装置，所述两底座分别位于固定板下表面的左侧和右侧；所述取料轴包括设置在放置槽上的转动轴、固定设置在转动轴外表面的第一齿轮、固定设置在转动轴外表面的限位圆柱、固定设置在转动轴右端的固定圆柱。所述拉丝装置包括转动设置在第一固定板左端面的第一传动轴、固定设置在第一传动轴外表面并与第一齿轮相啮合的第二齿轮、分别固定设置在两底座前端面的两个第三固板、分别设置在两个第三固板上的两传动孔、转动设置在两传动孔上的第二传动轴。<br>所述拉丝装置还包括固定设置在第二传动轴左端的第一带轮、固定设置在第一传动轴左端的第二带轮、传动连接在第一带轮和第二带轮之间的第一皮带、固定设置在第二传动轴右端的第三带轮、固定设置在固定板上表面右侧的第四固板。所述拉丝装置还包括固定设置在第四固板右端面的齿轮壳体、设置在齿轮壳体前端面并开口下的齿轮空间、转动设置在齿轮空间左端壁的第三传动轴、固定设置在第三传动轴右端的第四带轮、传动连接在第三带轮与第四带轮之间的传送带、固定设置在第三传动轴外表面的第一锥齿轮。所述拉丝装置还包括转动设置在齿轮空间上端壁的第四传动轴、固定设置在第四传动轴外表面并与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮、固定设置在第四传动轴外表面的凸轮、设置在第四固板上的旋转孔、可旋转地设置在旋转孔内的空心轴、固定设置在第三传动轴上的旋转齿轮。所述拉丝装置还包括固定设置在空心轴外表面的第三齿轮、以圆周方向设置在空心轴内的多个限位槽、可左右移动地设置在空心轴内的移动轴、以圆周方向设置在移动轴外表面并与多个限位槽相配合的多个限位块、转动设置在移动轴右端的第四传动轴、固定设置在第四传动轴外表面的转轮、固定设置在转轮外表面的拨杆、固定设置在第四传动轴右端的方形壳体、设置在方形壳体内并左右贯通的壳体空间、可左右移动地设置在壳体空间内的滑移块、固定设置在滑移块与壳体空间左端壁之间的拉伸弹簧、固定设置在壳体空间内壁上的矩形板、设置在矩形板上的连通孔、固定设置在右侧底座右端面的第一支撑块、固定设置在第一支撑快上端面的第二支撑块、固定设置在第二支撑块左端面的移动气缸。所述切割装置包括固定设置在传送带前侧的两个第一气缸、固定设置在两个第一气缸输出端的第一支撑板、固定设置在第一支撑板下端面的第二支撑板、固定设置在第二支撑板后端面左右侧的两个第二气缸、固定设置在第一支撑板上端面的第三支撑板、分别固定设置在第三支撑板左右端面的两个第三气缸、分别固定设置在两个第三气缸输出端的两个第四支撑板、分别固定设置在两个第四支撑板前端面的两个第四气缸、分别固定设置在两个第四气缸输出端的两个第五支撑板、分别固定设置在两个第五支撑板输出端的两刀片。右侧的支撑装置包括固定设置在右侧的底座左端面的配合板、设置在配合板后端面的凹槽、可前后移动地设置在凹槽内的配合斜块、固定设置在凹槽内壁与配合斜板之间的限位弹簧、固定设置在传送带上表面的第七立板、设置在第七立板内的伸缩槽、可上下移动地设置在在伸缩槽内的伸缩块、固定设置在伸缩块与伸缩槽底部的配合弹簧、固定设置在伸缩板上端的弧形板、固定设置在第伸缩板右端面的限块、设置在限块前端面的多个齿，所述限块的后端面设置为斜面。所述翻转装置包括固定设置在固定板上表面的两个第五气缸、固定设置在两个第五气缸上表面的承载壳体、设置在承载壳体内的承载空间、设置再承载空间上端壁的两进料槽、设置在承载壳体上表面的第一定型板、固定在第一定型板下表面的两定位梯形槽、分别固定设置在第一定型板左右端面的第一“L”型立板、分别固定设置在第一“L”型立板后端面的两配合刀片、设置在第一定型板上表面的“S”形槽、分别设置在第一固定板后侧的两个第六气缸、分别固定设置在两个第六气缸上表面的两升降块、分别转动设置在两升降块相对的一端端面的两旋转盘、固定设置在两旋转盘之间的两连接杆、设置在两连接杆上的定位板、分别固定设置在定位板左右端面并分别与两连接杆相连接的两个第二“L”型立板、设置在一个升降块内并与旋转盘相连接的驱动件、分别固