一种聚烯烃组合物的制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及组合物制备技术领域，具体是公开了一种聚烯烃组合物的制备工艺，包括以下步骤：将聚烯烃加入到研磨机内，研磨至

【技术实现步骤摘要】
一种聚烯烃组合物的制备工艺


[0001]本专利技术涉及组合物制备
，具体属于一种聚烯烃组合物的制备工艺
。

技术介绍

[0002]聚烯烃材料
(
包括聚乙烯
、
聚丙烯及其共聚物等
)
因具有良好的物理力学性能
、
电绝缘性能
、
耐候性能，广泛应用于电线电缆绝缘及护套材料中，然而聚烯烃材料具有较高的可燃性；且在燃烧过程中易出现融滴和流延起火现象
。
为满足电线电缆火安全的阻燃
、
耐火等级要求，需要对聚烯烃材料进行阻燃
、
耐火改性
。
[0003]目前的聚烯烃阻燃改性大多采用添加金属氢氧化物的方法，但是因
、
阻燃机理所致，单一的金属氢氧化物阻燃效率极低，通常需要添加
50
％以上才具有阻燃效果，添加
60
％以上才能达到
UL94
‑
V0
阻燃等级，从而大大降低了聚烯烃材料的力学性能和加工性能
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供了一种聚烯烃组合物的制备工艺，克服了现有技术的不足，通过添加具有改性氢氧化镁以及含铁蒙脱土的复合阻燃剂，利用其协同阻燃效果，在添加比例在
50
％以下就达到
UL94
‑
V0
阻燃等级，从而保障了聚烯烃材料的力学性能和加工性能
。
[0005]为解决上述问题，本专利技术所采取的技术方案如下：
[0006]一种聚烯烃组合物的制备工艺，包括以下步骤：
[0007]步骤一，将聚烯烃加入到研磨机内，研磨至
300
‑
400
目之后过筛，备用；
[0008]步骤二，向研磨后的聚烯烃中依次加入二乙基次膦酸铝
、
甲基乙烯基硅橡胶以及复合阻燃剂；
[0009]步骤三，将混合物转移至高速搅拌机中，在持续搅拌的过程中向混合物依次滴加抗氧剂
、
润滑剂，滴加完成后再继续搅拌
10
‑
15min
，得到中间物；
[0010]步骤四，将中间物转移至密炼机内，向密炼机中加入耦合剂和相容剂，在
100
‑
140℃
条件下密炼成团，得到密炼体；
[0011]步骤五，将密炼体挤出造粒
、
冷却，得到所述聚烯烃组合物
。
[0012]进一步，步骤二中聚烯烃
、
二乙基次膦酸铝
、
甲基乙烯基硅橡胶和复合阻燃剂的质量比为
100:8:3
：
(15
‑
30)。
[0013]进一步，所述复合阻燃剂按照重量分包括改性氢氧化镁
60
‑
70
份
、
含铁蒙脱土
10
‑
20
份
、
硅烷耦合剂2‑8份
。
[0014]进一步，所述改性氢氧化镁的制备方法包括：
[0015](1)
在搅拌的条件下将氢氧化镁原料加入到水中，制成固含量为
10
‑
25
％的氢氧化镁料浆；
[0016](2)
向氢氧化镁料浆中加入三乙氧基硅烷
、
双
(4
‑
羧基苯基
)
苯基氧化膦和聚甲基乙烯基硅橡胶粉末，并加入搅拌至充分反应，制成反应混合物；
[0017](3)
将反应混合物过滤后干燥
、
研磨，筛分
100
‑
200
目的粉体，得到表面改性的氢氧
化镁；
[0018](4)
将三聚氰胺和甲醛分开加热后再按照
2:1
的投料比进行混合在搅拌条件下用
30
％的
NaOH
水溶液调反应液
pH
值为
9.0
～
9.2
，得到混合树脂溶液；
[0019](5)
将表面改性的氢氧化镁分批投入混合树脂溶液中，浸渍
10
‑
15min
后取出表面改性的氢氧化镁，低温烘干后得到所述改性氢氧化镁
。
