一种限流型不锈钢箱体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种限流型不锈钢箱体，包括箱体、底板和顶盖，箱体由两半相同结构的第一壳体和第二壳体连接而成，箱体底部设有底板，箱体顶部设有顶盖，箱体的一个侧部设有变送器安装口，变送器安装口的外侧环向设有连接法兰，变送器安装口的内部设有阻流板；箱体的其中一个侧部设有进汽口，进汽口处连接有进汽管，箱体的底部设有出汽口，出汽口处连接有出汽管，所述箱体内还设有固定分流板和活动限流板。本实用新型专利技术的一种限流型不锈钢箱体，结构设计合理，整体采用不锈钢材质制成，具有抗腐蚀、抗氧化和流量控制等作用，可适用于各类汽水分离器上使用。

A limited flow stainless steel box

【技术实现步骤摘要】
一种限流型不锈钢箱体
本技术涉及一种箱体结构，具体涉及一种限流型不锈钢箱体结构。
技术介绍
目前在造纸工业中，真空系统作为网压部脱水的关键工艺系统，能耗占比大，随着低碳环保概念的深入，造纸行业越来越重视节能降耗，真空系统的主要设备由效率较低的水环式真空泵升级为高效透平机，透平机的运行过程中比较重要的一点就是要求汽液分离的效果要很好，不能让液体进入透平机的叶轮室里面，因此使用透平机作为真空系统的主要设备时对汽水分离的效果提出了更高的要求。目前在比较大型的汽水分离器使用过程中，需要对汽水分离器进行流量的控制，所以就需要设计一些小一些的罐体与汽水分离器进行配合使用。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种限流型不锈钢箱体，其结构设计合理，整体采用不锈钢材质制成，具有抗腐蚀、抗氧化和限流等作用，可适用于各类汽水分离器上使用。技术方案：本技术所述的一种限流型不锈钢箱体，包括箱体、底板和顶盖，所述箱体由两半相同结构的第一壳体和第二壳体连接而成，所述箱体底部设有底板，所述箱体顶部设有顶盖，所述箱体的一个侧部设有变送器安装口，所述变送器安装口的外侧环向设有连接法兰，所述变送器安装口的内部设有阻流板；所述箱体的其中一个侧部设有进汽口，所述进汽口处连接有进汽管，所述箱体的底部设有出汽口，所述出汽口处连接有出汽管，所述箱体内还设有固定分流板和活动限流板。进一步的，所述顶盖的四边边缘包裹在箱体上。进一步的，所述连接法兰采用DN80型连接法兰，连接法兰上环向设有多个螺栓。进一步的，所述顶盖上还固定连接有把手。进一步的，所述进汽管包括管径不同的进汽接管和进汽分流接管，所述进汽接管的端部与进汽口连接，所述进汽分流接管的端部连接在所述进汽接管上。进一步的，所述固定分流板和活动限流板将箱体内分隔成不同的三个区间。进一步的，所述固定分流板与箱体固定连接，固定分流板的宽度与箱体宽度相同，高度小于箱体的高度。进一步的，所述活动限流板与箱体活动连接，活动限流板包括对称设置并一体连接的第一板体，两个第一板体之间设有容纳气体通过的槽体，两个所述第一板体底部均设有卡槽，所述槽体两侧通过螺栓固定连接有限流板，所述限流板中心设有通孔。进一步的，所述变送器安装口位于固定分流板与活动限流板之间。进一步的，所述箱体、底板、顶盖、连接法兰、阻流板、进汽管、排汽管、固定分流板和活动限流板均采用AISI316L不锈钢材料制成。有益效果：本技术的一种限流型不锈钢箱体，结构设计合理，整体采用不锈钢材质制成，具有抗腐蚀、抗氧化和流量控制等作用，可适用于各类设汽水分离器上使用。附图说明图1为本技术箱体的主视图；图2为图1的右侧面侧视图；图3为图1的左侧面侧视图；图4为图1的俯视图；图5为本技术箱体的立体结构示意图；图6为图1中A部局部放大结构示意图；图7为本技术箱体中的活动限流板结构示意图；图8为本技术限流板结构示意图；图9为本技术箱体中的阻流板结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术的技术方案作进一步详细说明。如图1到图9所示的一种限流型不锈钢箱体，包括箱体、底板3和顶盖7，所述箱体整体呈方形结构，箱体由两半相同结构的第一壳体1和第二壳体2连接而成，所述箱体底部设有底板3，所述箱体顶部设有顶盖7，所述箱体的一个侧部设有变送器安装口15，该变送器安装口15外侧环向设有连接法兰9，所述变送器安装口15的内部设有阻流板4（如图9所示），阻流板4起到保护变送器测量端的作用。所述箱体的其中一个侧部设有进汽口，所述进汽口处连接有进汽管，所述箱体的底部设有出汽口，所述出汽口处连接有出汽管，所述箱体内还设有固定分流板6和活动限流板5。作为上述实施例的进一步优化：本实施例中优选地，如图6所示，所述顶盖7的四边边缘包裹在箱体上，具体四边边缘处延伸出一段距离，该段延伸出的距离包裹在箱体侧部上，这样就保证了顶盖对箱体的完全覆盖，达到了密封的效果。进一步优选地，本实施例中的顶盖7采用可拆卸的结构，从而便于对箱体内部进行维护。