一种刀片安装座、切管安装架及切管刀制造技术

本实用新型专利技术涉及管道分切领域，本实用新型专利技术公开了一种刀片安装座、切管安装架及切管刀，其中，刀片安装座包括上刀座，还包括左限位板和右限位板，该左限位板的上端固定在该上刀座上，该右限位板的上端固定在该上刀座上，该左限位板和该右限位板之间设有刀片安装空间，该左限位板和该右限位板用于对刀片的左右两侧边进行限位，该左限位板和/或该右限位板上设有限位边，该限位边用于抵住该刀片的后端面，该左限位板或该右限位板的下端设有限位凸起，该限位凸起用于对刀片的前端面进行限位，限位边上设有可拆卸的限位组件，该限位组件用于固定刀片。该刀片安装座、切管安装架及切管刀可便捷对管道进行分切。便捷对管道进行分切。便捷对管道进行分切。

【技术实现步骤摘要】
一种刀片安装座、切管安装架及切管刀


[0001]本技术涉及管道分切领域，特别是一种刀片安装座、切管安装架及切管刀。

技术介绍

[0002]切管刀用于对管道进行分切，例如是对PE管进行分切，PE管一般指聚乙烯管。传统的切管刀为了可对刀片进行安装固定，切管刀的下刀座上设置有用于安装刀片的安装槽，该安装槽用于供刀片的刀背插入，下刀座上开设有连通到安装槽内的螺丝孔，相应地刀片上开设有锁紧孔，使用者可通过螺丝穿过螺丝孔和锁紧孔，从而实现对刀片的锁定。
[0003]但是，采用这样的锁紧刀片的方式，由于安装槽外围是封闭的，不容易观测到螺丝孔和锁紧孔是否对齐。
[0004]此外，切管刀对PE管等进行分切，其精度要求一般比较低。但是，由于安装槽的设置，刀片必须是保持笔直方可插入到安装槽内，对于一些存在一定弯曲的刀片不便于插入到安装槽内。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是：解决上述所提出的至少一个技术问题，以提供一种可便于进行管道分切的刀片安装座、切管安装架及切管刀。
[0006]本技术解决其技术问题的解决方案是：
[0007]一种刀片安装座，包括上刀座，还包括左限位板和右限位板，所述左限位板的上端固定在所述上刀座上，所述右限位板的上端固定在所述上刀座上，所述左限位板和所述右限位板之间设有刀片安装空间，所述左限位板和所述右限位板用于对刀片的左右两侧边进行限位，所述左限位板和/或所述右限位板上设有限位边，所述限位边用于抵住所述刀片的后端面，所述左限位板或所述右限位板的下端是设有限位凸起，所述限位凸起用于对刀片的前端面进行限位，限位边上设有可拆卸的限位组件，所述限位组件用于固定刀片。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述左限位板和所述右限位板之间设有凸起块，所述凸起块固定在所述上刀座上，所述左限位板和所述右限位板分别连接凸起块。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述刀片安装空间内设有卡块，所述卡块固定连接所述左限位板或所述右限位板。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述卡块固定在所述右限位板上，所述限位组件固定在所述左限位板上。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述左限位板和所述右限位板的后侧边上均固定有限位边。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述限位边上设有通孔，所述限位组件包括卡接块和两个均固定在所述卡接块上的卡接脚，所述卡接脚由弹性材质制成，所述卡接脚插入到所述通孔中，两个所述卡接脚远离所述卡接块的端部的外侧间距大于两个所述卡接脚的靠近所述卡接块的另一端的外侧间距，两个所述卡接脚远离所述卡接块的端部的外侧间
距大于所述通孔的内径，两个所述卡接脚的靠近所述卡接块的另一端的外侧间距小于或等于所述通孔的内径。
[0013]本技术还提供了一种切管安装架，包括下刀座，还包括上述任意技术方案中的刀片安装座，所述上刀座和所述下刀座之间通过转轴连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步改进，所述下刀座上设有支撑座，所述支撑座朝向所述上刀座的面上开设有凹槽，所述凹槽用于供刀片插入。
[0015]作为上述技术方案的进一步改进，所述支撑座的前后两侧分别设有支撑板。
[0016]本技术还提供了一种切管刀，包括刀片，还包括上述任意技术方案中的切管安装架，所述刀片上开设有缺口，所述限位组件穿过所述缺口。
[0017]本技术的有益效果是：上刀座上的左限位板和右限位板之间的刀片安装空间用于安装刀片，刀片安装到刀片安装空间时，限位边抵住刀片的后端面，通过限位凸起对刀片的前端面进行限位，从而可实现对刀片的前端面和后端面进行限位，使得使用者可从刀片的前侧直观地看到刀片的安装情况，通过限位组件的设置，可进一步对刀片进行固定，确保刀片稳固，而且限位组件可从限位边上进行拆卸，在装拆刀片时十分方便。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
[0019]图1是本技术的切管刀的轴测图一；
[0020]图2是本技术的切管刀的主视图；
[0021]图3是本技术的切管刀的后视图；
[0022]图4是本技术的切管刀的轴测图二。
