全自动破包投料站制造技术

本发明专利技术提供的全自动破包投料站，包括机架、设置在机架的料仓以及破包装置，其中，料仓具有用于投放物料袋的第一开口以及用于收集物料袋中原料的第二开口；破包装置包括连接在机架上的第一驱动机构以及与第一驱动机构连接的切刀，第一驱动机构用于驱动切刀插入第二开口，并沿预设方向在第二开口中移动，以破除位于料仓中物料袋。本发明专利技术通过第一驱动机构、切刀的设置可以对位于料仓内物料袋进行破除，提高工作效率的同时也避免因手动拆包过程携带的污染物进入原料中，降低原料的卫生度。

Full automatic breaking and feeding station

【技术实现步骤摘要】
全自动破包投料站
本专利技术涉及工业设备
，尤其涉及一种全自动破包投料站。
技术介绍
在食品或者医药行业的生产过程中，通常需要将原料加入料仓或者其他设备进行相应的工艺生产。现有技术中，原料一般是装在物料袋中，而物料袋包括袋体以及位于袋体中的原料，一般是人工解开物料袋或者用刀片划开物料袋，并将原料加入料仓或者其他设备中。但是，采用人工打开物料袋的操作方式，存在工作效率低、卫生度不高的缺陷。
技术实现思路
本专利技术实施例提供一种全自动破包投料站，以解决现有技术中人工拆除物料袋存在的工作效率低、卫生度不高的技术问题。本专利技术实施例提供一种全自动破包投料站，包括，机架。料仓，所述料仓设置在所述机架上，且所述料仓具有用于投放物料袋的第一开口以及用于收集所述物料袋中原料的第二开口。破包装置，所述破包装置包括连接在所述机架上的第一驱动机构以及与所述第一驱动机构连接的切刀，所述第一驱动机构用于驱动所述切刀插入所述第二开口，并沿预设方向在所述第二开口中移动，以破除位于所述料仓中所述物料袋。如上所述的全自动破包投料站，其中，所述料仓上设置有盖设所述第二开口的托包架，所述托包架包括转动托板以及与所述转动托板连接的第二驱动机构。所述第二驱动机构设置在所述机架上，且所述第二驱动机构用于带动所述转动托板相对于所述料仓转动，以打开或者关闭所述第二开口。所述转动托板上设置有沿所述预设方向延伸的第一豁口，所述第一豁口用于穿设所述切刀。如上所述的全自动破包投料站，其中，转动托板还包括沿所述预设方向设置在所述转动托板两端的两个挡板，每个所述挡板上均设置有沿垂直于所述预设方向延伸的第二豁口。所述切刀经由所述第二豁口后进入所述第一豁口，并沿预设方向在所述第一豁口中移动。如上所述的全自动破包投料站，其中，所述料仓包括依次连接的第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁以及第四侧壁，所述第一侧壁、所述第二侧壁、所述第三侧壁以及所述第四侧壁共同围合成具有第一开口和第二开口的容纳腔；所述第一侧壁上设置有第一连通孔；所述全自动破包投料站还包括设置在机架上的补气针以及与所述补气针连接的第三驱动机构，所述第三驱动机构用于驱动所述补气针沿垂直于所述第一侧壁的方向穿设所述第一连通孔；所述补气针设置有中心通孔，所述中心通孔用于与气源连接。如上所述的全自动破包投料站，其中，所述第一侧壁上还设置有第二连通孔，所述第二连通孔位于所述第一连通孔靠近所述第一开口的一侧。所述全自动破包投料站还包括设置机架上的插针以及与所述插针连接的第四驱动机构，所述第四驱动机构用于驱动所述插针沿垂直于所述第一侧壁的方向穿设所述第二连通孔。如上所述的全自动破包投料站，其中，所述机架上设置有出料槽，所述出料槽位于所述第二开口沿垂向的底部。如上所述的全自动破包投料站，其中，所述全自动破包投料站还包括推顶装置。所述推顶装置包括推顶板以及与所述推顶板连接的第五驱动机构，所述第一侧壁上具有便于所述推顶板穿设的通孔；所述第三侧壁上设置有与所述通孔相对的出口。所述第五驱动机构用于带动所述推顶板沿着垂直于所述第一侧壁的方向推顶板穿设所述通孔，并将位于料仓内的物料袋从出口处推出。如上所述的全自动破包投料站，其中，所述全自动破包投料站还包括回收装置，所述回收装置设置在机架靠近所述出口的一侧。所述回收装置包括回收仓，所述回收仓设置有回收入口，所述回收入口与所述出口相对设置。所述回收仓内靠近所述回收入口的位置上设置有导出机构，所述导出机构包括能够相对转动的第一导辊和第二导辊，且所述第一导辊与所述第一导辊之间形成有正对所述回收入口的间隙，所述推顶板用于将袋体推入所述间隙中。如上所述的全自动破包投料站，其中，所述回收装置上还设置有压袋机构，所述压袋机构包括升降剪刀架、连接在所述升降剪刀架一端的压板以及用于驱动升降剪刀架沿垂向移动的第六驱动机构，所述压板用推动物料袋。如上所述的全自动破包投料站，其中，所述全自动破包投料站还包括除尘装置，所述除尘装置与所述料仓相连通，用于净化位于所述料仓内粉尘或者颗粒。本专利技术实施例提供的全自动破包投料站，包括机架、设置在机架的料仓以及破包装置，其中，料仓具有用于投放物料袋的第一开口以及用于收集物料袋中原料的第二开口；破包装置包括连接在机架上的第一驱动机构以及与第一驱动机构连接的切刀，第一驱动机构用于驱动切刀插入第二开口，并沿预设方向在第二开口中移动，以破除位于料仓中物料袋。本专利技术通过第一驱动机构、切刀的设置可以对位于料仓内物料袋进行破除，提高工作效率的同时也避免因手动拆包过程携带的污染物进入原料中，降低原料的卫生度。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。图1是本专利技术实施例提供的全自动破包投料站的立体图图2是本专利技术实施例提供的全自动破包投料站内部结构的立体图；图3是本专利技术实施例提供的全自动破包投料站局部放大图；图4是本专利技术实施例提供的全自动破包投料站主视图；图5是本专利技术实施例提供的全自动破包投料站的内部结构示意图；图6是本专利技术实施例提供的全自动破包投料站的左视图；图7是本专利技术实施例提供的全自动破包投料站的俯视图。附图标记说明：10：机架；101：出料槽；102：防护罩；20：料仓；201：第一开口；202：第一侧壁；2021：第一连通孔；2022：第二连通孔；2023：通孔；30：破包装置；301：切刀；302：第一驱动机构；40：托包架；401：转动托板；402：第二驱动机构；403：挡板；404：第一豁口；405：第二豁口；406：转轴；407：曲柄；408：减重孔；50：补气针；501：第三驱动机构；60：插针；601：第四驱动机构；70：推顶装置；701：推顶板；702：第五驱动机构；80：回收装置；801：回收仓；802：第一导辊；803：第二导辊；804：升降剪刀架；805：第六驱动机构；806：回收出口；807：防护板；90：除尘装置；100：筛分装置；110：皮带传动机构。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而仅仅表示本专利技术的选定实施方式。在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动破包投料站，其特征在于，包括：/n机架；/n料仓，所述料仓设置在所述机架上，且所述料仓具有用于投放物料袋的第一开口以及用于收集所述物料袋中原料的第二开口；/n破包装置，所述破包装置包括连接在所述机架上的第一驱动机构以及与所述第一驱动机构连接的切刀，所述第一驱动机构用于驱动所述切刀插入所述第二开口，并沿预设方向在所述第二开口中移动，以破除位于所述料仓中所述物料袋。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动破包投料站，其特征在于，包括：
机架；
料仓，所述料仓设置在所述机架上，且所述料仓具有用于投放物料袋的第一开口以及用于收集所述物料袋中原料的第二开口；
破包装置，所述破包装置包括连接在所述机架上的第一驱动机构以及与所述第一驱动机构连接的切刀，所述第一驱动机构用于驱动所述切刀插入所述第二开口，并沿预设方向在所述第二开口中移动，以破除位于所述料仓中所述物料袋。


