锂电池浆料用除铁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了锂电池浆料用除铁装置，包括：壳体，其上设置有浆料入口、浆料出口、第一杂质出口和第二杂质出口；第一导向板，其沿壳体的长度方向的截面为Z形；第一隔板，其顶部和底部分别与第一导向板的下部分上靠近第二侧壁的一端，以及壳体的底部固定连接；多块第二导向板，其沿竖直方向间隔设置在第一隔板、第一导向板的下部分和壳体围成的区域内，第二导向板沿壳体的长度方向的截面为＜形；多块第三导向板，上下相邻的两块第二导向板间均设置有一块第三导向板，第三导向板沿壳体的长度方向的截面为＞形；多块电磁体，每块第二导向板和第三导向板的内部均设置有至少一块电磁体。本实用新型专利技术能提高除铁效率，且装置内部易于清洗。

【技术实现步骤摘要】
锂电池浆料用除铁装置
本技术涉及锂电池生产
更具体地说，本技术涉及锂电池浆料用除铁装置。
技术介绍
在锂离子电池生产过程中，需要制作正负极浆料，然后将浆料烘干后粘附在对应的正负极片上。电池浆料中如果含有铁杂质，会在一定程度上影响电池的性能。通过浆料除铁装置能对浆料进行除铁，但现有的浆料除铁装置存在着除铁效率较低，除铁结束后清洗难度较大，从而降低了锂电池的生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供锂电池浆料用除铁装置，其能提高除铁效率，且装置内部易于清洗，从而能提高锂电池的生产效率。为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了锂电池浆料用除铁装置，包括：壳体，其为内部中空的长方体形，且沿竖直方向设置，所述壳体的顶部设置有浆料入口，底部设置有浆料出口和第一杂质出口，壳体上沿其长度方向间隔设置的两个侧壁分别为第一侧壁和第二侧壁，沿其宽度方向间隔设置的两个侧壁分别为第三侧壁和第四侧壁，第一侧壁上设置有第二杂质出口，浆料入口靠近第一侧壁；第一导向板，其沿壳体的长度方向的截面为Z形，第一导向板上沿壳体的宽度方向间隔设置的两侧分别与第三侧壁和第四侧壁固定，且无缝连接，沿壳体的长度方向间隔设置的一侧与第一侧壁固定，且无缝连接，另一侧与第二侧壁相隔一定距离，第一导向板的上部分沿壳体的长度方向逐渐向下倾斜，且与第一侧壁固定的一端位置较高，第一导向板的上部分、中间部分和下部分上分别间隔设置有多个第一过滤孔、多个第二过滤孔和多个第三过滤孔，第一过滤孔、第二过滤孔和第三过滤孔的竖直投影重合，第二过滤孔的孔径小于第一过滤孔的孔径，且大于第三过滤孔的孔径，第二杂质出口与第一导向板的上部分、中间部分和壳体围成的区域连通；第一隔板，其为长方形，且与第一侧壁平行，并与第一侧壁和第二侧壁均相隔一定距离，第一隔板的顶部和底部分别与第一导向板的下部分上靠近第二侧壁的一端，以及壳体的底部固定，且无缝连接，第一隔板上沿壳体的宽度方向间隔设置的两侧分别与第三侧壁和第四侧壁固定，且无缝连接，第一杂质出口位于第一隔板和第二侧壁之间；多块第二导向板，其沿竖直方向间隔设置在所述第一隔板、第一导向板的下部分和壳体围成的区域内，第二导向板沿壳体的长度方向的截面为＜形，第二导向板的中间的尖部朝向第一侧壁并与第一侧壁相隔一定距离，上下相对的两个端部均与第一隔板固定，且无缝连接，第二导向板上沿壳体的宽度方向间隔设置的两侧分别与第三侧壁和第四侧壁固定，且无缝连接，浆料出口位于第一侧壁和最下方第二导向板的尖部之间；多块第三导向板，其沿竖直方向间隔设置在所述第一隔板、第一导向板的下部分和壳体围成的区域内，上下相邻的两块第二导向板间均设置有一块第三导向板，上下相邻的两块第二导向板和其之间的第三导向板相隔一定距离，第三导向板沿壳体的长度方向的截面为＞形，第三导向板的中间的尖部朝向第一隔板并与第一隔板相隔一定距离，上下相对的两个端部均与第一侧壁固定，且无缝连接，第三导向板上沿壳体的宽度方向间隔设置的两侧分别与第三侧壁和第四侧壁固定，且无缝连接；多块电磁体，每块第二导向板和第三导向板的内部均设置有至少一块电磁体，电磁体设置为使得与其对应的第二导向板或第三导向板的顶部能吸引铁屑。