电池极片卷绕机的卷绕机构制造技术

技术编号:23228800 阅读:16 留言:0更新日期:2020-02-01 03:31
本实用新型专利技术公开了一种电池极片卷绕机的卷绕机构,包括:卷绕载体,其为内部中空的可转动的圆柱体结构,卷绕载体的内部设有一对转筒,转筒内设有可伸缩的卷针;卷绕主体,其包括固定轴和固定梁;卡片输送装置,其位于所述固定梁背对所述卷绕载体的一侧,所述卡片输送装置包括外壳、一对伸缩气缸、一对送片盒;一对卡片,每个卡片均为长方形片体,其中一条短边上设有一对插环和一个延伸片。本实用新型专利技术在电池极片卷绕的过程中添加了卡片,且实现了自动插卡和拔卡的操作,使得最终形成的电池卷芯留有一定的空隙,当电池化成封口后,或者使用一定的循环后,仍然保持平整,不会出现类似S形的变形现象,延长了电池的使用寿命。

Winding mechanism of battery pole winding machine

【技术实现步骤摘要】
电池极片卷绕机的卷绕机构
本技术涉及电池极片卷绕
更具体地说,本技术涉及一种电池极片卷绕机的卷绕机构。
技术介绍
现有技术中方形电池的卷绕机的卷绕机构单纯的依靠片形的卷针进行卷绕,得到的方形电池的卷芯过于紧密,在后续的使用过程中容易产生变形,缩短电池的使用寿命。因此,在卷绕过程中改善卷芯的紧密度来防止电池在使用中变形进而延长电池的使用寿命成为制造方形电池的新思路。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述问题,并提供至少后面将说明的优点。本技术还有一个目的是提供一种电池极片卷绕机的卷绕机构,其在电池极片卷绕的过程中添加了卡片,且实现了自动插卡和拔卡的操作,使得最终形成的电池卷芯留有一定的空隙,当电池化成封口后,或者使用一定的循环后,仍然保持平整,不会出现类似S形的变形现象,延长了电池的使用寿命。为了实现根据本技术的这些目的和其它优点,提供了一种电池极片卷绕机的卷绕机构,包括:卷绕载体,其为内部中空的可转动的圆柱体结构,所述卷绕载体的内部设有一对转筒,所述转筒关于所述卷绕载体的轴线对称设置,所述转筒的其中一个端面与所述卷绕载体的其中一个端面重合,所述转筒内设有可伸缩的卷针;卷绕主体,其包括固定轴和固定梁,所述固定轴位于一对转筒之间,所述固定轴的一端固定在所述卷绕载体上、另一端固接所述固定梁,所述固定轴和所述固定梁构成T形结构,所述固定梁上设有一对可转动的定位柱和一对条形通孔,一对定位柱平行于所述固定轴设置,每个定位柱朝向所述卷绕载体的一端均开设定位槽,所述定位槽容纳所述卷针的自由端,一个条形通孔靠近一个定位柱设置,每个条形通孔的贯通方向均平行于所述固定轴,每个条形通孔的长度方向也平行于所述固定轴,位于所述固定轴一侧的一个定位柱和一个条形通孔与位于所述固定轴另一侧的另一个定位柱和另一个条形通孔关于所述固定轴中心对称;卡片输送装置,其位于所述固定梁背对所述卷绕载体的一侧,所述卡片输送装置包括外壳、一对伸缩气缸、一对送片盒,所述外壳具有一个敞口,所述外壳的敞口贴附所述固定梁设置并覆盖一对条形通孔,一对伸缩气缸固设在所述外壳与其敞口相对的内侧壁上,一对伸缩气缸的活塞杆分别与一对送片盒的外壁固接,所述送片盒为长方体结构,一个送片盒正对一个条形通孔,一个伸缩气缸控制一个送片盒穿过一个条形通孔,所述送片盒正对条形通孔的侧面敞开,所述送片盒内设有两组夹紧体和一个吸附体,其中,所述夹紧体包括一对夹紧件、第一电动伸缩杆,每个夹紧件均包括首尾顺次相连的第一杆体、第二杆体、第三杆体,一对夹紧件的第二杆体交叉设置并在交叉点处铰接,一对夹紧件的第一杆体均伸出于所述送片盒并平行于所述送片盒的顶面或底面,靠近所述送片盒顶面的第一杆体的自由端设有朝向所述送片盒底面的插锥,一对夹紧件的第三杆体均处于所述送片盒内部并平行于所述送片盒的顶面或底面,靠近所述送片盒顶面的第三杆体的自由端固设在所述送片盒的侧壁上,所述第一电动伸缩杆固设在所述送片盒的顶面,所述第一电动伸缩杆的活动端与靠近所述送片盒底面的第三杆体固接;所述吸附体包括第二电动伸缩杆、吸盘、漏气杆,所述第二电动伸缩杆固设在所述送片盒的顶面,所述第二电动伸缩杆的活动端朝向所述送片盒的底面,所述吸盘设置在所述第二电动伸缩杆的活动端上,所述吸盘上设有漏气孔,所述漏气杆的一端固设在所述第二电动伸缩杆的固定端、另一端穿过所述漏气孔设有橡胶密封垫;一对卡片,每个卡片均为长方形片体,其中一条短边上设有一对插环和一个延伸片,一对插环和所述延伸片均与其所在的卡片处于同一平面内,一个插环只容纳一个插锥插入,所述延伸片位于一对插环之间;其中,当所述第二电动伸缩杆的活动端伸长至极限时,所述吸盘吸附所述延伸片,所述橡胶密封垫封堵所述漏气孔,且所述橡胶密封垫不与所述延伸片接触。优选的是,所述夹紧体还包括弹簧,所述弹簧设置在一对夹紧体的第三杆体之间。优选的是,所述转筒内设有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的活动端与所述卷针固接,当所述液压伸缩杆的活动端收缩至极限时,所述卷针完全容纳于所述转筒内,当所述液压伸缩杆的活动端伸长至极限时,所述卷针完全伸出于所述转筒。