一种拆包机的吸纸装置制造方法及图纸

技术编号:23222675 阅读:23 留言:0更新日期:2020-02-01 01:21
本实用新型专利技术公开了一种拆包机的吸纸装置,包括,输送机构,其用于输送包装的待加工板砖;顶起机构,其位于输送机构的中部,用于将包装的待加工板砖进行顶起;吸纸机构,其位于输送机构的正上方,用于对包装纸进行吸取;其中,所述吸纸机构包括机架、吸取组件、支撑板、驱动支撑板左右运动的驱动组件以及驱动吸取组件上下运动的升降组件,所述支撑板的两端可滑动地连接机架上端的两侧,所述吸取组件位于支撑板的下方,所述升降组件竖直向下穿过支撑板与吸取组件连接,所述驱动组件与支撑板固定连接,且所述驱动组件固定在机架的上端。本实用新型专利技术结构简单,自动化程度高,操作方便,大大滴减轻了工人的劳动强度。

A paper suction device of unpacker

【技术实现步骤摘要】
一种拆包机的吸纸装置
本技术涉及拆包机领域,特别是涉及一种拆包机的吸纸装置。
技术介绍
拆包机主要使用在各种袋体产品拆包工作上,以前主要使用的半自动拆包机,由人员参与控制拆包、卸料等过程,需要人员相互配合才能完成操作,存在劳动强度大、效率不高、容易造成人体伤害和环境污染等问题。而且,有时这些拆包机用在拆一些具有刺激性气味的产品,如尿素等肥料,由于人体近距离接触会造成一些人体职业病。后来,人们又专利技术了几种拆包机,比如螺旋破包机、多刀拆包机、锯片拆包机等。目前在瓷砖加工生产的过程中,工人将待加工的板砖被堆叠起来,然后用包装纸对待加工的板砖进行包装,再通过叉车将包装好的待加工板砖运送到陶瓷加工设备进行加工,但是在加工的时候需要人工将包装纸拆除才能对板砖进行加工,这样不仅增加了工人的劳动强度,操作失误容易造成人体的伤害,还会影响后续瓷砖的加工效率。
技术实现思路
为了克服现有技术存在的不足,本技术提供了一种结构简单,自动化程度高,减轻工人劳动强度的拆包机的吸纸装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种拆包机的吸纸装置,包括,输送机构,其用于输送包装的待加工板砖;顶起机构,其位于输送机构的中部,用于将包装的待加工板砖进行顶起;吸纸机构,其位于输送机构的正上方,用于对包装纸进行吸取;其中,所述吸纸机构包括机架、吸取组件、支撑板、驱动支撑板左右运动的驱动组件以及驱动吸取组件上下运动的升降组件,所述支撑板的两端可滑动地连接机架上端的两侧,所述吸取组件位于支撑板的下方,所述升降组件竖直向下穿过支撑板与吸取组件连接,所述驱动组件与支撑板固定连接,且所述驱动组件固定在机架的上端。作为优选方案,所述驱动组件包括第一减速电机,所述第一减速电机固定在机架上端的一侧,所述第一减速电机的输出端连接有第一转动杆,所述第一转动杆的两端均连接有第一同步轮,所述机架上端的另一侧设有第二转动杆,所述第二转动杆的两端均连接有第二同步轮,所述第一同步轮和第二同步轮之间设有同步带,所述支撑板固定连接在同步带上。作为优选方案,所述机架上端对称设有一对滑杆,所述支撑板的两端均连接有与滑杆相配合的滑轮。通过在支撑板的两端连接滑轮,并且滑轮配合固定在机架上端的滑杆进行滑动,有助于支撑板的运动更加的平稳和容易。作为优选方案,所述升降组件包括升降气缸,所述升降气缸固定在支撑板上,且所述升降气缸的活塞杆穿过支撑板与吸取组件连接,所述升降气缸的两侧分别设有第一导杆和第二导杆,所述第一导杆和第二导杆向下穿过支撑板与吸取组件连接。作为优选方案,所述吸取组件包括第一铝型材和第二铝型材,所述第二铝型材横框在第一铝型材上,所述升降气缸的活塞杆、第一导杆和第二导杆通过导杆座与第二铝型材固定连接,所述第一铝型材上连接有用于吸取包装纸的真空吸盘。作为优选方案,所述输送机构包括支架,所述支架的两端分别设有主动输送轴和从动输送轴,所述主动输送轴的一端连接有第二减速电机,所述主动输送轴上设有第一左皮带轮和第一右皮带轮,所述从动输送轴上设有第二左皮带轮和第二右皮带轮,所述第一左皮带轮和第二左皮带轮之间设有第一皮带,所述第一右皮带轮和第二右皮带轮之间设有第二皮带,所述顶起机构位于第一皮带和第二皮带之间。作为优选方案,所述顶起机构包括气缸轴承座、顶起气缸和顶板,所述气缸轴承座的两端分别与支架固定连接,所述顶板位于气缸轴承座的上方,所述顶起气缸固定在气缸轴承座上,且所述顶起气缸的活塞杆向上穿过气缸轴承座与顶板连接。作为优选方案,所述顶起气缸的两侧分别设有第三导杆和第四导杆,所述第三导杆和第四导杆的一端均向上穿过气缸轴承座与顶板连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该吸纸机构装配在切割机构的后方,切割机构将包装纸上的带子切割断,然后在输送机构的作用下包裹有包装纸的板砖往前输送,当板砖运动到顶起机构位于板砖的中部时,顶起机构启动将包裹有包装纸的板砖顶起,此时驱动组件驱动支撑板左右运动,由于升降组件固定在支撑板上,且升降组件向下穿过支撑板与吸取组件进行连接,进而吸取组件跟随着支撑板进行左右运动来调整位置,当吸取组件位于板砖的正上方时,升降组件驱动吸取组件向下运动来对包裹在板砖表面的包装纸进行吸取,当包装纸被吸取后,升降组件驱动吸取组件向上提起包装纸,在驱动组件的作用下左右运动来将吸起的包装纸放到机架外,以此同时,顶起机构向下运动将板砖放回到输送机构上,由输送机构继续向前推送拆除包装后的板砖,从而完成整个对包裹在板砖表面的包装纸进行自动拆除,结构简单,自动化程度高,操作方便,大大滴减轻了工人的劳动强度。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术拆包机的吸纸装置的示意图。图2是吸纸机构的示意图。图3是升降组件的示意图。图4是输送机构的示意图。图5是顶起机构的示意图。1-吸纸机构;11-机架;12-支撑板;13-吸取组件;131-第一铝型材;132-第二铝型材;133-真空吸盘;14-升降组件;141-升降气缸;142-第一导杆;143-第二导杆;144-导杆座;15-第一减速电机;16-第一转动杆;17-第一同步轮;18-第二转动杆;19-第二同步轮;110-滑轮;111-滑杆;2-输送机构;21-支架;22-主动输送轴;23-第一左皮带轮;24-第一右皮带轮;25-第二减速电机;26-第一皮带;27-从动输送轴;28-第二左皮带轮;29-第二右皮带轮;210-第二皮带;3-顶起机构;31-顶板;32-气缸轴承座;33-顶起气缸;34-第三导杆;35-第二导杆。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。在本技术中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1请参照图1-5,一种拆包机的吸纸装置,包括,输送机构2,其用于输送包装的待加工板砖;顶起机构3,其位于输送机构2的中部,用于将包装的待加工板砖进行顶起;吸纸机构1,其位于输送机构2的正上方,用于对包装纸进行吸取;其中,吸纸机构1包括机架11、吸取组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拆包机的吸纸装置,其特征在于:包括,/n输送机构,其用于输送包装的待加工板砖;/n顶起机构,其位于输送机构的中部,用于将包装的待加工板砖进行顶起;/n吸纸机构,其位于输送机构的正上方,用于对包装纸进行吸取;/n其中,所述吸纸机构包括机架、吸取组件、支撑板、驱动支撑板左右运动的驱动组件以及驱动吸取组件上下运动的升降组件,所述支撑板的两端可滑动地连接机架上端的两侧,所述吸取组件位于支撑板的下方,所述升降组件竖直向下穿过支撑板与吸取组件连接,所述驱动组件与支撑板固定连接,且所述驱动组件固定在机架的上端。/n

