一种物料冷却装置用限位机构制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种物料冷却装置用限位机构，涉及冷却设备配件技术领域，包括固定座、连接片、限位辊、限位件，连接片上开设限位孔，条状产品通过限位组件经过限位辊与冷却池底部之间以保证充分冷却，通过限位件调节限位辊在连接片上的位置，适用于各种水深的冷却池；限位件包括限位管、限位螺母，限位辊外周侧开设有截面为V字型的环状限位槽，适应不同直径的条状产品，限位辊两端设有与限位管转动连接的转动轴，条状产品和限位辊之间的摩擦力由滑动摩擦力转变为滚动摩擦力；固定座一侧设有第一外夹片、第一内夹片、第一螺纹柱、第一旋转把手，另一侧设有第二外夹片、第二内夹片、第二螺纹柱、第二旋转把手，便于限位组件在不同工况下固定。

A kind of limit mechanism for material cooling device

【技术实现步骤摘要】
一种物料冷却装置用限位机构
本技术涉及冷却设备配件
，尤其涉及一种物料冷却装置用限位机构。
技术介绍
塑料粒子，是塑料颗粒的俗称，是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料，在塑料粒子制作成型之前，首先需要将原料融化，通过塑形挤压设备挤压成条状，再进行切割成为塑料粒子。融化的原料在挤压成条状后依然具有较高的温度，需要对其进行冷却，在实际生产中，通常使用冷却池内装冷却水对其冷却。公开号为CN105588394B的中国专利技术专利提出一种冷却池组，冷却池组包括四个支撑脚、底部支撑板、侧板、第一冷却池、第二冷却池、第三冷却池、第四冷却池、第五冷却池、出水口、水管、固定板、小孔、固定孔、固定装置、温度检测装置、表头、出水管件、手动阀、出水口、进水管、第二手动阀、第二出水口、第三手动阀。该专利技术具有结构简单，制作成本低，功能实用，操作方便，节约资源的优点。在使用过程中，高温高压挤出的软质的条状产品直接进行冷却常常脱离冷却水，导致冷却不够充分。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术的目的在于提供一种便于将条状产品限制在冷却池内部，保证其充分进行冷却的物料冷却装置用限位机构。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种物料冷却装置用限位机构，包括固定座、两个连接片、限位辊，所述两个连接片平行设置且与固定座同侧固定连接，两个所述连接片上分别开设有限位孔，两个所述连接片上分别设置有限位件，所述限位辊与两个所述连接片通过限位件相连接。通过采用上述技术方案，先在冷却池内部装满冷却水，将限位组件安装在冷却池上，固定座靠近连接片的一侧与冷却池宽度方向的两侧壁的上表面相抵接，使限位辊位于冷却池内部，塑形挤压设备挤出条状产品后从冷却池一端通过限位组件使条状的产品通过限位辊与冷却池底部之间，再从冷却池的另一端拉出，保证塑形挤压设备挤出的条状产品充分进行冷却。本技术进一步设置为：所述限位件包括限位管和两个限位螺母，所述限位管外周侧开设有与限位螺母相适配的螺纹。通过采用上述技术方案，通过限位件调节限位辊在连接片上的位置，便于各种情况使用，适应性更广。本技术进一步设置为：所述限位辊外周侧均匀开设有若干环状的限位槽。通过采用上述技术方案，便于将每根条状产品分离，避免刚刚塑形挤出的条状产品在高温状态下粘连。本技术进一步设置为：所述环状的限位槽的截面为V字型。通过采用上述技术方案，便于适应不同规格尺寸的挤出塑形的条状产品。本技术进一步设置为：所述限位辊两端分别设置有与限位管转动连接的转动轴。通过采用上述技术方案，限位槽增加了条状产品和限位辊之间的摩擦力，限位辊与两个所述连接片远离固定座的一端转动连接，便于使条状产品和限位辊之间的摩擦力由滑动摩擦力转变为滚动摩擦力，减小条状产品和限位辊之间的摩擦力。本技术进一步设置为：所述固定座靠近连接片一侧的一端设置有第一外夹片和第一内夹片，所述第一外夹片与第一内夹片之间的距离大于等于冷却池宽度方向的两侧壁的厚度。通过采用上述技术方案，便于通过第一外夹片和第一内夹片将固定座卡接在冷却池侧壁上。本技术进一步设置为：所述第一外夹片中部开设有第一螺纹孔，第一外夹片上还设置有与第一螺纹孔相适配的第一螺纹柱，所述第一螺纹柱远离第一内夹片的一侧设置有第一旋转把手。通过采用上述技术方案，通过第一旋转把手使第一螺纹柱在第一螺纹孔内转动，使第一螺纹柱靠近冷却池宽度方向的侧壁的一端与冷却池的侧壁相抵紧固定，避免限位辊受到向上的力位移。本技术进一步设置为：所述固定座远离连接片一侧的一端设置有第二外夹片和第二内夹片，所述第二外夹片与第二内夹片之间的距离大于等于循环池宽度方向的两侧壁的厚度。通过采用上述技术方案，便于通过第二外夹片和第二内夹片将固定座与循环池宽度方向的侧壁相卡接，使限位辊位于循环池上方，便于在更多场景下使用，适应性更广。