一种合模机制造技术

本实用新型专利技术涉及合模机技术领域，且公开了一种合模机，包括机体，所述机体的左侧固定安装有安装块，所述安装块顶部的左侧开设有安装槽，所述安装槽内腔的前后两侧壁均固定安装有第一轴承，两个所述第一轴承相对的一侧固定安装有转动杆，所述转动杆的外侧套接有位于安装槽内部的套环，所述套环的顶部固定安装有一端穿过安装槽并延伸至安装块上方的拉力杆，所述拉力杆的右侧固定安装有位于安装槽内部的第一连接块，所述安装槽的内腔右侧壁均固定安装有第二连接块，所述第一连接块与第二连接块通过拉力弹簧固定连接。该合模机，滚轮与地面接触后液压推杆产生反向力，机体被顶起，推动机体，即可实现移动的效果，达到了机体可移动的目的。

A mould closing machine

【技术实现步骤摘要】
一种合模机
本技术涉及合模机
，具体为一种合模机。
技术介绍
合模机是一种专业的模具研配检测设备，主要用在模具制作后期研配时对上下模，用所需的压力加压合模，它采用多种可靠装置，装有移动工作台合模定位装置、上移动翻转锁紧装置、机械翻转装置、液压顶杆、模具滑块控制和安全防落装置等。市场上使用的合模机，大部分由于自身过于笨重，又没有移动功能导致需要更换地方使用时，往往需要人工搬运，从而增加了人工的劳动强度，故而合模机来解决上述所提的问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种合模机，具备有移动功能等优点，解决了没有移动功能的问题。（二）技术方案为实现上述有移动功能的目的，本技术提供如下技术方案：一种合模机，包括机体，所述机体的左侧固定安装有安装块，所述安装块顶部的左侧开设有安装槽，所述安装槽内腔的前后两侧壁均固定安装有第一轴承，两个所述第一轴承相对的一侧固定安装有转动杆，所述转动杆的外侧套接有位于安装槽内部的套环，所述套环的顶部固定安装有一端穿过安装槽并延伸至安装块上方的拉力杆，所述拉力杆的右侧固定安装有位于安装槽内部的第一连接块，所述安装槽的内腔右侧壁均固定安装有第二连接块，所述第一连接块与第二连接块通过拉力弹簧固定连接，所述机体的底部固定安装有数量为两个的套管，所述套管内腔顶壁固定安装有液压推杆，所述液压推杆的底部固定安装有推力块，所述推力块的内部活动安装有一端延伸至推力块下方的万向支座，所述万向支座的底部固定安装有U型块，所述U型块内腔的前后两侧壁均固定安装有第二轴承，两个所述第二轴承相对的一侧固定安装有滚动杆，所述滚动杆的外侧套接有一端延伸至U型块外侧并位于套管内部的滚轮，所述套管外侧的底部套接有支撑脚。优选的，所述安装槽呈矩形状，且安装槽的左侧为开口设计。优选的，所述拉力杆呈T形状，且拉力杆顶部的外侧包裹有橡胶。优选的，所述第一连接块和第二连接块均呈L形状，且第一连接块与第二连接块均为不锈钢。优选的，所述套管的底部为开口设计，且套管呈圆柱形状。优选的，所述支撑脚呈漏斗形状，且支撑脚为铁。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种合模机，具备以下有益效果：1、该合模机，通过设置液压推杆，启动液压推杆向下移动，液压推杆带动推力块推动万向支座连接U型块，U型块连接的滚轮则受力向下移动，当滚轮与地面接触后液压推杆产生反向力，机体则被顶起，最终套管离开地面，推动机体，即可实现移动的效果，达到了机体可移动的目的。2、该合模机，通过设置拉力杆，拉动拉力杆，拉力杆利用连接的套环使转动杆在第一轴承内旋转，第一连接块跟随拉力杆旋转，使得拉力弹簧受力被拉伸，使用者可根据自身适应的高度来确定拉力杆最终的高度，从而实现滚轮与地面接触后拉动拉力杆能够更加方便移动机体的效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术安装块正视剖面图；图3为本技术图1中A处放大图。图中：1机体、2安装块、3安装槽、4第一轴承、5转动杆、6套环、7拉力杆、8第一连接块、9第二连接块、10拉力弹簧、11套管、12液压推杆、13推力块、14万向支座、15U型块、16第二轴承、17滚动杆、18滚轮、19支撑脚。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种合模机，包括机体1，机体1为合模机，机体1的左侧固定安装有安装块2，安装块2顶部的左侧开设有安装槽3，安装槽3呈矩形状，且安装槽3的左侧为开口设计，安装槽3内腔的前后两侧壁均固定安装有第一轴承4，两个第一轴承4相对的一侧固定安装有转动杆5，转动杆5的外侧套接有位于安装槽3内部的套环6，套环6的顶部固定安装有一端穿过安装槽3并延伸至安装块2上方的拉力杆7，拉力杆7呈T形状，且拉力杆7顶部的外侧包裹有橡胶，拉力杆7的右侧固定安装有位于安装槽3内部的第一连接块8，安装槽3的内腔右侧壁均固定安装有第二连接块9，第一连接块8和第二连接块9均呈L形状，且第一连接块8与第二连接块9均为不锈钢，第一连接块8与第二连接块9通过拉力弹簧10固定连接，机体1的底部固定安装有数量为两个的套管11，套管11的底部为开口设计，且