定设置在定位板上表面并与两定位梯形槽相配合的两梯形块、分别固定设置在两个第二“L”型立板上表面四角处的四个第七气缸、固定设置在四第七气缸上表面的平板、固定设置在平板下端面的第二定型板、分别固定设置在第二定型板左右端面的第三“L”型立板、分别固定设置在两升降块上表面的两个第三支撑块、固定设置在两个第三支撑块上端面的工作壳体、设置在工作壳体内的工作空间、设置在工作空间下端壁的多个出水孔、连通设置在工作壳体上端壁的水泵、固定设置在工作壳体上端面并与水泵相连接的水箱、分别固定设置在两升降块后端面的第四支撑块、固定设置在第四支撑块后端面的第五支撑块、分别固定设置第五支撑块前端面的两第八气缸。综上所述，本专利技术具有以下优点：该设备结构简单，只需一个人就能对螺纹水晶杆进行加工，从而降低了生产成本，提高了生产效率。附图说明图1为本专利技术的立体图；图2为图1中的A处局部放大图；图3为本专利技术的俯视图；图4为图3中的B-B处剖视立体图；图5为图3中的C-C处剖视立体图；图6为图3中的D-D处剖视立体图；图7为图3中的E-E处剖视立体图;图8为图3中的F-F处剖视立体图;图9为图8中的G处局部放大图；图10为图8中的H处局部放大图；图11为图3中的Y-Y处剖视立体图；图12为图3中的Z-Z处剖视立体图；图13为图12中的P处局部放大图；图14为图12中的Q处局部放大图。具体实施方式为了使本
的人员更好的理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。如图1-14所示，为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种螺纹水晶杆的拉丝设备，包括两底座1、固定设置在两底座1上表面的固定板2、固定设置在固定板2上表面左侧的第一固定块3、设置在第一固定块3上表面的放置槽、设置在放置槽上的取料轴4、转动设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺纹水晶杆的拉丝设备，其特征在于：包括两底座(1)、固定设置在两底座(1)上表面的固定板(2)、固定设置在固定板(2)上表面左侧的第一固定块(3)、设置在第一固定块(3)上表面的放置槽、设置在放置槽上的取料轴(4)、转动设置在第一固定块(3)左端面的两个第一固板(5)、固定设置在两个第一固板(5)左端面的第二固板(6)、设置在固定板(2)左侧的拉丝装置、设置在固定板(2)下侧的传动带(7)、设置在传送带(7)前侧的切割装置、设置在传动带(7)上表面左右侧的支撑装置、设置在传送带(7)上侧的翻转装置，所述两底座(1)分别位于固定板(2)下表面的左侧和右侧；所述取料轴(4)包括设置在放置槽上的转动轴(104)、固定设置在转动轴(104)外表面的第一齿轮(105)、固定设置在转动轴(4)外表面的限位圆柱(106)、固定设置在转动轴(4)右端的固定圆柱(107)。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺纹水晶杆的拉丝设备，其特征在于：包括两底座(1)、固定设置在两底座(1)上表面的固定板(2)、固定设置在固定板(2)上表面左侧的第一固定块(3)、设置在第一固定块(3)上表面的放置槽、设置在放置槽上的取料轴(4)、转动设置在第一固定块(3)左端面的两个第一固板(5)、固定设置在两个第一固板(5)左端面的第二固板(6)、设置在固定板(2)左侧的拉丝装置、设置在固定板(2)下侧的传动带(7)、设置在传送带(7)前侧的切割装置、设置在传动带(7)上表面左右侧的支撑装置、设置在传送带(7)上侧的翻转装置，所述两底座(1)分别位于固定板(2)下表面的左侧和右侧；所述取料轴(4)包括设置在放置槽上的转动轴(104)、固定设置在转动轴(104)外表面的第一齿轮(105)、固定设置在转动轴(4)外表面的限位圆柱(106)、固定设置在转动轴(4)右端的固定圆柱(107)。


