一种胶印机的滚筒的自动清洗方法技术

本发明专利技术公开了一种胶印机的滚筒的自动清洗方法，包括以下步骤：步骤一，通过橡皮滚筒偏心机构控制橡皮滚筒分别与压印滚筒和印版滚筒合压；步骤二，通过印版滚筒偏心机构控制印版滚筒与橡皮滚筒离压；步骤三，控制清洗件与橡皮滚筒接触开始清洗橡皮滚筒；步骤四，控制清洗件离开橡皮滚筒结束清洗橡皮滚筒，同时通过印版滚筒偏心机构控制印版滚筒与橡皮滚筒合压；步骤五，通过橡皮滚筒偏心机构控制橡皮滚筒分别与压印滚筒和印版滚筒离压。本发明专利技术的自动清洗方法通过橡皮滚筒和压印滚筒的对压，即可将压印滚筒上的脏污传送到橡皮滚筒上，让橡皮滚筒附近的清洗件对橡皮滚筒进行清洗，进而达到对橡皮滚筒和压印滚筒同时清洗的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种胶印机的滚筒的自动清洗方法
本专利技术涉及一种胶印机的滚筒的自动清洗方法。
技术介绍
印刷滚筒之间处于有压状态称为合压状态，印刷滚筒之间处于无压状态称为离压状态。印刷装置从无压状态变成有压状态的过程为合压，从有压状态变成无压状态的过程为离压。离压和合压总称为离合压。目前，国内外机组式胶印机绝大多数的滚筒采用顺序离合压的结构。滚筒的顺序离合压是在合压时橡皮滚筒先与印版滚筒合压，转过一定角度后，再与压印滚筒合压，离压时顺序相反。顺序离合压的结构是按照一定的规律分次离合压，也称为二次离合压。印刷滚筒的离合压是通过改变滚筒的中心距来实现的，这就注定了印版滚筒与橡皮滚筒离压时，橡皮滚筒与压印滚筒无法合压。故目前胶印机一般只具有单独对橡皮滚筒进行清洗的功能，而对压印滚筒无法实现自动清洗。也有一些胶印机可以进行橡皮滚筒与压印滚筒的自动清洗，但都是分别在橡皮滚筒的附近和压印滚筒的附近各安装一个清洗件，对两者单独进行清洗，这样一个色组就必须安装两个清洗件。由于这种机构自身的制约，不能实现高速运转清洗。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种胶印机的滚筒的自动清洗方法，它通过橡皮滚筒和压印滚筒的对压，即可将压印滚筒上的脏污传送到橡皮滚筒上，让橡皮滚筒附近的清洗件对橡皮滚筒进行清洗，进而达到对橡皮滚筒和压印滚筒同时清洗的目的。实现上述目的的技术方案是：一种胶印机的滚筒的自动清洗方法，包括以下步骤：步骤一，通过橡皮滚筒偏心机构控制橡皮滚筒分别与压印滚筒和印版滚筒合压；步骤二，通过印版滚筒偏心机构控制印版滚筒与橡皮滚筒离压；步骤三，控制清洗件与橡皮滚筒接触开始清洗橡皮滚筒；步骤四，控制清洗件离开橡皮滚筒结束清洗橡皮滚筒，同时通过印版滚筒偏心机构控制印版滚筒与橡皮滚筒合压；步骤五，通过橡皮滚筒偏心机构控制橡皮滚筒分别与压印滚筒和印版滚筒离压。上述的胶印机的滚筒的自动清洗方法，其中，进行所述的步骤一时，先控制所述橡皮滚筒与所述印版滚筒合压，再控制所述橡皮滚筒与所述压印滚筒合压。上述的胶印机的滚筒的自动清洗方法，其中，进行所述的步骤五时，先控制所述橡皮滚筒与所述压印滚筒离压，再控制所述橡皮滚筒与所述印版滚筒离压。上述的胶印机的滚筒的自动清洗方法，其中，所述橡皮滚筒偏心机构为一由第一气缸、一固定在所述橡皮滚筒上的第一偏心轴承、一连接在第一偏心轴承上的第一连杆及一连接在第一连杆及第一气缸之间的第一摆杆构成的第一四连杆机构。