叠片式卷芯的热压组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种叠片式卷芯的热压组件，所述卷芯包括正极极片、负极极片和隔膜，卷芯被造构成由正极极片、负极极片和隔膜堆叠而成，热压组件可对卷芯进行热压操作，热压组件包括：移动机械手和热压装置，移动机械手包括移动支撑部和夹持部，夹持部用于将卷芯夹住，移动支撑部和夹持部相连用以将夹持部支撑在预定高度；热压装置包括成对的第一热压板和第二热压板，在上下方向上第一热压板和第二热压板可朝向或远离彼此滑动。根据本实用新型专利技术的叠片式卷芯的热压组件，优化了叠片式卷芯的收尾方式，有利于降低成本、消除收尾胶带造成的卷芯受力不均的问题。

Hot pressing assembly of laminated core

【技术实现步骤摘要】
叠片式卷芯的热压组件
本技术涉及车辆
，尤其是涉及一种叠片式卷芯的热压组件。
技术介绍
方形锂离子动力电池已广泛应用于新能源电动汽车，其能量密度是决定电动汽车续航里程长短的关键因素，优化电池内部结构是提升电池能量密度的有效途径之一。卷芯是电池内部的储能单元，而叠片式卷芯是未来的一个重要方向，而为了使叠片电芯的贴合性更好，普遍使用涂胶隔膜或者极片涂胶，叠片式卷芯的收尾和固定方式多是通过收尾胶带。使用收尾胶带进行固定时，首先胶带会占用一部分电芯内部空间，另外在后面的热压工序中往往贴胶部位受力不均匀，压力偏大，容易造成后面的浸润不良。因此，上述技术存在改进空间。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种叠片式卷芯的热压组件，所述叠片式卷芯的热压组件，优化了叠片式卷芯的收尾方式，取消收尾胶带，有利于降低成本、消除收尾胶带造成的卷芯受力不均的问题。根据本技术实施例的叠片式卷芯的热压组件，所述卷芯包括正极极片、负极极片和隔膜，所述卷芯被造构成由所述正极极片、所述负极极片与所述隔膜堆叠而成，所述热压组件可对所述卷芯进行热压操作，所述热压组件包括：移动机械手和热压装置，所述移动机械手包括移动支撑部和夹持部，所述夹持部用于将所述卷芯夹住，所述移动支撑部和所述夹持部相连用以将所述夹持部支撑在预定高度，所述移动支撑部可在准备工位和热压工位之间水平滑动；所述热压装置包括成对的第一热压板和第二热压板，所述第一热压板和所述第二热压板在上下方向上间隔开布置，在上下方向上所述第一热压板和所述第二热压板可朝向或远离彼此滑动，在所述移动支撑部处于所述热压工位时，在上下方向上所述夹持部位于所述第一热压板和所述第二热压板之间，所述第一热压板和所述第二热压板可与所述夹持部配合以对所述卷芯进行热压操作。根据本技术的叠片式卷芯的热压组件，优化了叠片式卷芯的收尾方式，取消收尾胶带，有利于降低成本、消除收尾胶带造成的卷芯受力不均的问题。根据本技术一个实施例的叠片式卷芯的热压组件，所述夹持部上设有上下成对的两个夹持手指，每个所述夹持手指均向前延伸，所述卷芯被夹持在所述两个夹持手指之间。根据本技术一个实施例的叠片式卷芯的热压组件，所述两个夹持手指朝向彼此的表面分别形成为夹持平面，所述两个夹持手指远离彼此的表面分别形成为弧形面或多边形面。根据本技术一个实施例的叠片式卷芯的热压组件，所述夹持手指包括左右对称且间隔开布置的两组，每组所述夹持手指均包括所述两个夹持手指，两组所述夹持手指分别夹住所述卷芯的左右两端。根据本技术一个实施例的叠片式卷芯的热压组件，所述第一热压板上设有第一避让槽，所述第二热压板上设有第二避让槽，所述第一避让槽和所述第二避让槽对应设置，在所述移动支撑部处于所述热压工位时，所述夹持手指可配合在对应的所述第一避让槽和所述第二避让槽内。根据本技术一个实施例的叠片式卷芯的热压组件，所述第一热压板和所述第二热压板朝向所述卷芯的表面上均设有软质层，所述夹持手指朝向所述卷芯的表面上设有所述软质层。根据本技术一个实施例的叠片式卷芯的热压组件，所述移动机械手还包括：基座，所述基座上具有所述准备工位和所述热压工位，所述移动支撑部设在所述基座上，且所述移动支撑部在所述准备工位和所述热压工位之间可滑动。根据本技术一个实施例的叠片式卷芯的热压组件，所述热压装置还包括：驱动件，所述驱动件分别和所述第一热压板和所述第二热压板相连用以驱动所述第一热压板和所述第二热压板上下移动。根据本技术一个实施例的叠片式卷芯的热压组件，所述第一热压板和所述第二热压板上均设有加热件，在对所述卷芯进行热压操作时，所述加热件的加热温度为80℃-100℃。根据本技术一个实施例的叠片式卷芯的热压组件，所述第一热压板和所述第二热压板上均设有加压件，在对所述卷芯进行热压操作时，所述第一热压板和所述第二热压板之间的压力为0.1t-1t。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术实施例的热压组件的结构示意图；图2是根据本技术实施例的卷芯的剖视图；图3是根据本技术实施例的空卷机械手夹持卷芯的结构示意图；图4是根据本技术实施例的卷芯空卷的示意图。附图标记：100-热压组件，1-卷芯，11-正极极片，12-负极极片，13-隔膜，2-移动机械手，21-移动支撑部，22-夹持部，221-夹持手指，23-基座，3-热压装置，31-第一热压板，311-第一避让槽，32-第二热压板，321-第二避让槽，4-空卷机械手，41-旋转部，42-空卷夹持部，421-空卷夹持手指。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。下面参考图1-图4描述根据本技术实施例的叠片式卷芯的热压组件100。如图1和图2所示，根据本技术实施例的叠片式卷芯的热压组件100，其中卷芯1包括正极极片11、负极极片12和隔膜13，具体地，卷芯1被造构成由正极极片11、负极极片12与隔膜13堆叠而成，隔膜13可以在正极极片11和负极极片12之间形成隔断，这样可以有效防止正极极片11和负极极片12之间发生短路。进一步地，热压组件100可对卷芯1进行热压操作，具体地，正极极片11、负极极片12和隔膜13堆叠形成堆叠单元(图中未示出)，热压组件100可以对堆叠单元进行热压处理，进而使隔膜13上的胶融化，从而将正极极片11、负极极片12和隔膜13粘接形成卷芯1。进一步地，热压组件100包括：移动机械手2和热压装置3，其中移动机械手2包括移动支撑部21和夹持部22，夹持部22用于将卷芯1夹住，移动支撑部21和夹持部22相连用以将夹持部22支撑在预定高度，移动支撑部21可在准备工位(图中未示出)和热压工位(图中未示出)之间水平滑动。进一步地，热压装置3包括成对的第一热压板31和第二热压板32，其中第一热压板31和第二热压板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种叠片式卷芯的热压组件(100)，其特征在于，所述卷芯(1)包括正极极片(11)、负极极片(12)和隔膜(13)，所述卷芯(1)被造构成由所述正极极片(11)、所述负极极片(12)与所述隔膜(13)堆叠而成，所述热压组件(100)可对所述卷芯(1)进行热压操作，所述热压组件(100)包括：/n移动机械手(2)，所述移动机械手(2)包括移动支撑部(21)和夹持部(22)，所述夹持部(22)用于将所述卷芯(1)夹住，所述移动支撑部(21)和所述夹持部(22)相连用以将所述夹持部(22)支撑在预定高度，所述移动支撑部(21)可在准备工位和热压工位之间水平滑动；/n热压装置(3)，所述热压装置(3)包括成对的第一热压板(31)和第二热压板(32)，所述第一热压板(31)和所述第二热压板(32)在上下方向上间隔开布置，在上下方向上所述第一热压板(31)和所述第二热压板(32)可朝向或远离彼此滑动，在所述移动支撑部(21)处于所述热压工位时，在上下方向上所述夹持部(22)位于所述第一热压板(31)和所述第二热压板(32)之间，所述第一热压板(31)和所述第二热压板(32)可与所述夹持部(22)配合以对所述卷芯(1)进行热压操作。/n...