优选的是，所述的锂电池浆料用除铁装置中，所述第一导向板的下部分上设置有第三过滤孔的部分的竖直投影沿壳体的长度方向的长度大于第一导向板的中间部分上设置有第二过滤孔的部分的竖直投影沿壳体的长度方向的长度，第一导向板的中间部分上设置有第二过滤孔的部分的竖直投影沿壳体的长度方向的长度大于第一导向板的上部分上设置有第一过滤孔的部分的竖直投影沿壳体的长度方向的长度，且第一导向板的中间部分上设置有第二过滤孔且靠近第一侧壁的一端与第一导向板的下部分上设置有第三过滤孔且靠近第一侧壁的一端上下齐平、靠近第二侧壁的一端与第一导向板的上部分上设置有第一过滤孔且靠近第二侧壁的一端上下齐平。优选的是，所述的锂电池浆料用除铁装置中，所述第一侧壁和第二侧壁上分别设置有第一门体和第二门体，第一门体位于第一导向板的上部分和中间部分之间，并位于第二杂质出口的上方，第二门体与第一导向板的上部分和下部分相对。优选的是，所述的锂电池浆料用除铁装置中，还包括：第二隔板，其沿竖直方向设置，且与所述第一侧壁平行，第二隔板上沿壳体的宽度方向间隔设置的两侧分别与第三侧壁和第四侧壁固定，且无缝连接，顶部和底部分别与第一导向板的上部分上设置有第一过滤孔且靠近第二侧壁的一端，以及中间部分上设置有第二过滤孔且靠近第二侧壁的一端固定，且无缝连接；第三隔板，其沿竖直方向设置，且与所述第一侧壁平行，第三隔板上沿壳体的宽度方向间隔设置的两侧分别与第三侧壁和第四侧壁固定，且无缝连接，顶部和底部分别与第一导向板的中间部分上设置有第二过滤孔且靠近第一侧壁的一端，以及下部分上设置有第三过滤孔且靠近第一侧壁的一端固定，且无缝连接；第四隔板，其沿竖直方向设置，且与所述第一侧壁平行，第四隔板上沿壳体的宽度方向间隔设置的两侧分别与第三侧壁和第四侧壁固定，且无缝连接，顶部和底部分别与第一导向板的下部分上设置有第三过滤孔且靠近第二侧壁的一端，以及最上方的第二导向板的顶部固定，且无缝连接。优选的是，所述的锂电池浆料用除铁装置中，所述第一侧壁上设置有入水口，所述入水口位于所述第一导向板的上方，所述壳体的底部还设置有至少一个第三杂质出口；所述锂电池浆料用除铁装置还包括：挡板，其与所述第一侧壁平行，挡板的顶部和底部分别与最下方的第一导向板的中间的尖部和壳体的底部固定，且无缝连接，挡板上沿壳体的宽度方向间隔设置的两侧分别与第三侧壁和第四侧壁固定，且无缝连接，各个第三杂质出口和浆料出口均位于挡板和第一侧壁之间，各个第三杂质出口和浆料出口处均设置有电磁阀。优选的是，所述的锂电池浆料用除铁装置中，所述第三杂质出口有两个，两个第三杂质出口沿壳体的宽度方向间隔设置，且相对于浆料出口对称。本技术至少包括以下有益效果：本技术在壳体的内部设置有第一导向板、多块第二导向板和多块第三导向板，第一导向板在浆料流动过程中能过滤掉浆料中较大的铁屑和杂质，各块第二导向板和各块第三导向板中的电磁铁在浆料流动过程中能吸引浆料中较小的铁屑，从而能彻底清除浆料中的铁杂质。本技术通过浆料入口和入水口能向壳体的内部喷水，水在流动过程中能将较大的铁屑从第一杂质出口和第二杂质出口冲出，将较小的铁屑从浆料出口或第三杂质出口冲出，从而方便对壳体内部进行清洗。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1是根据本技术一个实施例的锂电池浆料用除铁装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。需要说明的是，在本技术的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.锂电池浆料用除铁装置，其特征在于，包括：/n壳体，其为内部中空的长方体形，且沿竖直方向设置，所述壳体的顶部设置有浆料入口，底部设置有浆料出口和第一杂质出口，壳体上沿其长度方向间隔设置的两个侧壁分别为第一侧壁和第二侧壁，沿其宽度方向间隔设置的两个侧壁分别为第三侧壁和第四侧壁，第一侧壁上设置有第二杂质出口，浆料入口靠近第一侧壁；/n第一导向板，其沿壳体的长度方向的截面为Z形，第一导向板上沿壳体的宽度方向间隔设置的两侧分别与第三侧壁和第四侧壁固定，且无缝连接，沿壳体的长度方向间隔设置的一侧与第一侧壁固定，且无缝连接，另一侧与第二侧壁相隔一定距离，第一导向板的上部分沿壳体的长度方向逐渐向下倾斜，且与第一侧壁固定的一端位置较高，第一导向板的上部分、中间部分和下部分上分别间隔设置有多个第一过滤孔、多个第二过滤孔和多个第三过滤孔，第一过滤孔、第二过滤孔和第三过滤孔的竖直投影重合，第二过滤孔的孔径小于第一过滤孔的孔径，且大于第三过滤孔的孔径，第二杂质出口与第一导向板的上部分、中间部分和壳体围成的区域连通；/n第一隔板，其为长方形，且与第一侧壁平行，并与