一种新型蜂窝电加热烫金版辊制造技术

技术编号:23221822 阅读:33 留言:0更新日期:2020-02-01 01:03
本实用新型专利技术公开了一种新型蜂窝电加热烫金版辊,包括版辊本体和电加热丝线接线盘,所述版辊本体的管壁开设有水平通孔,所述水平通孔的内部活动安装有电加热丝线,所述版辊本体的外侧固定连接有第一绝缘层,所述版辊本体的内部预留有转动轴安装孔,所述转动轴安装孔的内部由内至外依次固定连接有第二绝缘层与隔热层,所述隔热层的内部活动安装有转动轴,所述电加热丝线接线盘的中间位置固定连接有转动轴承,所述转动轴承的内部固定连接有连接导线,所述电加热丝线接线盘的边侧开设有接线孔,所述接线孔的内部固定连接有电加热丝线。该新型蜂窝电加热烫金版辊,操作简单,加热速度快,刚换产品简单,局限性小。

A new type of honeycomb electric heating bronzing plate roller

【技术实现步骤摘要】
一种新型蜂窝电加热烫金版辊
本技术涉及电加热烫金版辊
,具体为一种新型蜂窝电加热烫金版辊。
技术介绍
加热烫金辊,是在版辊内部注油,外部加个大油箱,两者通过旋转接头连接起来,通过控制油箱温度来实现控制烫金版辊温度。然而市场上现有的加热烫金辊通过注油进行版辊的加热,操作复杂,更换产品复杂,加热时需要很长时间,降低了生产效率,且对环境造成污染,无法适应于多个领域,局限性大,推广价值小。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型蜂窝电加热烫金版辊,以解决上述
技术介绍
中提出现有的加热烫金辊通过注油进行版辊的加热,操作复杂,更换产品复杂,加热时需要很长时间,降低了生产效率,且对环境造成污染,无法适应于多个领域,局限性大,推广价值小的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型蜂窝电加热烫金版辊,包括版辊本体和电加热丝线接线盘,所述版辊本体的管壁开设有水平通孔,所述水平通孔的内部活动安装有电加热丝线,所述版辊本体的外侧固定连接有第一绝缘层,所述版辊本体的内部预留有转动轴安装孔,所述转动轴安装孔的内部由内至外依次固定连接有第二绝缘层与隔热层,所述隔热层的内部活动安装有转动轴,所述电加热丝线接线盘的中间位置固定连接有转动轴承,所述转动轴承的内部固定连接有连接导线,所述连接导线的右端固定连接有调节器,所述电加热丝线接线盘的边侧开设有接线孔,所述接线孔的内部固定连接有电加热丝线。优选的,所述版辊本体采用铜管制成。优选的,所述水平通孔关于版辊本体等间距设置有二十个,且水平通孔的孔径大于电加热丝线的直径。优选的,所述电加热丝线与接线孔相互对应,且电加热丝线与接线孔通过焊锡焊接连接。优选的,所述第一绝缘层、第二绝缘层与隔热层分别采用玻璃纤维与耐高温陶瓷纤维,且第一绝缘层与第二绝缘层将版辊本体完全包裹。优选的,所述电加热丝线接线盘与连接导线通过转动轴承活动连接,且电加热丝线接线盘、连接导线分别与转动轴承的外圈、内圈焊接连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该新型蜂窝电加热烫金版辊,与现有的加热烫金辊相比,通过铝管、通孔与电加热丝线的设置,通过电加热的模式,对烫金版辊进行加热,加快了生产效率,操作简单,更换产品方便,避免了对环境的污染,可适用于多个领域,降低了版辊使用的局限性,且具有很大的推广价值,并且通过通孔的设置,保证了加热时版辊表面导热均匀一致,提高了供热效果,同时该加热烫金辊采用铝管制成,加工方便以及成本低,通过绝缘层与隔热层的设置,避免在使用时操作者被烫伤,提高了版辊的安全性。附图说明图1为本技术主视透视结构示意图;图2为本技术版辊本体侧视结构示意图;图3为本技术转动轴承与电加热丝线接线盘安装结构示意图。图中:1、版辊本体;2、水平通孔;3、电加热丝线;4、第一绝缘层;5、转动轴安装孔;6、第二绝缘层;7、隔热层;8、转动轴;9、电加热丝线接线盘;10、转动轴承;11、连接导线;12、调节器;13、接线孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种新型蜂窝电加热烫金版辊,包括版辊本体1、水平通孔2、电加热丝线3、第一绝缘层4、转动轴安装孔5、第二绝缘层6、隔热层7、转动轴8、电加热丝线接线盘9、转动轴承10、连接导线11、调节器12和接线孔13,版辊本体1的管壁开设有水平通孔2,水平通孔2的内部活动安装有电加热丝线3,版辊本体1的外侧固定连接有第一绝缘层4,版辊本体1的内部预留