优选的是,所述漏气孔的孔径为2mm。优选的是,靠近所述送片盒底面的第一杆体与所述送片盒底面之间的间距大于所述插锥的长度。优选的是,所述延伸片的延伸长度为所述卡片长度的一半。本技术至少包括以下有益效果:本技术在电池极片卷绕的过程中添加了卡片,且实现了自动插卡和拔卡的操作,使得最终形成的电池卷芯留有一定的空隙,当电池化成封口后,或者使用一定的循环后,仍然保持平整,不会出现类似S形的变形现象,延长了电池的使用寿命。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术的其中一个技术方案的整体结构示意图;图2为本技术的其中一个技术方案中所述卷绕主体的结构示意图;图3为本技术其中一个技术方案中所述送片盒的结构示意图;图4为本技术的其中一个技术方案中所述吸附件的结构示意图;图5为本技术的其中一个技术方案中所述卡片的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。在本技术的描述中,术语“横向”、“纵向”、“轴向”、“径向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。如图1-5所示,本技术提供一种电池极片卷绕机的卷绕机构,包括:卷绕载体1,其为内部中空的可转动的圆柱体结构,所述卷绕载体1的内部设有一对转筒11,所述转筒11关于所述卷绕载体1的轴线对称设置,所述转筒11的其中一个端面与所述卷绕载体1的其中一个端面重合,所述转筒11内设有可伸缩的卷针12;卷绕主体,其包括固定轴21和固定梁22,所述固定轴21位于一对转筒11之间,所述固定轴21的一端固定在所述卷绕载体1上、另一端固接所述固定梁22,所述固定轴21和所述固定梁22构成T形结构,所述固定梁22上设有一对可转动的定位柱23和一对条形通孔24,一对定位柱23平行于所述固定轴21设置,每个定位柱23朝向所述卷绕载体1的一端均开设定位槽25,所述定位槽25容纳所述卷针12的自由端,一个条形通孔24靠近一个定位柱23设置,每个条形通孔24的贯通方向均平行于所述固定轴21,每个条形通孔24的长度方向也平行于所述固定轴21,位于所述固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电池极片卷绕机的卷绕机构,其特征在于,包括:/n卷绕载体,其为内部中空的可转动的圆柱体结构,所述卷绕载体的内部设有一对转筒,所述转筒关于所述卷绕载体的轴线对称设置,所述转筒的其中一个端面与所述卷绕载体的其中一个端面重合,所述转筒内设有可伸缩的卷针;/n卷绕主体,其包括固定轴和固定梁,所述固定轴位于一对转筒之间,所述固定轴的一端固定在所述卷绕载体上、另一端固接所述固定梁,所述固定轴和所述固定梁构成T形结构,所述固定梁上设有一对可转动的定位柱和一对条形通孔,一对定位柱平行于所述固定轴设置,每个定位柱朝向所述卷绕载体的一端均开设定位槽,所述定位槽容纳所述卷针的自由端,一个条形通孔靠近一个定位柱设置,每个条形通孔的贯通方向均平行于所述固定轴,每个条形通孔的长度方向也平行于所述固定轴,位于所述固定轴一侧的一个定位柱和一个条形通孔与位于所述固定轴另一侧的另一个定位柱和另一个条形通孔关于所述固定轴中心对称;/n卡片输送装置,其位于所述固定梁背对所述卷绕载体的一侧,所述卡片输送装置包括外壳、一对伸缩气缸、一对送片盒,所述外壳具有一个敞口,所述外壳的敞口贴附所述固定梁设置并覆盖一对条形通孔,一对伸缩气缸固设在所述外壳与其敞口相对的内侧壁上,一对伸缩气缸的活塞杆分别与一对送片盒的外壁固接,所述送片盒为长方体结构,一个送片盒正对一个条形通孔,一个伸缩气缸控制一个送片盒穿过一个条形通孔,所述送片盒正对条形通孔的侧面敞开,所述送片盒内设有两组夹紧体和一个吸附体,其中,/n所述夹紧体包括一对夹紧件、第一电动伸缩杆,每个夹紧件均包括首尾顺次相连的第一杆体、第二杆体、第三杆体,一对夹紧件的第二杆体交叉设置并在交叉点处铰接,一对夹紧件的第一杆体均伸出于所述送片盒并平行于所述送片盒的顶面或底面,靠近所述送片盒顶面的第一杆体的自由端设有朝向所述送片盒底面的插锥,一对夹紧件的第三杆体均处于所述送片盒内部并平行于所述送片盒的顶面或底面,靠近所述送片盒顶面的第三杆体的自由端固设在所述送片盒的侧壁上,所述第一电动伸缩杆固设在所述送片盒的顶面,所述第一电动伸缩杆的活动端与靠近所述送片盒底面的第三杆体固接;/n所述吸附体包括第二电动伸缩杆、吸盘、漏气杆,所述第二电动伸缩杆固设在所述送片盒的顶面,所述第二电动伸缩杆的活动端朝向所述送片盒的底面,所述吸盘设置在所述第二电动伸缩杆的活动端上,所述吸盘上设有漏气孔,所述漏气杆的一端固设在所述第二电动伸缩杆的固定端、另一端穿过所述漏气孔设有橡胶密封垫;/n一对卡片,每个卡片均为长方形片体,其中一条短边上设有一对插环和一个延伸片,一对插环和所述延伸片均与其所在的卡片处于同一平面内,一个插环只容纳一个插锥插入,所述延伸片位于一对插环之间;/n其中,当所述第二电动伸缩杆的活动端伸长至极限时,所述吸盘吸附所述延伸片,所述橡胶密封垫封堵所述漏气孔,且所述橡胶密封垫不与所述延伸片接触。/n...

