一种薄膜开关组装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种薄膜开关组装机,包括机台，机台设置第一料轨和第二料轨，第一料轨输送载膜料带，第二料轨输送底座料带，第一料轨设置将按键贴在载膜料带上的贴点装置，第二料轨设置放料装置和贴膜装置，放料装置将弹片搬运放置在底座料带相应的底座上，贴膜装置将载膜料带连同按键冲切成贴片并贴设在底座料带相应的底座上；载膜料带包括载带和薄膜，载带中部设置运载区，运载区开制有多个矩阵分布的型孔，薄膜粘黏在运载区的一侧，贴点装置将硬质料带冲裁出多个点状的按键并贴在相应型孔下方的薄膜上。本实用新型专利技术通过薄膜将按键固定在弹片上方，解决按键粘连不牢、按键安装位置偏移等不良问题，提高产品良率，提高企业效益。

A film switch assembly machine

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜开关组装机
本技术涉及微型轻触薄膜开关生产
,特别涉及一种薄膜开关组装机。
技术介绍
薄膜轻触开关在组装过程中，需要用薄膜将开关的锅仔片(金属弹片)固定在开关底座上，再将点状的按键粘黏在薄膜上，这种方式组装容易发生按键粘黏不牢、按键安装位置发生偏移、组装时按键容易掉落等严重不良现象，导致产品失去导通连接功能，导致开关不良率较高，同时产品的一致性较差，影响产品的质量；因此，有必要设计出一种薄膜轻触开关的组装机来提高薄膜轻触开关的生产良率，提高薄膜轻触开关的质量。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷,提供一种薄膜开关组装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为解决上述技术问题,本技术采取的技术方案如下:一种薄膜开关组装机,包括机台，所述机台设置有相互垂直的第一料轨和第二料轨，所述第一料轨输送载膜料带，所述第二料轨输送底座料带，所述第一料轨设置有将按键贴在载膜料带上的贴点装置，所述第二料轨沿送料方向依次设置放料装置和贴膜装置，所述放料装置将弹片料道的弹片搬运放置在底座料带相应的底座上，所述贴膜装置将载膜料带连同按键冲切成贴片并贴设在底座料带相应的底座上；所述载膜料带包括载带和薄膜，所述载带边缘等间隔开制有多个定位孔，所述载带中部设置运载区，所述运载区开制有多个矩阵分布的型孔，所述薄膜粘黏在运载区的一侧，所述贴点装置将硬质料带冲裁出多个点状的按键并贴在相应型孔下方的薄膜上。作为对上述技术方案的进一步阐述：在上述技术方案中,所述贴点装置包括从上到下依次设置在第一驱动气缸、第一固定架、第一升降座、第一上模、第一冲子、第一护套，所述第一上模固定在第一升降座下方，所述多个第一冲子并排固定于第一上模，所述第一护套下部设置第一下模切料口，所述第一护套设置在第一料轨，所述第一护套开制有引导多个第一冲子的第一引导孔，所述第一驱动气缸通过第一升降座和第一上模带动第一冲子沿第一引导孔上下移动，所述第一护套下部开制有供硬质料带穿过的第一过孔。在上述技术方案中,所述第一料轨的外侧设置有拉动硬质料带沿垂直第一料轨方向移动的第一牵引装置；所述第一驱动气缸固定在第一固定架上端；所述第一固定架设置有与机台固接的两个第一导杆，所述两个第一导杆穿设在第一升降座的两端，所述第一升降座沿第一导杆上下移动。在上述技术方案中,所述放料装置包括搬运机械手以及沿搬运机械手直线移动方向依次设置的中转板、第一矫正板、第二矫正板，所述中转板与机台的弹片料道连接；所述第二矫正台设置在第二料轨上方；所述中转板上开制有多个与弹片料道相通的料槽，所述料槽内间隔设置有两个定位弹片的定位槽，所述中转板连接有将中转板靠近弹片料道的一侧翘起以将料槽与弹片料道断开的转动组件；所述转动组件包括固定在机台上的安装座、驱动气缸以及与中转板连接的转轴，所述驱动气缸固定在安装座上，所述安装座设置有轴承套，所述转轴穿设在轴承套内，所述转轴的一端与中转板固接，所述转轴的另一端设置有与驱动气缸驱动端连接的翘杆，所述驱动气缸通过翘杆带动转轴以及中转板转动。在上述技术方案中,所述第一矫正板上开制有两排第一矫正槽，所述第二矫正板上开制有两排第二矫正孔，所述第二矫正孔下方通向第二料轨；所述第二矫正板外侧设置有调节气缸，所述调节气缸驱动端设置有与第二矫正板连接的连接杆，所述连接杆垂直设置在组装台下方，所述调节气缸通过连接杆带动第二矫正板移动以调节第二矫正板与第一矫正板之间的距离。在上述技术方案中,所述机械手包括依次连接的龙门架、移动座、取料气缸、取料板、两个取料头、多个真空吸料嘴，所述龙门架的横梁上设置有导轨，所述龙门架上设置有移动气缸，所述移动气缸驱动移动座沿导轨水平移动，所述取料气缸固定在移动座上，所述移动座上设置有滑轨，所述取料气缸驱动取料板沿滑轨上下移动，所述取料头上按2*6的矩阵分布有多个真空吸料嘴。在上述技术方案中,所述贴膜装置包括从上到下依次设置在第二驱动气缸、第二固定架、第二升降座、第二上模、第二冲子、第二护套，所述第二上模固定在第二升降座下方，所述多个第二冲子并排固定于第二上模，所述第二护套下部设置第二下模切料口，所述第二护套设置在第二料轨，所述第二护套开制有引导多个第二冲子的第二引导孔，所述第二驱动气缸通过第二升降座和第二上模带动第二冲子沿第二引导孔上下移动，所述第二护套下部开制有供载膜料带穿过的第二过孔。在上述技术方案中,所述第一上模和第二上模均设置有多个与载膜料带的定位孔相配合的定位杆。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术结构合理、设计新颖、实用性强，通过薄膜将按键固定在弹片上，彻底解决了按键粘连不牢、按键安装位置偏移、组装时按键容易掉落等不良问题，提高了产品的良率和一致性，提高企业效益。附图说明图1是本技术俯视结构示意图；图2是第二料轨、放料装置和贴膜装置的结构示意图；图3是第一料轨、贴点装置的结构示意图；图4是薄膜开关生产工序示意图。图中：11、第一料轨；12、第二料轨；21、载膜料带；22、硬质料带；23、底座料带；3、贴点装置；31、第一驱动气缸；32、第一固定架；33、第一升降座；34、第一上模；35、第一冲子；36、第一护套；37、第一过孔；4、放料装置；41、龙门架；42、取料板；43、真空吸料嘴；44、取料头；45、第一矫正板；46、第二矫正板；5、贴膜装置；51、第二驱动气缸；52、第二固定架；53、第二升降座；54、第二上模；55、第二冲子；56、第二护套；61、第一牵引装置；62、第二牵引装置；63、第三牵引装置；71、料槽；72、中转板；73、安装座；74、驱动气缸；75、转轴；81、载带；82、型孔；83、定位孔；84、薄膜；85、按键；86、底座。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；可以是机械连接,也可以是电连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄膜开关组装机,其特征在于:包括机台，所述机台设置有相互垂直的第一料轨和第二料轨，所述第一料轨输送载膜料带，所述第二料轨输送底座料带，所述第一料轨设置有将按键贴在载膜料带上的贴点装置，所述第二料轨沿送料方向依次设置放料装置和贴膜装置，所述放料装置将弹片料道的弹片搬运放置在底座料带相应的底座上，所述贴膜装置将载膜料带连同按键冲切成贴片并贴设在底座料带相应的底座上；所述载膜料带包括载带和薄膜，所述载带边缘等间隔开制有多个定位孔，所述载带中部设置运载区，所述运载区开制有多个矩阵分布的型孔，所述薄膜粘黏在运载区的一侧，所述贴点装置将硬质料带冲裁出多个点状的按键并贴在相应型孔下方的薄膜上。/n

