一种安瓿瓶自动上料装置制造方法及图纸

技术编号:23222607 阅读:38 留言:0更新日期:2020-02-01 01:19
本实用新型专利技术公开了一种安瓿瓶自动上料装置,第一传送带的出料端与倾斜设置的集料槽的进料端接通,集料槽的出料端与倾斜设置的接料台的进料端接通,接料台的出料端与第二传送带的进料端接通,接料台安放有安瓿瓶转运箱,集料槽的进料端安装有横向的第一挡板,集料槽的出料端有横向的第二挡板,接料台的与第二传送带进料端相对的侧面安装有推板,集料槽的相对的内侧边安装有弹性侧压板,弹性侧压板上安装有接近感应器,接近感应器与PLC控制器连接,PLC控制器与电动装置连接,电动装置驱动第一挡板、第二挡板和推板运动。该安瓿瓶自动上料装置能将安瓿瓶快速、安全、定量转移到工作盘内,减轻操作人员工作强度,节省时间,提高效率。

An automatic filling device for ampoules

【技术实现步骤摘要】
一种安瓿瓶自动上料装置
本技术涉及药品生产设备
,具体涉及一种安瓿瓶自动上料装置。
技术介绍
安瓿瓶是用于盛装药液小型玻璃容器,容量一般为1~25ml。常用于注射用药液,也用于口服液的包装。目前,安瓿瓶是用玻璃管烧制的,广泛运用于盛放注射制剂和必须隔绝空气高纯度化学药品。安瓿的乳头用明火封装以隔绝空气,瓶颈部标有记号,当施加压力时瓶颈会折断,以便提取药液。在安瓿瓶的灌装药液前,需要将安瓿瓶从包装箱内转移到生产用的工作盘内,通常都是由人工进行装盘,工作强度大,效率低,这里需要一种能自动上料装盘的设备,改善工作,提高效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种能将安瓿瓶从包装箱内快速、安全、定量转移到特定的工作盘内,减轻操作人员工作强度,节省时间,提高效率的安瓿瓶自动上料装置。为解决上述的技术问题,本技术采用以下技术方案:一种安瓿瓶自动上料装置,包括第一传送带、集料槽、接料台、安瓿瓶转运箱、第二传送带、电动装置、PLC控制器,所述第一传送带的出料端与倾斜设置的所述集料槽的进料端接通,所述集本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安瓿瓶自动上料装置,其特征在于:包括第一传送带(1)、集料槽(2)、接料台(3)、安瓿瓶转运箱(4)、第二传送带(5)、电动装置(6)、PLC控制器,所述第一传送带(1)的出料端与倾斜设置的所述集料槽(2)的进料端接通,所述集料槽(2)的出料端与倾斜设置的所述接料台(3)的进料端接通,所述接料台(3)的出料端与所述第二传送带(5)的进料端接通,所述接料台(3)安放有所述安瓿瓶转运箱(4),所述集料槽(2)的进料端安装有横向的第一挡板(7),所述集料槽(2)的出料端有横向的第二挡板(8),所述接料台(3)的与所述第二传送带(5)进料端相对的侧面安装有推板(9),所述集料槽(2)的相对的内...

【技术特征摘要】
1.一种安瓿瓶自动上料装置,其特征在于:包括第一传送带(1)、集料槽(2)、接料台(3)、安瓿瓶转运箱(4)、第二传送带(5)、电动装置(6)、PLC控制器,所述第一传送带(1)的出料端与倾斜设置的所述集料槽(2)的进料端接通,所述集料槽(2)的出料端与倾斜设置的所述接料台(3)的进料端接通,所述接料台(3)的出料端与所述第二传送带(5)的进料端接通,所述接料台(3)安放有所述安瓿瓶转运箱(4),所述集料槽(2)的进料端安装有横向的第一挡板(7),所述集料槽(2)的出料端有横向的第二挡板(8),所述接料台(3)的与所述第二传送带(5)进料端相对的侧面安装有推板(9),所述集料槽(2)的相对的内侧边安装有弹性侧压板(10),所述弹性侧压板(10)上安装有接近感应器(11),所述接近感应器(11)与所述PLC控制器连接,所述PLC控制器与所述电动装置(6)连接,所述电动装置(6)驱动所述第一挡板(7)、所述第二挡板(8)和所述推板(9)运动。


2.根据权利要求1所述的一种安瓿瓶自动上料装置,其特征在于:所述电动装置(6)包括第一电动缸(61)、第二电动缸(62)、第三电动缸(63)、电磁感应器(64)、电源,所述第一电动缸(61)、第二电动缸(62)、第三电动缸(63)均与所述电源连接,所述电磁感应器(64)分别安装在所述第一电动缸(61)、第二电动缸(62)和第三电动缸(63)上,且所述电磁感应器(64)控制所述第一电动缸(61)、第二电动缸(62)和第三电动缸(63)的行程范围,所述电磁感应器(64)连接在所述PLC...

【专利技术属性】
技术研发人员:张长明
申请(专利权)人:上海浦津林州制药有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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