一种聚酰亚胺薄膜双向拉伸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚酰亚胺薄膜双向拉伸机，属于聚酰亚胺膜生产技术领域，包括工作台，所述工作台的顶部设置有多组支撑板，且多组支撑板的内侧皆转动连接有传动辊，所述支撑板的一端安装有第一电机，且第一电机的输出端与传动辊转动连接。本实用新型专利技术通过设置液压缸、传动板与切刀，当需要对薄膜进行切割时，液压缸通过传动板带动切刀向下运动，切刀与薄膜接触并完成切割，较为方便，且在切刀的一侧设置有固定块，固定块的底部设置有弹簧杆，切刀在向下运动的过程中，弹簧杆首先与薄膜接触，切刀继续向下运动，弹簧杆收缩，通过弹簧杆将薄膜按压固定在工作台上，然后在通过切刀完成切割，不容易出现切割不整齐的现象。

A biaxial drawing machine for polyimide film

【技术实现步骤摘要】
一种聚酰亚胺薄膜双向拉伸机
本技术涉及聚酰亚胺膜生产
，具体为一种聚酰亚胺薄膜双向拉伸机。
技术介绍
聚酰亚胺薄膜是聚酰亚胺最早的商品之一，用于电机的槽绝缘及电缆绕包材料，在聚酰亚胺薄膜生产的过程中，需要对薄膜进行拉伸，因此应用于此领域的拉伸机就显得尤为必要。现有的聚酰亚胺薄膜双向拉伸机在对薄膜进行张紧时较为麻烦，现有的聚酰亚胺薄膜双向拉伸机在对薄膜进行切割时较为麻烦，且在切割的过程中，不能对薄膜进行固定，容易出现切割不整齐的现象。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有的聚酰亚胺薄膜双向拉伸机在对薄膜进行张紧时较为麻烦，现有的聚酰亚胺薄膜双向拉伸机在对薄膜进行切割时较为麻烦，且在切割的过程中，不能对薄膜进行固定，容易出现切割不整齐的现象的问题，提供一种聚酰亚胺薄膜双向拉伸机。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚酰亚胺薄膜双向拉伸机，包括工作台，所述工作台的顶部设置有多组支撑板，且多组支撑板的内侧皆转动连接有传动辊，所述支撑板的一端安装有第一电机，且第一电机的输出端与传动辊转动连接，所述工作台顶部的中间位置处安装有气缸，所述气缸的顶部连接有支撑座，所述支撑座的内侧转动连接有张紧辊，所述工作台顶部的一侧设置有固定座，所述固定座的内侧设置有滑槽，所述工作台内部靠近固定座的一侧安装有液压缸，所述液压缸的输出端连接有延伸至滑槽内部的传动板，所述传动板内侧的顶端连接有切刀，所述切刀的一侧设置有固定块，所述固定块的底部连接有弹簧杆，所述工作台靠近固定座的一侧固定有连接座，所述连接座的内侧转动连接有收卷辊，所述连接座的一端安装有第二电机，且第二电机的输出端与收卷辊转动连接。优选地，所述气缸的数目为两组，且两组气缸关于支撑座的横向中轴线对称设置。优选地，所述弹簧杆的数目为三组，且三组弹簧杆分别分布与切刀一侧的两端及中间位置处。优选地，所述工作台顶部靠近固定座一侧的拐角处转动连接有转辊。优选地，所述工作台顶部的一侧设置有与切刀相互对应的切槽。优选地，所述液压缸的数目为两组，且两组液压缸关于切刀的横向中轴线对称设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置气缸、支撑座与张紧辊，聚酰亚胺薄膜位于张紧辊的顶部，气缸伸长或收缩，带动支撑座及张紧辊向上或向下运动，从而对薄膜施加不同程度的张紧力，较为方便，通过设置液压缸、传动板与切刀，当需要对薄膜进行切割时，液压缸通过传动板带动切刀向下运动，切刀与薄膜接触并完成切割，较为方便，且在切刀的一侧设置有固定块，固定块的底部设置有弹簧杆，切刀在向下运动的过程中，弹簧杆首先与薄膜接触，切刀继续向下运动，弹簧杆收缩，通过弹簧杆将薄膜按压固定在工作台上，然后在通过切刀完成切割，不容易出现切割不整齐的现象。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的局部结构示意图；图3为本技术工作台的内部结构示意图；图4为本技术切刀与传动板的结构示意图；图5为本技术支撑座的结构示意图；图6为本技术弹簧杆的结构示意图。图中：1、工作台；2、支撑板；3、传动辊；4、第一电机；5、气缸；6、支撑座；7、张紧辊；8、固定座；9、滑槽；10、液压缸；11、传动板；12、切刀；13、固定块；14、弹簧杆；15、转辊；16、连接座；17、收卷辊；18、第二电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提出的气缸(型号为：SC)、液压缸(型号为：MMR)均可在市场或者私人订购所得。请参阅图1-6，一种聚酰亚胺薄膜双向拉伸机，包括工作台1，工作台1的顶部设置有多组支撑板2，且多组支撑板2的内侧皆转动连接有传动辊3，支撑板2的一端安装有第一电机4，且第一电机4的输出端与传动辊3转动连接，工作台1顶部的中间位置处安装有气缸5，气缸5的顶部连接有支撑座6，支撑座6的内侧转动连接有张紧辊7，工作台1顶部的一侧设置有固定座8，固定座8的内侧设置有滑槽9，工作台1内部靠近固定座8的一侧安装有液压缸10，液压缸10的输出端连接有延伸至滑槽9内部的传动板11，传动板11内侧的顶端连接有切刀12，切刀12的一侧设置有固定块13，固定块13的底部连接有弹簧杆14，工作台1靠近固定座8的一侧固定有连接座16，连接座16的内侧转动连接有收卷辊17，连接座16的一端安装有第二电机18，且第二电机18的输出端与收卷辊17转动连接。