【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种在一精密铸造的设备中浇铸金属件的方法和一种实施此方法的铸造设备。上述铸造设备具有至少一个铸模、一个用于将液态金属浇注入铸模的装置和用于产生真空和压力的装置。精密铸造是指铸造首饰、塑料件或装饰品以及由金、银、铂、青铜和其它金属铸造工业上的精密的小零件。已知一种铸造设备是将坩锅和铸模设置在一个容器中。坩锅具有盛放原材料的内腔和加热装置，例如电感应加热装置。作为出钢装置可以使用已知的装置，其中已知的例子是具有一带塞子的底部出钢口。铸模定位在坩锅的下方，铸模由透气的多孔材料制成。其中铸模具有一个通常可以在同一浇注过程中浇注多个零件的模腔，即模腔具有一带竖浇口的树枝结构。铸模大都借助于塑料模或蜡模制成，这些模子只能一次性使用。在已知的铸造设备中浇铸金属件的方法由多个步骤组成。首先打开容器，用原材料填满坩锅和将铸模放入容器的下部。其中，容器的下部与其上部分开。容器的上部与产生超压的装置相连，容器的下部与产生低压的装置相连。为了开始浇注过程，气密地关闭容器并开始在坩锅内的熔化过程。通过打开塞子使液态熔融金属流入铸模的模腔中，直至其完全充满。在浇注过程之前...
【技术保护点】
在一个精密铸造的设备中铸造金属件的方法，该设备具有至少一个多孔的铸模（２）、一将液态金属浇注入铸模（２）中的装置（４）和一产生真空和压力的装置，其特征为，在浇注过程开始之前，在模腔（３）和铸模（２）的周围空间中产生一低压，然后，模腔（３）和铸模（２）的周围空间用一种轻的、小密度的气体吹洗，在吹洗过程期间铸模（２）壁中的气孔至少部分被轻的气体充满，接着至少在模腔（３）中重新产生低压，然后将液态熔融金属注入模腔（３）并充满模腔（３），在模腔（３）充满后用另一种重的、密度较大的气体对模腔（３）的浇口（１７）的熔融金属的液面（１８）加载，并在具有重的气体的气体室中相对于铸模（２）的...
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：克里斯蒂安莱特，
申请(专利权)人：安井章瑞，克里斯蒂安莱特，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
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