本技术进一步设置为：所述第二外夹片中部开设有第二螺纹孔，第二外夹片上还设置有与第二螺纹孔相适配的第二螺纹柱。通过采用上述技术方案，通过第二螺纹柱在第二螺纹孔内转动，使第二螺纹柱靠近冷却池宽度方向的侧壁的一端与循环池的侧壁相抵紧固定。本技术进一步设置为：第二螺纹柱远离第二内夹片的一侧设置有第二旋转把手。通过采用上述技术方案，通过第二旋转把手旋转第二螺纹柱。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：（1）一种物料冷却装置用限位机构，包括固定座、两个连接片、限位辊，两个连接片上分别开设有限位孔，两个连接片上分别设有限位件，塑形挤压设备挤出条状产品后从冷却池一端通过限位组件使条状的产品通过限位辊与冷却池底部之间，再从冷却池的另一端拉出，保证塑形挤压设备挤出的条状产品充分进行冷却，通过限位件调节限位辊在连接片上的位置，便于各种情况使用；（2）优化的，限位件包括限位管和两个限位螺母，限位辊外周侧均匀开设有截面为V字型的环状的限位槽，便于适应不同规格尺寸的挤出塑形的条状产品，限位槽增加了条状产品和限位辊之间的摩擦力，限位辊两端设置有与限位管转动连接的转动轴，使条状产品和限位辊之间的摩擦力由滑动摩擦力转变为滚动摩擦力；（3）优化的，固定座靠近连接片一侧的一端设置有第一外夹片、第一内夹片、第一螺纹柱、第一旋转把手，另一侧设置有第二外夹片、第二内夹片、第二螺纹柱、第二旋转把手；第一外夹片、第二外夹片中部分别开设有第一螺纹孔、第二螺纹孔；便于在冷却池和循环池的侧壁上固定限位组件。附图说明图1是一种物料冷却装置用限位机构的外部结构示意图；图2是一种物料冷却装置用限位机构的爆炸示意图。附图标记：1、固定座；2、连接片；3、限位辊；4、限位孔；5、限位管；6、限位螺母；7、限位槽；8、转动轴；9、第一外夹片；10、第一内夹片；11、第一螺纹孔；12、第一螺纹柱；13、第二外夹片；14、第二内夹片；15、第二螺纹孔；16、第二螺纹柱；17、第一旋转把手；18、第二旋转把手。具体实施方式本实施例旨在提供一种便于将条状产品限制在冷却池内部，通过连接在固定座1上的连接片2、限位辊3使条状产品通过限位组件经过限位辊3与冷却池底部之间，保证其充分进行冷却的物料冷却装置用限位机构。以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。如图1所示，一种物料冷却装置用限位机构，包括固定座1、两个连接片2、限位辊3、第一外夹片9、第一内夹片10、第一螺纹柱12、第一旋转把手17、第二外夹片13、第二内夹片14、第二螺纹柱16、第二旋转把手18，两个片状的连接片2平行设置且与固定座1同侧固定连接，两个连接片2之间的距离小于配套的冷却池本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种物料冷却装置用限位机构，其特征在于：包括固定座(1)、两个连接片(2)、限位辊(3)，所述两个连接片(2)平行设置且与固定座(1)同侧固定连接，两个所述连接片(2)上分别开设有限位孔(4)，两个所述连接片(2)上分别设置有限位件，所述限位辊(3)与两个所述连接片(2)通过限位件相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种物料冷却装置用限位机构，其特征在于：包括固定座(1)、两个连接片(2)、限位辊(3)，所述两个连接片(2)平行设置且与固定座(1)同侧固定连接，两个所述连接片(2)上分别开设有限位孔(4)，两个所述连接片(2)上分别设置有限位件，所述限位辊(3)与两个所述连接片(2)通过限位件相连接。


2.根据权利要求1所述的一种物料冷却装置用限位机构，其特征在于：所述限位件包括限位管(5)和两个限位螺母(6)，所述限位管(5)外周侧开设有与限位螺母(6)相适配的螺纹。


3.根据权利要求1所述的一种物料冷却装置用限位机构，其特征在于：所述限位辊(3)外周侧均匀开设有若干环状的限位槽(7)。


4.根据权利要求3所述的一种物料冷却装置用限位机构，其特征在于：所述环状的限位槽(7)的截面为V字型。


5.根据权利要求4所述的一种物料冷却装置用限位机构，其特征在于：所述限位辊(3)两端分别设置有与限位管(5)转动连接的转动轴(8)。


6.根据权利要求1所述的一种物料冷却装置用限位机构，其特征在于：所述固定座(1)靠近连接片(2)一侧的一端设置有第一外...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚力群，
申请(专利权)人：上海欣鑫化工有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31