【技术特征摘要】
1.一种薄膜开关组装机,其特征在于:包括机台，所述机台设置有相互垂直的第一料轨和第二料轨，所述第一料轨输送载膜料带，所述第二料轨输送底座料带，所述第一料轨设置有将按键贴在载膜料带上的贴点装置，所述第二料轨沿送料方向依次设置放料装置和贴膜装置，所述放料装置将弹片料道的弹片搬运放置在底座料带相应的底座上，所述贴膜装置将载膜料带连同按键冲切成贴片并贴设在底座料带相应的底座上；所述载膜料带包括载带和薄膜，所述载带边缘等间隔开制有多个定位孔，所述载带中部设置运载区，所述运载区开制有多个矩阵分布的型孔，所述薄膜粘黏在运载区的一侧，所述贴点装置将硬质料带冲裁出多个点状的按键并贴在相应型孔下方的薄膜上。


2.根据权利要求1所述的一种薄膜开关组装机,其特征在于,所述贴点装置包括从上到下依次设置在第一驱动气缸、第一固定架、第一升降座、第一上模、第一冲子、第一护套，所述第一上模固定在第一升降座下方，所述多个第一冲子并排固定于第一上模，所述第一护套下部设置第一下模切料口，所述第一护套设置在第一料轨，所述第一护套开制有引导多个第一冲子的第一引导孔，所述第一驱动气缸通过第一升降座和第一上模带动第一冲子沿第一引导孔上下移动，所述第一护套下部开制有供硬质料带穿过的第一过孔。


3.根据权利要求2所述的一种薄膜开关组装机,其特征在于,所述第一料轨的外侧设置有拉动硬质料带沿垂直第一料轨方向移动的第一牵引装置；所述第一驱动气缸固定在第一固定架上端；所述第一固定架设置有与机台固接的两个第一导杆，所述两个第一导杆穿设在第一升降座的两端，所述第一升降座沿第一导杆上下移动。


4.根据权利要求3所述的一种薄膜开关组装机,其特征在于,所述放料装置包括搬运机械手以及沿搬运机械手直线移动方向依次设置的中转板、第一矫正板、第二矫正板，所述中转板与机台的弹片料道连接；所述第二矫正台设置在第二料轨上方；所述中转板上开制有多个与弹片料道相通的料槽，所述料槽内间隔设置有两个定位弹片的定位槽，所述中转板连接有将中转板靠近弹片料道的一侧翘起以将料槽与弹片料道断开的转动组件；所述转动组件包括固定在机台上的安装座、驱动气缸以及与中转板连接的转轴，所述驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙传松，
申请(专利权)人：东莞市谊嘉电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44