上述的胶印机的滚筒的自动清洗方法，其中，所述第一气缸为双行程气缸。上述的胶印机的滚筒的自动清洗方法，其中，所述印版滚筒偏心机构为一由第二气缸、一固定在所述印版滚筒上的第二偏心轴承、一连接在第二偏心轴承上的第二连杆及一连接在第二连杆及第二气缸之间的第二摆杆构成的第二四连杆机构。本专利技术的胶印机的滚筒的自动清洗方法的技术方案，在滚筒顺序离合压的结构基础上，利用偏心机构控制印版滚筒，实现印版滚筒与橡皮滚筒离压，并保持橡皮滚筒和压印滚筒合压，通过橡皮滚筒和压印滚筒的合压，即可将压印滚筒上的脏污传送到橡皮滚筒上，让橡皮滚筒附近的清洗件对橡皮滚筒进行清洗，进而达到对橡皮滚筒和压印滚筒同时清洗的目的。本专利技术与现有技术相比具有的优点或积极效果：1.传统的清洗方法要在橡皮滚筒附近和压印滚筒附近各安装一个清洗件，这样一个色组就必须安装两个清洗件。本专利技术的清洗方法只需在橡皮滚筒附近安装一个清洗件，这样使机构简单合理，节省材料，降低了设备制造成本，更具市场竞争力。2.传统的自动清洗方法，清洗件与压印滚筒接触进行清洗时，必须让开压印滚筒的空挡部分，否则压印滚筒空挡上的咬牙会与清洗件磕碰，为了使清洗顺利，就必须增加一个控制清洗件伸缩的机构，即：当清洗件接触到压印滚筒的空挡部分时，清洗件要脱离压印滚筒；当清洗件接触到压印滚筒的非空挡部分时，清洗件就要靠上压印滚筒进行清洗，而这一系列的动作也就使得机器只能够低速运转进行清洗。本专利技术的清洗方法在橡皮滚筒与清洗件对压清洗时不存在干涉问题，可以进行高速对压清洗，因此可以缩短清洗时间，提高工作效率；3.传统的自动清洗方法，需要两个清洗件。本专利技术的清洗方法只用一个清洗件，有效减少了的无纺布（安装在清洗件上）的使用，更具绿色环保的优越性。附图说明图1为实施本专利技术的自动清洗方法之前胶印机中三个滚筒离合压的状态图；图2为本专利技术的自动清洗方法中进行步骤一时三个滚筒离合压的状态图；图3为本专利技术的自动清洗方法中进行步骤二时三个滚筒离合压的状态图；图4为本专利技术的自动清洗方法中进行步骤三时三个滚筒离合压的状态图；图5为本专利技术的自动清洗方法中进行步骤四时三个滚筒离合压的状态图；图6为本专利技术的自动清洗方法中进行步骤五时三个滚筒离合压的状态图；图7为实施本专利技术的自动清洗方法时橡皮滚筒的设置结构示意图；图8为实施本专利技术的自动清洗方法时印版滚筒的设置结构示意图。具体实施方式为了能更好地对本专利技术的技术方案进行理解，下面通过具体实施例并结合附图进行详细说明：请参阅图1至图6，胶印机在印刷结束后，滚筒一般都会处于离压状态，如图1所示，也即印版滚筒1与橡皮滚筒2、橡皮滚筒2与压印滚筒3都离压。专利技术的胶印机的滚筒的自动清洗方法，包括以下步骤：步骤一，通过橡皮滚筒偏心机构控制橡皮滚筒2分别与压印滚筒3和印版滚筒1合压；先控制橡皮滚筒2与印版滚筒1合压，再控制橡皮滚筒2分别与压印滚筒3和印版滚筒1合压，使印版滚筒1与橡皮滚筒2、橡皮滚筒2与压印滚筒3都合压，如图2所示；步骤二，通过印版滚筒偏心机构控制印版滚筒1与橡皮滚筒2离压，此时印版滚筒1与橡皮滚筒2分离、橡皮滚筒2与压印滚筒3合压，如图3所示；步骤三，控制清洗件4与橡皮滚筒2接触开始清洗橡皮滚筒2，此时橡皮滚筒2和压印滚筒3处于合压状态，