一种自动上下料式笔夹移印机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动上下料式笔夹移印机，包括：多工位切换机构，其包括机台及设于机台上的转盘；设于多工位切换机构旁侧的振动上料盘与下料传送带；以及设于机台上且位于转盘旁侧的移印机构，其中，转盘在其周向依次布置有上料工位、移印工位及下料工位，移印机构、振动上料盘及下料传送带分别与移印工位、上料工位及下料工位相对设置。根据本实用新型专利技术，其采用转盘周转式多工位设计及自动上下料，提高了移印自动化程度，还能够自动擦拭胶头上的残墨，大大提高了生产效率与印刷质量，同时，能够对移印后的笔夹进行油墨烘干，使得笔夹在下料机运输过程中能够保持较好的外观图案质量，提高了良品率。

An automatic loading and unloading pen clamp pad printer

【技术实现步骤摘要】
一种自动上下料式笔夹移印机
本技术涉及印刷设备领域，特别涉及一种自动上下料式笔夹移印机。
技术介绍
移印属于一种间接的可凹胶头印刷技术，目前已成为各种物体表面印刷和装饰的一种主要方法，移印过程非常简单：先将设计好的图案蚀刻在墨盘上，再将墨盘涂上印刷油墨，然后将移印胶头平移至墨盘上方并下压，以使得移印胶头上形成有设计图案的油墨，最后通过移印胶头将其上的图案转印到承印物上。这种印刷技术效果精美，细节生动、细致，并且非常适合小面积、凹凸面等其他印刷方法难以奏效的产品表面，因此移印机被广泛地应用于电器、塑胶、玩具、玻璃灯饰等行业。然而，传统的移印机仍旧存在以下几个问题：首先，自动化程度低，需要人工辅助的布置较多，各个工序间衔接不畅，由此导致移印效率低下；其次，移印完成后的笔夹，其上的油墨难以干透，由此导致笔夹在下料过程中容易导致其上的印刷图案被刮花，影响产品的外观质量；再次，移印胶头在印刷一段时间后，容易在其胶面上沾染上残胶，因此，在移印机工作一段时间后就需要对移印胶头进行擦拭，传统的移印机往往通过人工擦拭来完成这一步骤，不仅自动化程度低，而且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动上下料式笔夹移印机，其特征在于，包括：/n多工位切换机构(3)，其包括机台(31)及设于机台(31)上的转盘(32)；/n设于多工位切换机构(3)旁侧的振动上料盘(5)与下料传送带(6)；以及/n设于机台(31)上且位于转盘(32)旁侧的移印机构(1)，/n其中，转盘(32)在其周向依次布置有上料工位(321)、移印工位(324)及下料工位(326)，移印机构(1)、振动上料盘(5)及下料传送带(6)分别与移印工位(324)、上料工位(321)及下料工位(326)相对设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动上下料式笔夹移印机，其特征在于，包括：
多工位切换机构(3)，其包括机台(31)及设于机台(31)上的转盘(32)；
设于多工位切换机构(3)旁侧的振动上料盘(5)与下料传送带(6)；以及
设于机台(31)上且位于转盘(32)旁侧的移印机构(1)，
其中，转盘(32)在其周向依次布置有上料工位(321)、移印工位(324)及下料工位(326)，移印机构(1)、振动上料盘(5)及下料传送带(6)分别与移印工位(324)、上料工位(321)及下料工位(326)相对设置。


2.如权利要求1所述的自动上下料式笔夹移印机，其特征在于，转盘(32)的顶面沿其周向布置有至少三个笔夹载具(36)，笔夹载具(36)的数目与机台(31)上的工位数目相对应，转盘(32)的外侧设有位于下料工位(326)与下料传送带(6)之间的下料组件(35)，下料组件(35)分别与下料传送带(6)及下料工位(326)处的笔夹载具(36)相对接。


3.如权利要求2所述的自动上下料式笔夹移印机，其特征在于，上料工位(321)与移印工位(324)间沿着转盘(32)的周向依次设有准备工位(322)与笔夹有无检测工位(323)，转盘(32)的外侧设有笔夹有无检测组件(33)，该笔夹有无检测组件(33)与笔夹有无检测工位(323)相对设置。


4.如权利要求3所述的自动上下料式笔夹移印机，其特征在于，移印工位(324)间下料工位(326)设有烘干工位(325)，烘干工位(325)的正上方设有烘干组件(34)。


5.如权利要求1所述的自动上下料式笔夹移印机，其特征在于，移印机构(1)包括：
基座(11)；以及
设于基座(11)上的移印组件(13)及胶头擦拭组件(12)，
其中，胶头擦拭组件(12)位于移印组件(13)的旁侧，移印组件(13)包括：
移印胶头(131)；
...

【专利技术属性】
技术研发人员：周卓，孙鹏，
申请(专利权)人：苏州派菲特自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32