有转动轴安装孔5,转动轴安装孔5的内部由内至外依次固定连接有第二绝缘层6与隔热层7,隔热层7的内部活动安装有转动轴8,电加热丝线接线盘9的中间位置固定连接有转动轴承10,转动轴承10的内部固定连接有连接导线11,连接导线11的右端固定连接有调节器12,电加热丝线接线盘9的边侧开设有接线孔13,接线孔13的内部固定连接有电加热丝线3;进一步的,版辊本体1采用铜管制成,铝管热热稳定性强,确保版辊本体1的快速升温,且加工简单;进一步的,水平通孔2关于版辊本体1等间距设置有二十个,且水平通孔2的孔径大于电加热丝线3的直径,确保版辊本体1表面均匀加热,且便于电加热丝线3能穿过水平通孔2;进一步的,电加热丝线3与接线孔13相互对应,且电加热丝线3与接线孔13通过焊锡焊接连接,确保电加热丝线3与电加热丝线接线盘9相互接通;进一步的,第一绝缘层4、第二绝缘层6与隔热层7分别采用玻璃纤维与耐高温陶瓷纤维,且第一绝缘层4与第二绝缘层6将版辊本体1完全包裹,确保版辊本体1的绝缘与隔热,避免操作者使用时触电以及烫伤,提高了版辊使用时的安全性;进一步的,电加热丝线接线盘9与连接导线11通过转动轴承10活动连接,且电加热丝线接线盘9、连接导线11分别与转动轴承10的外圈、内圈焊接连接,确保转动轴8转动时,连接导线11不会因转动而缠绕折断。工作原理:首先将钢管切割成版辊本体1,通过计算后通孔的分布、数量、位置,使用钻孔机在版辊本体1的管壁上进行钻孔,然后在版辊本体1的内外壁分别粘贴第二绝缘层6与第一绝缘层4,将隔热层7固定在第二绝缘层6的另一面,再将转动轴8与版辊本体1活动安装,将电加热丝线3穿过水平通孔2,并将电加热丝线3的两端穿入接线孔13内分别与两个电加热丝线接线盘9将焊接连接,将转动轴承10焊接在电加热丝线接线盘9的中间位置,将连接导线11与转动轴承10的内圈焊接连接,最后将连接导线11与调节器12固定连接,在使用电加热烫金版辊时,将转动轴8与转的机构相互连接,调节器12与电源相互连接,通过调节器12调节电加热丝线3的温度,电加热丝线3对版辊本体1进行快速均匀加热,转动机构带动转动轴8转动,转动轴8带动版辊本体1转动,转动轴8带动电加热丝线3、电加热丝线接线盘9与转动轴承10的外圈同时转动,进而对产品进行烫印,完成新型蜂窝电加热烫金版辊的使用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型蜂窝电加热烫金版辊,包括版辊本体(1)和电加热丝线接线盘(9),其特征在于:所述版辊本体(1)的管壁开设有水平通孔(2),所述水平通孔(2)的内部活动安装有电加热丝线(3),所述版辊本体(1)的外侧固定连接有第一绝缘层(4),所述版辊本体(1)的内部预留有转动轴安装孔(5),所述转动轴安装孔(5)的内部由内至外依次固定连接有第二绝缘层(6)与隔热层(7),所述隔热层(7)的内部活动安装有转动轴(8),所述电加热丝线接线盘(9)的中间位置固定连接有转动轴承(10),所述转动轴承(10)的内部固定连接有连接导线(11),所述连接导线(11)的右端固定连接有调节器(12),所述电加热丝线接线盘(9)的边侧开设有接线孔(13),所述接线孔(13)的内部固定连接有电加热丝线(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型蜂窝电加热烫金版辊,包括版辊本体(1)和电加热丝线接线盘(9),其特征在于:所述版辊本体(1)的管壁开设有水平通孔(2),所述水平通孔(2)的内部活动安装有电加热丝线(3),所述版辊本体(1)的外侧固定连接有第一绝缘层(4),所述版辊本体(1)的内部预留有转动轴安装孔(5),所述转动轴安装孔(5)的内部由内至外依次固定连接有第二绝缘层(6)与隔热层(7),所述隔热层(7)的内部活动安装有转动轴(8),所述电加热丝线接线盘(9)的中间位置固定连接有转动轴承(10),所述转动轴承(10)的内部固定连接有连接导线(11),所述连接导线(11)的右端固定连接有调节器(12),所述电加热丝线接线盘(9)的边侧开设有接线孔(13),所述接线孔(13)的内部固定连接有电加热丝线(3)。


2.根据权利要求1所述的一种新型蜂窝电加热烫金版辊,其特征在于:所述版辊本体(1)采用铜管制成。


3...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁苏林
申请(专利权)人:运城制版有限公司
类型:新型
国别省市:山西;14

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