一种聚酰亚胺薄膜加工切割工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种聚酰亚胺薄膜加工切割工装，包括输送平台，包括：调节架，所述调节架位于所述输送平台上，所述调节架的两侧设置有收卷机构；调节部，所述调节部安装在所述调节架上，调节部包括横向调节组件和竖向调节组件；切割部，切割部安装在所述横向调节组件上，所述切割部包括移动板和切割刀片，所述移动板上开设有安装槽。本实用新型专利技术提供了通过启动第一电机，驱动第一丝杆转动，使得移动板沿着第一滑轨上下移动，对切割刀片的竖向位置进行调整，启动第二电机驱动第二丝杆转动，多组移动板沿着第二滑轨左右移动，对切割刀片的水平位置进行调整，使得可自动调整切割刀片位置，提高切割精准度和切割效率，降低工人劳动力。降低工人劳动力。降低工人劳动力。

【技术实现步骤摘要】
一种聚酰亚胺薄膜加工切割工装


[0001]本技术涉及聚酰亚胺薄膜加工
，尤其涉及一种聚酰亚胺薄膜加工切割工装。

技术介绍

[0002]聚酰亚胺薄膜是一种新型的耐高温有机聚合物薄膜，它是世界上性能最好的薄膜类绝缘材料，具有优良的力学性能、电学性能和化学稳定性，一般聚酰亚胺薄膜生产完成之后，都需要对薄膜进行切割。
[0003]为此，现有技术文件公开号：CN211812514U，一种聚酰亚胺薄膜专用分散切割设备，包括底板，还包括安装于底板一端的放卷架，放卷架上安装有放卷辊，底板的另一端通过收卷架安装有收卷滚轴，底板的一侧设有收卷电机，收卷电机通过传动皮带及传动轮与收卷滚轴的一端相连接，底板中间两侧固定有平衡架，两个平衡架之间固定有支撑板，支撑板和收卷滚轴之间连接有多个相互平行设置的同步移动架，同步移动架的底端固定有刀架，刀架的底端安装有切割刀片，支撑板的两侧还设有安装于底板上的压辊架，压辊架上安装有压辊，同时实现对不同宽度的聚酰亚胺薄膜进行切割，工作稳定，切割效率高，调节方便，精确度高，而且成本低。
[0004]目前在对聚酰亚胺薄膜进行切割时，大多采用人工调节切割刀片的位置，难以实现自动调整切割刀片位置，使得降低了切割精准度，影响切割效率，因此设计一种聚酰亚胺薄膜加工切割工装，以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种聚酰亚胺薄膜加工切割工装，以解决难以自动化调整切割刀片对酰亚胺薄膜切割位置问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种聚酰亚胺薄膜加工切割工装，包括输送平台，包括：
[0007]调节架，所述调节架位于所述输送平台上，所述调节架的两侧设置有收卷机构；
[0008]调节部，所述调节部安装在所述调节架上，所述调节部包括横向调节组件和竖向调节组件；
[0009]切割部，所述切割部安装在所述横向调节组件上，所述切割部包括移动板和切割刀片，所述移动板上开设有安装槽，从所述移动板的一侧到另一侧壁贯通设置有安装孔，所述安装孔的内侧壁开设有环槽，所述安装孔的内部安装有插杆，所述插杆上安装有弹簧，所述弹簧位于所述环槽内，所述插杆的一端可插入安装槽内侧壁，所述切割刀片的一侧设置有卡块，所述卡块上开设有插孔。
[0010]进一步的，所述卡块为长条状，所述卡块可插入到所述安装槽内。
[0011]进一步的，所述调节架倾斜设置，所述调节架与所述输送平台之间夹角为30
°
。
[0012]进一步的，所述移动板与所述调节架平行设置，所述移动板设置有多组。
[0013]进一步的，所述竖向调节组件包括固定在所述调节架一侧的第一电机和安装在所述调节架一侧的两组第一滑轨，以及安装在所述调节架一侧的第一丝杆，所述第一滑轨上活动安装有第一滑块。
[0014]进一步的，所述横向调节组件包括固定在所述第一滑块上的安装板和安装在所述安装板上的第二电机，以及安装在所述安装板上的第二丝杆和第二滑轨，所述第二丝杆位于所述第二滑轨的中间，所述第二滑轨上安装有第二滑块，所述移动板固定在所述第二滑块上。
[0015]进一步的，所述收卷机构包括安装在所述调节架两侧的收卷架和安装在所述收卷架上的收卷辊，所述收卷辊的一侧设置有第三电机。