【技术特征摘要】
1.一种拆包机的吸纸装置,其特征在于:包括,
输送机构,其用于输送包装的待加工板砖;
顶起机构,其位于输送机构的中部,用于将包装的待加工板砖进行顶起;
吸纸机构,其位于输送机构的正上方,用于对包装纸进行吸取;
其中,所述吸纸机构包括机架、吸取组件、支撑板、驱动支撑板左右运动的驱动组件以及驱动吸取组件上下运动的升降组件,所述支撑板的两端可滑动地连接机架上端的两侧,所述吸取组件位于支撑板的下方,所述升降组件竖直向下穿过支撑板与吸取组件连接,所述驱动组件与支撑板固定连接,且所述驱动组件固定在机架的上端。


2.根据权利要求1所述的拆包机的吸纸装置,其特征在于:所述驱动组件包括第一减速电机,所述第一减速电机固定在机架上端的一侧,所述第一减速电机的输出端连接有第一转动杆,所述第一转动杆的两端均连接有第一同步轮,所述机架上端的另一侧设有第二转动杆,所述第二转动杆的两端均连接有第二同步轮,所述第一同步轮和第二同步轮之间设有同步带,所述支撑板固定连接在同步带上。


3.根据权利要求2所述的拆包机的吸纸装置,其特征在于:所述机架上端对称设有一对滑杆,所述支撑板的两端均连接有与滑杆相配合的滑轮。


4.根据权利要求1所述的拆包机的吸纸装置,其特征在于:所述升降组件包括升降气缸,所述升降气缸固定在支撑板上,且所述升降气缸的活塞杆穿过支撑板与吸取组件连接,所述升...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘钊辉丁建盛宋亚洲
申请(专利权)人:佛山市爱陶机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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