2.根据权利要求1所述的全自动破包投料站，其特征在于，所述料仓上设置有盖设所述第二开口的托包架，所述托包架包括转动托板以及与所述转动托板连接的第二驱动机构；
所述第二驱动机构设置在所述机架上，且所述第二驱动机构用于带动所述转动托板相对于所述料仓转动，以打开或者关闭所述第二开口；
所述转动托板上设置有沿所述预设方向延伸的第一豁口，所述第一豁口用于穿设所述切刀。


3.根据权利要求2所述的全自动破包投料站，其特征在于，所述转动托板还包括沿所述预设方向设置在所述转动托板两端的两个挡板，每个所述挡板上均设置有沿垂直于所述预设方向延伸的第二豁口；
所述切刀经由所述第二豁口后进入所述第一豁口，并沿预设方向在所述第一豁口中移动。


4.根据权利要求3所述的全自动破包投料站，其特征在于，所述料仓包括依次连接的第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁以及第四侧壁，所述第一侧壁、所述第二侧壁、所述第三侧壁以及所述第四侧壁共同围合成具有第一开口和第二开口的容纳腔；
所述第一侧壁上设置有第一连通孔；
所述全自动破包投料站还包括设置在机架上的补气针以及与所述补气针连接的第三驱动机构，所述第三驱动机构用于驱动所述补气针沿垂直于所述第一侧壁的方向穿设所述第一连通孔；
所述补气针设置有中心通孔，所述中心通孔用于与气源连接。


5.根据权利要求4所述的全自动破包投料站，其特征在于，所述第一侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：张庭涛，孙智钢，聂会松，
申请(专利权)人：北京迦南莱米特科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11