2.根据权利要求1的螺纹水晶杆的拉丝设备，其特征在于：所述拉丝装置包括转动设置在第一固定板(3)左端面的第一传动轴、固定设置在第一传动轴外表面并与第一齿轮(202)相啮合的第二齿轮(203)、分别固定设置在两底座(1)前端面的两个第三固板(204)、分别设置在两个第三固板(204)上的两传动孔、转动设置在两传动孔上的第二传动轴(205)。


3.根据权利要求2的螺纹水晶杆的拉丝设备，其特征在于：所述拉丝装置还包括固定设置在第二传动轴(205)左端的第一带轮(206)、固定设置在第一传动轴左端的第二带轮、传动连接在第一带轮(206)和第二带轮之间的第一皮带(208)、固定设置在第二传动轴(205)右端的第三带轮(997)、固定设置在固定板(2)上表面右侧的第四固板(209)。


4.根据权利要求3的螺纹水晶杆的拉丝设备，其特征在于：所述拉丝装置还包括固定设置在第四固板(209)右端面的齿轮壳体(210)、设置在齿轮壳体(210)前端面并开口下的齿轮空间、转动设置在齿轮空间左端壁的第三传动轴、固定设置在第三传动轴右端的第四带轮(998)、传动连接在第三带轮(997)与第四带轮(998)之间的传送带(999)、固定设置在第三传动轴外表面的第一锥齿轮(212)。


5.根据权利要求4的螺纹水晶杆的拉丝设备，其特征在于：所述拉丝装置还包括转动设置在齿轮空间上端壁的第四传动轴(213)、固定设置在第四传动轴(213)外表面并与第一锥齿轮(212)相啮合的第二锥齿轮(214)、固定设置在第四传动轴(213)外表面的凸轮(215)、设置在第四固板(209)上的旋转孔、可旋转地设置在旋转孔内的空心轴(216)、固定设置在第三传动轴上的旋转齿轮(686)。


6.根据权利要求5的螺纹水晶杆的拉丝设备，其特征在于：所述拉丝装置还包括固定设置在空心轴(216)外表面的第三齿轮(217)、以圆周方向设置在空心轴(216)内的多个限位槽、可左右移动地设置在空心轴(216)内的移动轴(217)、以圆周方向设置在移动轴(216)外表面并与多个限位槽相配合的多个限位块(718)、转动设置在移动轴(217)右端的第四传动轴(218)、固定设置在第四传动轴(218)外表面的转轮(219)、固定设置在转轮(219)外表面的拨杆、固定设置在第四传动轴(218)右端的方形壳体(278)、设置在方形壳体(278)内并左右贯通的壳体空间、可左右移动地设置在壳体空间内的滑移块(279)、固定设置在滑移块(279)与壳体空间左端壁之间的拉伸弹簧、固定设置在壳体空间内壁上的矩形板(220)、设置在矩形板(220)上的连通孔、固定设置在右侧底座(1)右端面的第一支撑块(221)、固定设置在第一支撑快(221)上端面的第二支撑块(222)、固定设置在第二支撑块(222)左...

【专利技术属性】
技术研发人员：林有艺，
申请(专利权)人：林有艺，
类型：发明
国别省市：浙江;33