本实施例中优选地，所述连接法兰9采用DN80型不锈钢材质连接法兰，连接法兰上环向设有多个螺栓10。连接法兰9和螺栓10是与变送器适配进行固定连接的，从而保证变送器的正常连接。与该连接法兰对应的箱体内侧设有阻流板4，该阻流板4呈U型结构，该阻流板4安装于变送器安装口处，起到保护变送器测量端的作用。本实施例中优选地，所述顶盖7上还固定连接有把手8，把手8便于使用者对箱体进行搬运等操作。本实施例中优选地，所述进汽管包括管径不同的进汽接管12（DN200）和进汽分流接管13（DN50），所述进汽接管12的端部与进汽口连接，所述进汽分流接管13的端部连接在所述进汽接管12上。通过采用进汽接管12（DN200）和进汽分流接管13（DN50）相结合可以实现不同流量的进汽接口的连接。本实施例中优选地，所述出汽管包括出汽接管14和出汽分流接管11，通过采用出汽接管14和出汽分流接管11相结合可以实现不同流量的出汽口的连接需求。本实施例中优选地，所述固定分流板6和活动限流板5将箱体内分隔成不同的三个区间，其中固定分流板6靠近进汽口一侧，活动限流板5靠近出汽口一侧，而变送器安装口位于固定分流板6与活动限流板5之间。固定分流板6与箱体进行固定连接，而活动限流板5与箱体进行活动连接，通过调整固定分流板6与活动限流板5之间的距离实现流量控制的目的。进一步的，所述固定分流板6的宽度与箱体宽度相同，高度小于箱体的高度。本实施例中优选地，如图7所示，所述活动限流板5与箱体活动连接，活动限流板5包括对称设置并一体连接的第一板体51，两个第一板体51之间设有容纳气体通过的槽体53，两个所述第一板体51底部均设有卡槽54，所述槽体53两侧通过螺栓固定连接有限流板52（如图8所示），所述限流板52中心设有通孔。可以根据具体需要控制流量的要求选择合适的通孔大小，进而达到相应的流量控制的目的。本实施例中优选地，所述箱体、底板3、顶盖7、连接法兰9、阻流板4、进汽管、出汽管、固定分流板6和活动限流板5均采用AISI316L不锈钢材料制成，该AISI316L不锈钢材料具有抗腐蚀、抗氧化能力强的效果。本技术的箱体的工作原理是：首先气体通过进汽口进入，进入箱体后依次通过固定分流板6与活动限流板5构成的限流区域进行气体流量控制，通过流量调节板上通孔后的气体达到了流量控制的要求，达到流量控制的气体通过出汽口排出（出汽口抽气从而使箱体内形成负压），同时可以通过调整固定分流板6与活动限流板5之间的距离实现流量控制的目的。本技术的一种限流型不锈钢箱体，结构设计合理，整体采用不锈钢材质制成，具有抗腐蚀、抗氧化和流量控制等作用，可适用于各类汽水分离器上使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种限流型不锈钢箱体，其特征在于：包括箱体、底板（3）和顶盖（7），所述箱体由两半相同结构的第一壳体（1）和第二壳体（2）连接而成，所述箱体底部设有底板（3），所述箱体顶部设有顶盖（7），所述箱体的一个侧部设有变送器安装口（15），所述变送器安装口（15）的外侧环向设有连接法兰（9），所述变送器安装口（15）的内部设有阻流板（4）；所述箱体的其中一个侧部设有进汽口，所述进汽口处连接有进汽管，所述箱体的底部设有出汽口，所述出汽口处连接有出汽管，所述箱体内还设有固定分流板（6）和活动限流板（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种限流型不锈钢箱体，其特征在于：包括箱体、底板（3）和顶盖（7），所述箱体由两半相同结构的第一壳体（1）和第二壳体（2）连接而成，所述箱体底部设有底板（3），所述箱体顶部设有顶盖（7），所述箱体的一个侧部设有变送器安装口（15），所述变送器安装口（15）的外侧环向设有连接法兰（9），所述变送器安装口（15）的内部设有阻流板（4）；所述箱体的其中一个侧部设有进汽口，所述进汽口处连接有进汽管，所述箱体的底部设有出汽口，所述出汽口处连接有出汽管，所述箱体内还设有固定分流板（6）和活动限流板（5）。


2.根据权利要求1所述的一种限流型不锈钢箱体，其特征在于：所述顶盖（7）的四边边缘包裹在箱体上。


3.根据权利要求1所述的一种限流型不锈钢箱体，其特征在于：所述连接法兰（9）采用DN80型连接法兰，连接法兰上环向设有多个螺栓（10）。


4.根据权利要求1所述的一种限流型不锈钢箱体，其特征在于：所述顶盖（7）上还固定连接有把手（8）。


5.根据权利要求1所述的一种限流型不锈钢箱体，其特征在于：所述进汽管包括管径不同的进汽接管（12）和进汽分流接管（13），所述进汽接管（12）的端部与进汽口连接，所述进汽分流接管（13）的端...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建均，
申请(专利权)人：南通宇一机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32