【技术特征摘要】
1.电池极片卷绕机的卷绕机构,其特征在于,包括:
卷绕载体,其为内部中空的可转动的圆柱体结构,所述卷绕载体的内部设有一对转筒,所述转筒关于所述卷绕载体的轴线对称设置,所述转筒的其中一个端面与所述卷绕载体的其中一个端面重合,所述转筒内设有可伸缩的卷针;
卷绕主体,其包括固定轴和固定梁,所述固定轴位于一对转筒之间,所述固定轴的一端固定在所述卷绕载体上、另一端固接所述固定梁,所述固定轴和所述固定梁构成T形结构,所述固定梁上设有一对可转动的定位柱和一对条形通孔,一对定位柱平行于所述固定轴设置,每个定位柱朝向所述卷绕载体的一端均开设定位槽,所述定位槽容纳所述卷针的自由端,一个条形通孔靠近一个定位柱设置,每个条形通孔的贯通方向均平行于所述固定轴,每个条形通孔的长度方向也平行于所述固定轴,位于所述固定轴一侧的一个定位柱和一个条形通孔与位于所述固定轴另一侧的另一个定位柱和另一个条形通孔关于所述固定轴中心对称;
卡片输送装置,其位于所述固定梁背对所述卷绕载体的一侧,所述卡片输送装置包括外壳、一对伸缩气缸、一对送片盒,所述外壳具有一个敞口,所述外壳的敞口贴附所述固定梁设置并覆盖一对条形通孔,一对伸缩气缸固设在所述外壳与其敞口相对的内侧壁上,一对伸缩气缸的活塞杆分别与一对送片盒的外壁固接,所述送片盒为长方体结构,一个送片盒正对一个条形通孔,一个伸缩气缸控制一个送片盒穿过一个条形通孔,所述送片盒正对条形通孔的侧面敞开,所述送片盒内设有两组夹紧体和一个吸附体,其中,
所述夹紧体包括一对夹紧件、第一电动伸缩杆,每个夹紧件均包括首尾顺次相连的第一杆体、第二杆体、第三杆体,一对夹紧件的第二杆体交叉设置并在交叉点处铰接,一对夹紧件的第一杆体均伸出于所述送片盒并平行于所述送片盒的顶面或底面,靠近所述送片盒顶面的第一杆体的自由端设有朝向所述送片盒底面的插锥,一对夹紧件的第三杆体均处于所述送片盒内部并平行于所述送片盒的...

【专利技术属性】
技术研发人员:何敏华
申请(专利权)人:合山市华美新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:广西;45

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