一种精磨组件及使用该精磨组件的设备制造技术

本发明专利技术提供一种精磨组件及使用该精磨组件的设备。精磨组件包括竖直布置的传动轴，所述传动轴由下到上依次设置有粗磨刀、精磨刀和精磨罩，所述粗磨刀和所述精磨刀分别与所述传动轴固定连接，所述精磨罩套设在所述传动轴上且可沿着所述传动轴上下滑动；本发明专利技术还提供了使用了上述的精磨组件的设备。通过设置在传动轴上设置粗磨刀、精磨刀和精磨罩，其中粗磨刀可对被研磨的食品进行切割和敲击，并搅动水流向上运动，将被切割和敲击后的食品送入精磨罩内，而精磨刀和精磨罩之间可形成剪刀将食品进一步细化剪切，并从精磨罩外部回流到粗磨刀处，以此循环，确保研磨后所获得的颗粒相对较小。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种研磨组件及使用该组件的设备，尤其是一种精磨组件及使用该精磨组件的设备。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，对食品中营养的吸收要求也越来越高，而食品研磨后的颗粒粗细度会直接影响食品中的营养物质的充分释放和溶解，进而影响人体对食品中的营养的吸收；而且当研磨后的颗粒较大时，也容易沉掉形成残渣，清洗较不方便。现有的食品料理机或豆浆机所采用的研磨方式一般是采用刀片进行切割和敲击，这种研磨方式难以将一两毫米的食物颗粒进一步切割或敲碎，这些食物颗粒容易沉掉形成残渣。中国技术专利ZL201220012073.9公开的一种双尖刀头无渣豆浆机，包括机头、桶体、防溢电极、温度传感器、电机轴、刀片和电热管，所述机头和桶体相配合，所述刀片安装在电机轴的底端伸入桶体内，所述防溢电极、温度传感器和电热管一端安装在机头上，防溢电极、温度传感器和电热管的另一端伸入桶体内，所述的刀片为四个双尖刀头组成的X形刀片，所述双尖刀头的侧边为钝边。该豆浆机采用特别设计的双尖刀头，通过抽击来打碎黄豆，在一定程度上能使减小研磨后的黄豆颗粒大小，但由于其采用的仍然是传统的切割和敲击的研磨方式，对于微细颗粒难以进一步进行研磨，所获得的颗粒仍然相对较大，难以真正实现“无渣”。有鉴于此，本申请人对食品料理机和豆浆机的研磨组件进行了深入的研究，遂有本案产生。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种研磨后所获得的颗粒相对较小的精磨组件及使用该精磨组件的设备。为了实现上述目的，本专利技术的精磨组件采用如下技术方案：一种精磨组件，包括竖直布置的传动轴，所述传动轴由下到上依次设置有粗磨刀、精磨刀和精磨罩，所述粗磨刀和所述精磨刀分别与所述传动轴固定连接，所述精磨罩套设在所述传动轴上且可沿着所述传动轴上下滑动；所述粗磨刀具有一个以上与所述传动轴连接的粗刀片，所述粗刀片的上端面为具有凸曲率的刀面或者所述粗刀片相对于水平面倾斜设置；所述精磨刀具有一个以上与所述传动轴垂直的第一精刀片，所述第一精刀片的上端面为与水平面平行的刀面；所述精磨罩的开口朝下，所述精磨罩的顶板上开设有窗口，所述窗口上设置有一个以上与所述传动轴垂直的第二精刀片，所述第二精刀片的下端面为与水平面平行的刀面，所述精磨罩的内侧壁上设置有用于驱动所述精磨罩转动的内驱动元件，所述精磨罩的外侧壁上设置有用于驱动所述精磨罩转动的外驱动元件，工作时所述精磨罩的转动方向和所述粗磨刀的转动方向相反。作为本专利技术的一种改进，所述精磨刀还具有相互同轴的内固定环和外固定环，所述第一精刀片的的两端分别固定连接在所述内固定环和所述外固定环上。作为本专利技术的一种改进，所述第一精刀片和所述第二精刀片的刀刃所朝向的方向相反。作为本专利技术的一种改进，所述精磨刀有两个以上，各所述精磨刀之间间隔有预定距离。作为本专利技术的一种改进，所述第一精磨刀、所述内固定环和所述外固定环一体式设置。作为本专利技术的一种改进，所述精磨罩呈圆柱状或锥台状。作为本专利技术的一种改进，所述第二精刀片和所述精磨罩的顶板一体式设置。作为本专利技术的一种改进，所述内驱动元件为由所述精磨罩的内侧壁的底部螺旋向上布置的內翼，所述外驱动元件为由所述精磨罩的外侧壁的底部螺旋向上布置的外翼，所述內翼和所述外翼的螺旋旋向相反，且所述內翼的螺旋方向与所述粗磨刀的转动方向相同。作为本专利技术的一种改进，所述内驱动元件为多个内板，所述外驱动元件为多个外板；多个所述内板等间距呈螺旋状布置在所述精磨罩的内侧壁上，多个所述外板等间距呈螺旋状布置在所述精磨罩的外侧壁上，所述内板螺旋状布置的旋向和所述外板螺旋状布置的旋向相反，且所述内板螺旋状布置的螺旋方向与所述粗磨刀的转动方向相同；或者，多个所述内板和多个所述外板分别以所述精磨罩的中心轴为中心等间距绕设在靠近所述精磨罩的口部的位置处。本专利技术的设备采用如下技术方案：一种具有精磨组件的设备，包括机壳，所述机壳内设置有上述的精磨组件。采用上述技术方案，本专利技术具有以下有益效果：1、通过设置在传动轴上设置粗磨刀、精磨刀和精磨罩，其中粗磨刀可对被研磨的食品进行切割和敲击，并搅动水流向上运动，将被切割和敲击后的食品送入精磨罩内，而精磨刀和精磨罩之间可形成剪刀将食品进一步细化剪切，并从精磨罩外部回流到粗磨刀处，以此循环，确保研磨后所获得的颗粒相对较小。2、通过设置内固定环和外固定环，确保精磨刀的高速转动后可具有较高的稳定性。3、通过将精磨罩设置成锥台状，有利于在工作初期将聚集在精磨罩内未从窗口流出的食品弹回粗磨刀的位置处进一步进行切割和敲击，提高研磨效率。附图说明图1为本专利技术实施例一中精磨组件的结构示意图，图中虚线部分表示位于精磨罩内的精磨刀和传动轴部分；图2为本专利技术实施例一中精磨组件省略粗磨刀和精磨罩侧壁的结构示意图；图3为本专利技术实施例一中精磨组件的粗磨刀结构示意图；图4为本专利技术实施例一中精磨组件的精磨刀结构示意图；图5为本专利技术实施例一中精磨组件的精磨罩结构示意图；图6为本专利技术实施例一中精磨组件的精磨罩另一视角的结构示意图；图7为本专利技术实施例一中精磨组件的俯视图；图8为本专利技术实施例二中精磨组件的第一种精磨罩结构示意图；图9为本专利技术实施例二中精磨组件的第二种精磨罩结构示意图。各图中标示对应如下：10-传动轴；20-粗磨刀；21-粗刀片；30-精磨刀；31-第一精刀片；32-内固定环；33-外固定环；34-精加工区域；40-精磨罩；41-顶板；43-第二精刀片；44-活动环；45-精加工区域；46-內翼；47-外翼；48-内板；49-外板。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术做进一步的说明。实施例一：如图1和图2所示，本实施例提供的精磨组件可用于食品料理机或豆浆机中，该精磨组件包括竖直布置的传动轴10，传动轴10由下到上依次设置有粗磨刀20、精磨刀30和精磨罩40，粗磨刀20和精磨刀30分别与传动轴10固定连接，且两者之间间隔有预定的距离，具体的间隔距离需要根据粗磨刀20的尺寸大小及实际使用环境等情况来确定。精磨罩40套设在传动轴10上且可沿着传动轴10上下滑动，即精磨罩40与传动轴10为非传动连接，当传动轴10转动时，可带动粗磨刀20和精磨刀30一起转动，但是不会带动精磨罩40转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精磨组件，其特征在于，包括竖直布置的传动轴，所述传动轴由下到上依次设置有粗磨刀、精磨刀和精磨罩，所述粗磨刀和所述精磨刀分别与所述传动轴固定连接，所述精磨罩套设在所述传动轴上且可沿着所述传动轴上下滑动；所述粗磨刀具有一个以上与所述传动轴连接的粗刀片，所述粗刀片的上端面为具有凸曲率的刀面或者所述粗刀片相对于水平面倾斜设置；所述精磨刀具有一个以上与所述传动轴垂直的第一精刀片，所述第一精刀片的上端面为与水平面平行的刀面；所述精磨罩的开口朝下，所述精磨罩的顶板上开设有窗口，所述窗口上设置有一个以上与所述传动轴垂直的第二精刀片，所述第二精刀片的下端面为与水平面平行的刀面，所述精磨罩的内侧壁上设置有用于驱动所述精磨罩转动的内驱动元件，所述精磨罩的外侧壁上设置有用于驱动所述精磨罩转动的外驱动元件，工作时所述精磨罩的转动方向和所述粗磨刀的转动方向相反。