[0020]进一步，所述抗氧剂是
β
‑
(3,5
‑
二叔丁基
‑4‑
羟基苯基
)
丙酸正十八碳醇酯
、
双十八烷基季戊四醇双亚磷酸酯
、
硫代二丙酸双十二醇酯或硫代二丙酸双异构十三醇酯中的一种
。
[0021]进一步，所述润滑剂采用硬脂酸钙或
N.N'
‑
乙撑双硬脂酰胺中的一种或两种
。
[0022]进一步，所述耦合剂采用硅烷耦合剂
。
[0023]进一步，所述相容剂选自马来酸酐接枝聚丙烯化合物
。
[0024]本专利技术与现有技术相比较，本专利技术的实施效果如下：
[0025]1、
本专利技术中通过采用三乙氧基硅烷
、
双
(4
‑
羧基苯基
)
苯基氧化膦和聚甲基乙烯基硅橡胶粉末对氢氧化镁进行表面改性，再通过在其表面包覆聚氰胺
‑
甲醛树脂，从而提高聚烯烃的阻燃性能
。
[0026]2、
本专利技术中采用含铁蒙脱土作为协同阻燃剂，进一步提高聚烯烃的阻燃性能
。
[0027]3、
本专利技术中对聚烯烃以及复合阻燃剂的粒度进行控制，较小的粒度可以增加聚烯烃与阻燃剂的接触面积
、
改善分散性，从而减少阻燃剂的用量
。
具体实施方式
[0028]下面结合实施例对本专利技术作进一步的描述，但本专利技术不仅限于这些实例，在为脱离本专利技术宗旨的前提下，所为任何改进均落在本专利技术的保护范围之内
。
[0029]实施例1[0030]本专利技术所述的一种聚烯烃组合物的制备工艺，包括以下步骤：
[0031]步骤一，将聚烯烃加入到研磨机内，研磨至
300
‑
400
目之后过筛，备用
。
[0032]步骤二，向研磨后的聚烯烃中依次加入二乙基次膦酸铝
、
甲基乙烯基硅橡胶以及复合阻燃剂，聚烯烃
、
二乙基次膦酸铝
、
甲基乙烯基硅橡胶和复合阻燃剂的质量比为
100:8:3
：
15。
[0033]步骤三，将混合物转移至高速搅拌机中，在持续搅拌的过程中向混合物依次滴加抗氧剂
、
润滑剂，滴加完成后再继续搅拌
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种聚烯烃组合物的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤一，将聚烯烃加入到研磨机内，研磨至
300
‑
400
目之后过筛，备用；步骤二，向研磨后的聚烯烃中依次加入二乙基次膦酸铝
、
甲基乙烯基硅橡胶以及复合阻燃剂；步骤三，将混合物转移至高速搅拌机中，在持续搅拌的过程中向混合物依次滴加抗氧剂
、
润滑剂，滴加完成后再继续搅拌
10
‑
15min
，得到中间物；步骤四，将中间物转移至密炼机内，向密炼机中加入耦合剂和相容剂，在
100
‑
140℃
条件下密炼成团，得到密炼体；步骤五，将密炼体挤出造粒
、
冷却，得到所述聚烯烃组合物
。2.
根据权利要求1所述的一种聚烯烃组合物的制备工艺，其特征在于：步骤二中聚烯烃
、
二乙基次膦酸铝
、
甲基乙烯基硅橡胶和复合阻燃剂的质量比为
100:8:3
：
(15
‑
30)。3.
根据权利要求1或2所述的一种聚烯烃组合物的制备工艺，其特征在于：所述复合阻燃剂按照重量分包括改性氢氧化镁
60
‑
70
份
、
含铁蒙脱土
10
‑
20
份
、
硅烷耦合剂2‑8份
。4.
根据权利要求3所述的一种聚烯烃组合物的制备工艺，其特征在于：所述改性氢氧化镁的制备方法包括：
(1)
在搅拌的条件下将氢氧化镁原料加入到水中，制成固含量为
10
‑
25
％的氢氧化镁料浆；
(2)
向氢氧化镁料浆中加入三乙氧基硅烷
、

【专利技术属性】
技术研发人员：周国尧，
申请(专利权)人：上海欣鑫化工有限公司，
类型：发明
国别省市：