本技术通过设置气缸5、支撑座6与张紧辊7，聚酰亚胺薄膜位于张紧辊7的顶部，气缸5伸长或收缩，带动支撑座6及张紧辊7向上或向下运动，从而对薄膜施加不同程度的张紧力，较为方便。请着重参阅图1和图5，气缸5的数目为两组，且两组气缸5关于支撑座6的横向中轴线对称设置，本技术通过设置两组气缸5，两组气缸5分别作用于支撑座6底部的两端，使支撑座6运动更加平稳。请着重参阅图1、图2和图4，弹簧杆14的数目为三组，且三组弹簧杆14分别分布与切刀一侧的两端及中间位置处，本技术通过设置三组弹簧杆14，三组弹簧杆14同时作用于薄膜，对薄膜的固定效果更为理想。请着重参阅图1、图2和图3，工作台1顶部靠近固定座8一侧的拐角处转动连接有转辊15，本技术通过设置转辊15，薄膜位于转辊15的顶部，可防止薄膜与工作台产生摩擦。请着重参阅图1，工作台1顶部的一侧设置有与切刀12相互对应的切槽，本技术通过设置切槽，切刀12向下运动，与切槽相配合，可对薄膜的切割效果更为理想。请着重参阅图3，液压缸10的数目为两组，且两组液压缸10关于切刀12的横向中轴线对称设置，本技术通过设置两组液压缸10，两组液压缸10的顶部均连接有传动板11，两组液压缸10可通过两组传动板11带动切刀12进行运动。工作原理：使用时，接通电源，聚酰亚胺薄膜缠绕与多组传动辊3之间，第一电机4带动对应的传动辊3进行转动，在多组传动辊3的作用下，带动薄膜进行运动，并对薄膜形成纵向和横向的拉伸力，薄膜的一端与收卷辊17进行连接，第二电机18带动收卷辊17进行转动，对拉伸完成的薄膜进行收卷，边拉伸边收卷，气缸5伸长或收缩，带动支撑座6及张紧辊7向上或向下运动，从而根据需求对薄膜施加不同程度的张紧力，当需要对薄膜进行切割时，液压缸10通过传动板11带动切刀12向下运动，切刀12在向下运动的过程中，弹簧杆14首先与薄膜接触，切刀12继续向下运动，弹簧杆14收缩，通过弹簧杆14将薄膜按压固定在工作台1的顶部，然后在通过切刀12完成切割，切割完成后，液压缸10通过传动板11带动切刀12进行复位。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚酰亚胺薄膜双向拉伸机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有多组支撑板(2)，且多组支撑板(2)的内侧皆转动连接有传动辊(3)，所述支撑板(2)的一端安装有第一电机(4)，且第一电机(4)的输出端与传动辊(3)转动连接，所述工作台(1)顶部的中间位置处安装有气缸(5)，所述气缸(5)的顶部连接有支撑座(6)，所述支撑座(6)的内侧转动连接有张紧辊(7)，所述工作台(1)顶部的一侧设置有固定座(8)，所述固定座(8)的内侧设置有滑槽(9)，所述工作台(1)内部靠近固定座(8)的一侧安装有液压缸(10)，所述液压缸(10)的输出端连接有延伸至滑槽(9)内部的传动板(11)，所述传动板(11)内侧的顶端连接有切刀(12)，所述切刀(12)的一侧设置有固定块(13)，所述固定块(13)的底部连接有弹簧杆(14)，所述工作台(1)靠近固定座(8)的一侧固定有连接座(16)，所述连接座(16)的内侧转动连接有收卷辊(17)，所述连接座(16)的一端安装有第二电机(18)，且第二电机(18)的输出端与收卷辊(17)转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚酰亚胺薄膜双向拉伸机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有多组支撑板(2)，且多组支撑板(2)的内侧皆转动连接有传动辊(3)，所述支撑板(2)的一端安装有第一电机(4)，且第一电机(4)的输出端与传动辊(3)转动连接，所述工作台(1)顶部的中间位置处安装有气缸(5)，所述气缸(5)的顶部连接有支撑座(6)，所述支撑座(6)的内侧转动连接有张紧辊(7)，所述工作台(1)顶部的一侧设置有固定座(8)，所述固定座(8)的内侧设置有滑槽(9)，所述工作台(1)内部靠近固定座(8)的一侧安装有液压缸(10)，所述液压缸(10)的输出端连接有延伸至滑槽(9)内部的传动板(11)，所述传动板(11)内侧的顶端连接有切刀(12)，所述切刀(12)的一侧设置有固定块(13)，所述固定块(13)的底部连接有弹簧杆(14)，所述工作台(1)靠近固定座(8)的一侧固定有连接座(16)，所述连接座(16)的内侧转动连接有收卷辊(17)，所述连接座(16)的一端安装有第二电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐宾，
申请(专利权)人：宝应县精工绝缘材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32