【技术特征摘要】
1.一种叠片式卷芯的热压组件(100)，其特征在于，所述卷芯(1)包括正极极片(11)、负极极片(12)和隔膜(13)，所述卷芯(1)被造构成由所述正极极片(11)、所述负极极片(12)与所述隔膜(13)堆叠而成，所述热压组件(100)可对所述卷芯(1)进行热压操作，所述热压组件(100)包括：
移动机械手(2)，所述移动机械手(2)包括移动支撑部(21)和夹持部(22)，所述夹持部(22)用于将所述卷芯(1)夹住，所述移动支撑部(21)和所述夹持部(22)相连用以将所述夹持部(22)支撑在预定高度，所述移动支撑部(21)可在准备工位和热压工位之间水平滑动；
热压装置(3)，所述热压装置(3)包括成对的第一热压板(31)和第二热压板(32)，所述第一热压板(31)和所述第二热压板(32)在上下方向上间隔开布置，在上下方向上所述第一热压板(31)和所述第二热压板(32)可朝向或远离彼此滑动，在所述移动支撑部(21)处于所述热压工位时，在上下方向上所述夹持部(22)位于所述第一热压板(31)和所述第二热压板(32)之间，所述第一热压板(31)和所述第二热压板(32)可与所述夹持部(22)配合以对所述卷芯(1)进行热压操作。


2.根据权利要求1所述的叠片式卷芯的热压组件(100)，其特征在于，所述夹持部(22)上设有上下成对的两个夹持手指(221)，每个所述夹持手指(221)均向前延伸，所述卷芯(1)被夹持在所述两个夹持手指(221)之间。


3.根据权利要求2所述的叠片式卷芯的热压组件(100)，其特征在于，所述两个夹持手指(221)朝向彼此的表面分别形成为夹持平面，所述两个夹持手指(221)远离彼此的表面分别形成为弧形面或多边形面。


4.根据权利要求2所述的叠片式卷芯的热压组件(100)，其特征在于，所述夹持手指(221)包括左右对称且间隔开布置的两组，每组所述夹持手指(221)均包括所述两个夹持手指(221)，两组所述夹持手...

【专利技术属性】
技术研发人员：王胜会，苏家磊，张俊川，
申请(专利权)人：蜂巢能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32