[0023]附图中：1
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上刀座，2
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左限位板，3
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右限位板，31
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卡块，4
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限位边，5
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限位凸起，6
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限位组件，61
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卡接块，62
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卡接脚，7
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下刀座，8
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支撑座，9
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支撑板，10
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缺口，11
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凸起块。
具体实施方式
[0024]以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本技术中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
[0025]参照图1～图4，一种刀片安装座，包括上刀座1，还包括左限位板2和右限位板3，所述左限位板2的上端固定在所述上刀座1上，所述右限位板3的上端固定在所述上刀座1上，所述左限位板2和所述右限位板3之间设有刀片安装空间，所述左限位板2和所述右限位板3用于对刀片的左右两侧边进行限位，所述左限位板2和/或所述右限位板3上设有限位边4，
所述限位边4用于抵住所述刀片的后端面，所述左限位板2或所述右限位板3的下端是设有限位凸起5，所述限位凸起5用于对刀片的前端面进行限位，限位边4上设有可拆卸的限位组件6，所述限位组件6用于固定刀片。
[0026]由上述可得，上刀座1上的左限位板2和右限位板3之间的刀片安装空间用于安装刀片，刀片安装到刀片安装空间时，限位边4抵住刀片的后端面，通过限位凸起5对刀片的前端面进行限位，从而可实现对刀片的前端面和后端面进行限位，使得使用者可从刀片的前侧直观地看到刀片的安装情况，通过限位组件6的设置，可进一步对刀片进行固定，确保刀片稳固，而且限位组件6可从限位边4上进行拆卸，在装拆刀片时十分方便。
[0027]此外，通过采用限位凸起5、限位边4的设置，区别于如
技术介绍
中所提及的刀片安装需要竖直地插入到安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刀片安装座，包括上刀座（1），其特征在于，还包括左限位板（2）和右限位板（3），所述左限位板（2）的上端固定在所述上刀座（1）上，所述右限位板（3）的上端固定在所述上刀座（1）上，所述左限位板（2）和所述右限位板（3）之间设有刀片安装空间，所述左限位板（2）和所述右限位板（3）用于对刀片的左右两侧边进行限位，所述左限位板（2）和/或所述右限位板（3）上设有限位边（4），所述限位边（4）用于抵住所述刀片的后端面，所述左限位板（2）或所述右限位板（3）的下端设有限位凸起（5），所述限位凸起（5）用于对刀片的前端面进行限位，所述限位边（4）上设有可拆卸的限位组件（6），所述限位组件（6）用于固定刀片。2.根据权利要求1所述的刀片安装座，其特征在于，所述左限位板（2）和所述右限位板（3）之间设有凸起块（11），所述凸起块（11）固定在所述上刀座（1）上，所述左限位板（2）和所述右限位板（3）分别连接凸起块（11）。3.根据权利要求1所述的刀片安装座，其特征在于，所述刀片安装空间内设有卡块（31），所述卡块（31）与所述左限位板（2）或所述右限位板（3）固定连接。4.根据权利要求3所述的刀片安装座，其特征在于，所述卡块（31）固定在所述右限位板（3）上，所述限位组件（6）固定在所述左限位板（2）上。5.根据权利要求1所述的刀片安装座，其特征在于，所述左限位板（2）和所述右限位板（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：许美容，
申请(专利权)人：佛山市高明杰之恒金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：