第一侧壁和第二侧壁均相隔一定距离，第一隔板的顶部和底部分别与第一导向板的下部分上靠近第二侧壁的一端，以及壳体的底部固定，且无缝连接，第一隔板上沿壳体的宽度方向间隔设置的两侧分别与第三侧壁和第四侧壁固定，且无缝连接，第一杂质出口位于第一隔板和第二侧壁之间；/n多块第二导向板，其沿竖直方向间隔设置在所述第一隔板、第一导向板的下部分和壳体围成的区域内，第二导向板沿壳体的长度方向的截面为＜形，第二导向板的中间的尖部朝向第一侧壁并与第一侧壁相隔一定距离，上下相对的两个端部均与第一隔板固定，且无缝连接，第二导向板上沿壳体的宽度方向间隔设置的两侧分别与第三侧壁和第四侧壁固定，且无缝连接，浆料出口位于第一侧壁和最下方第二导向板的尖部之间；/n多块第三导向板，其沿竖直方向间隔设置在所述第一隔板、第一导向板的下部分和壳体围成的区域内，上下相邻的两块第二导向板间均设置有一块第三导向板，上下相邻的两块第二导向板和其之间的第三导向板相隔一定距离，第三导向板沿壳体的长度方向的截面为＞形，第三导向板的中间的尖部朝向第一隔板并与第一隔板相隔一定距离，上下相对的两个端部均与第一侧壁固定，且无缝连接，第三导向板上沿壳体的宽度方向间隔设置的两侧分别与第三侧壁和第四侧壁固定，且无缝连接；/n多块电磁体，每块第二导向板和第三导向板的内部均设置有至少一块电磁体，电磁体设置为使得与其对应的第二导向板或第三导向板的顶部能吸引铁屑。/n...

【技术特征摘要】
1.锂电池浆料用除铁装置，其特征在于，包括：
壳体，其为内部中空的长方体形，且沿竖直方向设置，所述壳体的顶部设置有浆料入口，底部设置有浆料出口和第一杂质出口，壳体上沿其长度方向间隔设置的两个侧壁分别为第一侧壁和第二侧壁，沿其宽度方向间隔设置的两个侧壁分别为第三侧壁和第四侧壁，第一侧壁上设置有第二杂质出口，浆料入口靠近第一侧壁；
第一导向板，其沿壳体的长度方向的截面为Z形，第一导向板上沿壳体的宽度方向间隔设置的两侧分别与第三侧壁和第四侧壁固定，且无缝连接，沿壳体的长度方向间隔设置的一侧与第一侧壁固定，且无缝连接，另一侧与第二侧壁相隔一定距离，第一导向板的上部分沿壳体的长度方向逐渐向下倾斜，且与第一侧壁固定的一端位置较高，第一导向板的上部分、中间部分和下部分上分别间隔设置有多个第一过滤孔、多个第二过滤孔和多个第三过滤孔，第一过滤孔、第二过滤孔和第三过滤孔的竖直投影重合，第二过滤孔的孔径小于第一过滤孔的孔径，且大于第三过滤孔的孔径，第二杂质出口与第一导向板的上部分、中间部分和壳体围成的区域连通；
第一隔板，其为长方形，且与第一侧壁平行，并与第一侧壁和第二侧壁均相隔一定距离，第一隔板的顶部和底部分别与第一导向板的下部分上靠近第二侧壁的一端，以及壳体的底部固定，且无缝连接，第一隔板上沿壳体的宽度方向间隔设置的两侧分别与第三侧壁和第四侧壁固定，且无缝连接，第一杂质出口位于第一隔板和第二侧壁之间；
多块第二导向板，其沿竖直方向间隔设置在所述第一隔板、第一导向板的下部分和壳体围成的区域内，第二导向板沿壳体的长度方向的截面为＜形，第二导向板的中间的尖部朝向第一侧壁并与第一侧壁相隔一定距离，上下相对的两个端部均与第一隔板固定，且无缝连接，第二导向板上沿壳体的宽度方向间隔设置的两侧分别与第三侧壁和第四侧壁固定，且无缝连接，浆料出口位于第一侧壁和最下方第二导向板的尖部之间；
多块第三导向板，其沿竖直方向间隔设置在所述第一隔板、第一导向板的下部分和壳体围成的区域内，上下相邻的两块第二导向板间均设置有一块第三导向板，上下相邻的两块第二导向板和其之间的第三导向板相隔一定距离，第三导向板沿壳体的长度方向的截面为＞形，第三导向板的中间的尖部朝向第一隔板并与第一隔板相隔一定距离，上下相对的两个端部均与第一侧壁固定，且无缝连接，第三导向板上沿壳体的宽度方向间隔设置的两侧分别与第三侧壁和第四侧壁固定，且无缝连接；
多块电磁体，每块第二导向板和第三导向板的内部均设置有至少一块电磁体，电磁体设置为使得与其对应的第二导向板或第三导向板的顶部能吸引铁屑。


2.如权利要求1所述的锂电池浆料用除铁装置，其特征在于，所述第一导向板的下部分上设置有第三过滤孔的部分的竖直投影沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：何敏华，
申请(专利权)人：合山市华美新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45