【技术特征摘要】
1.一种精磨组件，其特征在于，包括竖直布置的传动轴，所述传动轴
由下到上依次设置有粗磨刀、精磨刀和精磨罩，所述粗磨刀和所述精磨刀
分别与所述传动轴固定连接，所述精磨罩套设在所述传动轴上且可沿着所
述传动轴上下滑动；
所述粗磨刀具有一个以上与所述传动轴连接的粗刀片，所述粗刀片的
上端面为具有凸曲率的刀面或者所述粗刀片相对于水平面倾斜设置；
所述精磨刀具有一个以上与所述传动轴垂直的第一精刀片，所述第一
精刀片的上端面为与水平面平行的刀面；
所述精磨罩的开口朝下，所述精磨罩的顶板上开设有窗口，所述窗口
上设置有一个以上与所述传动轴垂直的第二精刀片，所述第二精刀片的下
端面为与水平面平行的刀面，所述精磨罩的内侧壁上设置有用于驱动所述
精磨罩转动的内驱动元件，所述精磨罩的外侧壁上设置有用于驱动所述精
磨罩转动的外驱动元件，工作时所述精磨罩的转动方向和所述粗磨刀的转
动方向相反。
2.如权利要求1所述的精磨组件，其特征在于，所述精磨刀还具有相
互同轴的内固定环和外固定环，所述第一精刀片的的两端分别固定连接在
所述内固定环和所述外固定环上。
3.如权利要求2所述的精磨组件，其特征在于，所述第一精刀片和所
述第二精刀片的刀刃所朝向的方向相反。
4.如权利要求2所述的精磨组件，其特征在于，所述精磨刀有两个以
上，各所述精磨刀之间间隔有预定距...

【专利技术属性】
技术研发人员：林越来，
申请(专利权)人：林越来，
类型：发明
国别省市：福建;35