[0016]进一步的，所述调节架上安装有两组导向辊，两组所述导向辊位于所述收卷架的两端。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]1、通过启动第一电机，驱动第一丝杆转动，使得移动板沿着第一滑轨上下移动，对切割刀片的竖向位置进行调整，启动第二电机驱动第二丝杆转动，多组移动板沿着第二滑轨左右移动，对切割刀片的水平位置进行调整，使得可自动调整切割刀片位置，提高切割精准度和切割效率，降低工人劳动力。
[0019]2、通过向两侧拉动插杆，让插杆突出与环槽内的部分收缩至安装孔内，并压缩弹簧，此时将卡块卡在安装槽内，并松开插杆，弹簧复位带动插杆端部插入到插孔内，使得可将切割刀条安装在移动板上，安装方式简单便捷，且可快速进行拆卸，所述卡块为长条状，所述卡块可插入到所述安装槽内。
[0020]3、通过设置倾斜设置切割刀片，当聚酰亚胺薄膜沿着输送方向输送时，切割刀片在对薄膜进行角度切割，刀片更加稳定，且薄膜边部不易产生毛刺，使切割效果更好。
附图说明
[0021]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0022]图1是本技术的一种聚酰亚胺薄膜加工切割工装的优选实施例的立体图；
[0023]图2是本技术的图1中A处局部放大结构示意图；
[0024]图3是本技术的实施例一中移动板的剖视图；
[0025]图4是本技术的实施例二中移动板剖的视图；
[0026]图5是本技术的实施例一中切割刀片的立体图；
[0027]图6是本技术的实施例二中移动板剖的立体图。
[0028]图中：
[0029]1、输送平台；11、调节架；12、收卷机构；13、收卷架；14、收卷辊；15、第三电机；16、导向辊；
[0030]2、调节部；21、横向调节组件；211、安装板；212、第二电机；213、第二丝杆；214、第二滑轨；215、第二滑块；22、竖向调节组件；221、第一电机；222、第一滑轨；223、第一丝杆；224、第一滑块；23、皮带轮；
[0031]3、切割部；31、移动板；32、切割刀片；33、安装槽；34、安装孔；35、环槽；36、插杆；37、弹簧；38、卡块；39、插孔。
具体实施方式
[0032]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0033]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。相反，本技术的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
[0034]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0035]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚酰亚胺薄膜加工切割工装，包括输送平台(1)，其特征在于，包括：调节架(11)，所述调节架(11)位于所述输送平台(1)上，所述调节架(11)的两侧设置有收卷机构(12)；调节部(2)，所述调节部(2)安装在所述调节架(11)上，所述调节部(2)包括横向调节组件(21)和竖向调节组件(22)；切割部(3)，所述切割部(3)安装在所述横向调节组件(21)上，所述切割部(3)包括移动板(31)和切割刀片(32)，所述移动板(31)上开设有安装槽(33)，从所述移动板(31)的一侧到另一侧壁贯通设置有安装孔(34)，所述安装孔(34)的内侧壁开设有环槽(35)，所述安装孔(34)的内部安装有插杆(36)，所述插杆(36)上安装有弹簧(37)，所述弹簧(37)位于所述环槽(35)内，所述插杆(36)的一端可插入安装槽(33)内侧壁，所述切割刀片(32)的一侧设置有卡块(38)，所述卡块(38)上开设有插孔(39)。2.如权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜加工切割工装，其特征在于，所述卡块(38)为长条状，所述卡块(38)可插入到所述安装槽(33)内。3.如权利要求2所述的一种聚酰亚胺薄膜加工切割工装，其特征在于，所述调节架(11)倾斜设置，所述调节架(11)与所述输送平台(1)之间夹角为30
°
。4.如权利要求3所述的一种聚酰亚胺薄膜加工切割工装，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐宾，
申请(专利权)人：宝应县精工绝缘材料有限公司，
类型：新型
国别省市：