套管11呈圆柱形状，套管11内腔顶壁固定安装有液压推杆12，液压推杆12的型号可为DYTZ20000-/25，液压推杆12的底部固定安装有推力块13，推力块13的内部活动安装有一端延伸至推力块13下方的万向支座14，万向支座14的底部固定安装有U型块15，U型块15内腔的前后两侧壁均固定安装有第二轴承16，两个第二轴承16相对的一侧固定安装有滚动杆17，滚动杆17的外侧套接有一端延伸至U型块15外侧并位于套管11内部的滚轮18，套管11外侧的底部套接有支撑脚19，支撑脚19呈漏斗形状，且支撑脚19为铁，通过设置液压推杆12，启动液压推杆12向下移动，液压推杆12带动推力块13推动万向支座14连接U型块15，U型块15连接的滚轮18则受力向下移动，当滚轮18与地面接触后液压推杆12产生反向力，机体1则被顶起，最终套管11离开地面，推动机体1，即可实现移动的效果，达到了机体1可移动的目的，通过设置拉力杆7，拉动拉力杆7，拉力杆7利用连接的套环6使转动杆5在第一轴承4内旋转，第一连接块8跟随拉力杆7旋转，使得拉力弹簧10受力被拉伸，使用者可根据自身适应的高度来确定拉力杆7最终的高度，从而实现滚轮18与地面接触后拉动拉力杆7能够更加方便移动机体1的效果。综上所述，该合模机，通过设置液压推杆12，启动液压推杆12向下移动，液压推杆12带动推力块13推动万向支座14连接U型块15，U型块15连接的滚轮18则受力向下移动，当滚轮18与地面接触后液压推杆12产生反向力，机体1则被顶起，最终套管11离开地面，推动机体1，即可实现移动的效果，达到了机体1可移动的目的，通过设置拉力杆7，拉动拉力杆7，拉力杆7利用连接的套环6使转动杆5在第一轴承4内旋转，第一连接块8跟随拉力杆7旋转，使得拉力弹簧10受力被拉伸，使用者可根据自身适应的高度来确定拉力杆7最终的高度，从而实现滚轮18与地面接触后拉动拉力杆7能够更加方便移动机体1的效果。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种合模机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的左侧固定安装有安装块（2），所述安装块（2）顶部的左侧开设有安装槽（3），所述安装槽（3）内腔的前后两侧壁均固定安装有第一轴承（4），两个所述第一轴承（4）相对的一侧固定安装有转动杆（5），所述转动杆（5）的外侧套接有位于安装槽（3）内部的套环（6），所述套环（6）的顶部固定安装有一端穿过安装槽（3）并延伸至安装块（2）上方的拉力杆（7），所述拉力杆（7）的右侧固定安装有位于安装槽（3）内部的第一连接块（8），所述安装槽（3）的内腔右侧壁均固定安装有第二连接块（9），所述第一连接块（8）与第二连接块（9）通过拉力弹簧（10）固定连接，所述机体（1）的底部固定安装有数量为两个的套管（11），所述套管（11）内腔顶壁固定安装有液压推杆（12），所述液压推杆（12）的底部固定安装有推力块（13），所述推力块（13）的内部活动安装有一端延伸至推力块（13）下方的万向支座（14），所述万向支座（14）的底部固定安装有U型块（15），所述U型块（15）内腔的前后两侧壁均固定安装有第二轴承（16），两个所述第二轴承（16）相对的一侧固定安装有滚动杆（17），所述滚动杆（17）的外侧套接有一端延伸至U型块（15）外侧并位于套管（11）内部的滚轮（18），所述套管（11）外侧的底部套接有支撑脚（19）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种合模机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的左侧固定安装有安装块（2），所述安装块（2）顶部的左侧开设有安装槽（3），所述安装槽（3）内腔的前后两侧壁均固定安装有第一轴承（4），两个所述第一轴承（4）相对的一侧固定安装有转动杆（5），所述转动杆（5）的外侧套接有位于安装槽（3）内部的套环（6），所述套环（6）的顶部固定安装有一端穿过安装槽（3）并延伸至安装块（2）上方的拉力杆（7），所述拉力杆（7）的右侧固定安装有位于安装槽（3）内部的第一连接块（8），所述安装槽（3）的内腔右侧壁均固定安装有第二连接块（9），所述第一连接块（8）与第二连接块（9）通过拉力弹簧（10）固定连接，所述机体（1）的底部固定安装有数量为两个的套管（11），所述套管（11）内腔顶壁固定安装有液压推杆（12），所述液压推杆（12）的底部固定安装有推力块（13），所述推力块（13）的内部活动安装有一端延伸至推力块（13）下方的万向支座（14），所述万向支座（14）的底部固定安装有U型块（15），所述U型块（15）内腔的前后两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张继辉，陈兵发，李芳剑，
申请(专利权)人：昆山层翔模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32