通过橡皮滚筒2和压印滚筒3的对压，即可将压印滚筒3上的脏污传送到橡皮滚筒2上，再由清洗件4对橡皮滚筒2进行清洗，这样就到达了同时清洗橡皮滚筒2和压印滚筒3的效果，如图4所示；步骤四，清洗结束后，控制清洗件4离开橡皮滚筒2结束清洗橡皮滚筒2，同时通过印版滚筒偏心机构控制印版滚筒1与橡皮滚筒2合压，此时印版滚筒1与橡皮滚筒2、橡皮滚筒2与压印滚筒3都合压，如图5所示；步骤五，通过橡皮滚筒偏心机构控制橡皮滚筒2分别与压印滚筒3和印版滚筒1离压；先控制橡皮滚筒2与压印滚筒3离压，再控制橡皮滚筒2与印版滚筒1离压，则整个清洗过程结束，如图6所示。再请参阅图7，橡皮滚筒偏心机构为一由第一气21、一固定在所述橡皮滚筒2上的第一偏心轴承22、一连接在第一偏心轴承22上的第一连杆23及一连接在第一连杆23及第一气缸21之间的第一摆杆24构成的第一四连杆机构，其中第一气缸21为双行程气缸。橡皮滚筒偏心机构的工作过程是：第一气缸21动作时就可以实现第一偏心轴承22的转动。Op、Ob、Oi分别是印版滚筒1、橡皮滚筒2和压印滚筒3的中心，O2为第一偏心轴承22的中心，第一偏心轴承22与橡皮滚筒2的偏心量为e2，橡皮滚筒2的中心Ob在以第一偏心轴承22的中心O2为圆心、e2为半径所作的圆上。当第一气缸21分别在a、b、c位置时，橡皮滚筒2的中心Ob对应转动至A、B、C位置，其分别代表印版滚筒1、橡皮滚筒2和压印滚筒3离压、印版滚筒1与橡皮滚筒2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胶印机的滚筒的自动清洗方法，其特征在于，所述自动清洗方法包括以下步骤：步骤一，通过橡皮滚筒偏心机构控制橡皮滚筒分别与压印滚筒和印版滚筒合压；步骤二，通过印版滚筒偏心机构控制印版滚筒与橡皮滚筒离压；步骤三，控制清洗件与橡皮滚筒接触开始清洗橡皮滚筒；步骤四，控制清洗件离开橡皮滚筒结束清洗橡皮滚筒，同时通过印版滚筒偏心机构控制印版滚筒与橡皮滚筒合压；步骤五，通过橡皮滚筒偏心机构控制橡皮滚筒分别与压印滚筒和印版滚筒离压。

【技术特征摘要】
1.一种胶印机的滚筒的自动清洗方法，其特征在于，所述自动清洗方法包括以下步骤：步骤一，通过橡皮滚筒偏心机构控制橡皮滚筒分别与压印滚筒和印版滚筒合压；步骤二，通过印版滚筒偏心机构控制印版滚筒与橡皮滚筒离压；步骤三，控制清洗件与橡皮滚筒接触开始清洗橡皮滚筒；此时橡皮滚筒和压印滚筒处于合压状态，通过橡皮滚筒和压印滚筒的对压，将压印滚筒上的脏污传送到橡皮滚筒上，再由清洗件对橡皮滚筒进行清洗，达到同时清洗橡皮滚筒和压印滚筒的效果；步骤四，控制清洗件离开橡皮滚筒结束清洗橡皮滚筒，同时通过印版滚筒偏心机构控制印版滚筒与橡皮滚筒合压；步骤五，通过橡皮滚筒偏心机构控制橡皮滚筒分别与压印滚筒和印版滚筒离压。2.根据权利要求1所述的胶印机的滚筒的自动清洗方法，其特征在于，进行所述的步骤一时，先控制所述橡皮滚筒与所述印版滚筒合压，再控制所述橡皮滚筒与...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔俊伟，全代伦，宋刚，
申请(专利权)人：上海光华印刷机械有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31