一种模具生产加工专用三座标测量仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具生产加工专用三座标测量仪，包括主体，所述主体的表面开设有检修槽，所述检修槽的内部设置有散热板，所述散热板与检修槽卡合连接，所述检修槽的内壁底部对称开设有导向槽，所述散热板的底端对称固定有导向块，所述导向块与导向槽卡合连接，所述散热板的两侧对称开设有限位槽，所述检修槽的内壁对称开设有内置槽，所述内置槽的内部设置有限位块，所述限位块与限位槽卡合连接，所述限位块与内置槽之间连接有内置弹簧；本实用新型专利技术通过设计的限位块，使得在需要对散热板进行清洗时，可以通过设计的限位槽、限位块和旋杆方便快捷的解除对散热板的限位，以便于对散热板进行清洁。散热板进行清洁。散热板进行清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种模具生产加工专用三座标测量仪


[0001]本技术属于三座标测量仪
，具体涉及一种模具生产加工专用三座标测量仪。

技术介绍

[0002]三座标测量仪三轴均有气源制动开关及微动装置，可实现单轴的精密传动，采用高性能数据采集系统。应用于产品设计、模具装备、齿轮测量、叶片测量机械制造、工装夹具、汽模配件、电子电器等精密测量。
[0003]现有的三座标测量仪的散热板都是焊接固定连接的，当散热板经过长时间的摆放使用后，其散热板的表面会沾满灰尘，且因为散热板无法拆卸，从而导致了难以便捷的进行清洗。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种模具生产加工专用三座标测量仪，以解决上述
技术介绍
中提出现有的三座标测量仪的散热板都是焊接固定连接的，当散热板经过长时间的摆放使用后，其散热板的表面会沾满灰尘，且因为散热板无法拆卸，从而导致了难以便捷的进行清洗的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具生产加工专用三座标测量仪，包括主体，所述主体的表面开设有检修槽，所述检修槽的内部设置有散热板，所述散热板与检修槽卡合连接，所述检修槽的内壁底部对称开设有导向槽，所述散热板的底端对称固定有导向块，所述导向块与导向槽卡合连接，所述散热板的两侧对称开设有限位槽，所述检修槽的内壁对称开设有内置槽，所述内置槽的内部设置有限位块，所述限位块与限位槽卡合连接，所述限位块与内置槽之间连接有内置弹簧，所述散热板的顶端开设有凹槽，所述检修槽的内壁顶端开设有旋槽，所述旋槽的内部设置有旋杆，所述凹槽的内壁对称固定有固定扣，所述旋杆与固定扣卡合连接。
[0006]优选的，所述主体的顶端固定有固定夹具，所述固定夹具的顶端对称固定有固定块，所述固定夹具的顶端对称开设有滑槽，所述固定块的底部对称固定有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑块的表面开设有螺孔，所述滑槽的内壁贯穿开设有贯穿槽，所述固定夹具的表面设置有嵌入至贯穿槽内部与螺孔连接的定位螺杆，所述定位螺杆与螺孔拧合连接。
[0007]优选的，所述定位螺杆的端部设置有旋钮，所述旋钮的端部为弧形结构。
[0008]优选的，所述固定扣的横截面为长方形结构，所述固定扣与旋杆的表面贴合。
[0009]优选的，所述主体的顶端设置有横梁，所述横梁的表面设置有可移动测量仪。
[0010]优选的，所述内置槽的内壁对称开设有对接槽，所述限位块的端部对称固定有对接块。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术通过设计的限位块，使得在需要对散热板进行清洗时，可以通过设计的限位槽、限位块和旋杆方便快捷的解除对散热板的限位，以便于对散热板进行清洁。
[0013]2.本技术通过设计的固定块，使得在需要对模具进行固定时，可以通过设计的滑槽、滑块与定位螺杆固定固定块，以便于通过固定块对模具进行夹持固定。
附图说明
[0014]图1为本技术的外观结构示意图；
[0015]图2为本技术中图1的A处放大示意图；
[0016]图3为本技术中图1的B处放大示意图；
[0017]图4为本技术的固定块结构示意图；
[0018]图5为本技术的定位螺杆结构示意图；
[0019]图中：1、主体；2、检修槽；3、散热板；4、导向槽；5、导向块；6、限位槽；7、内置槽；8、限位块；9、内置弹簧；10、凹槽；11、旋槽；12、旋杆；13、固定扣；14、固定夹具；15、固定块；16、滑槽；17、滑块；18、螺孔；19、贯穿槽；20、定位螺杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种模具生产加工专用三座标测量仪，包括主体1，主体1的表面开设有检修槽2，检修槽2的内部设置有散热板3，散热板3与检修槽2卡合连接，检修槽2的内壁底部对称开设有导向槽4，散热板3的底端对称固定有导向块5，导向块5与导向槽4卡合连接，散热板3的两侧对称开设有限位槽6，检修槽2的内壁对称开设有内置槽7，内置槽7的内部设置有限位块8，限位块8与限位槽6卡合连接，限位块8与内置槽7之间连接有内置弹簧9，散热板3的顶端开设有凹槽10，检修槽2的内壁顶端开设有旋槽11，旋槽11的内部设置有旋杆12，凹槽10的内壁对称固定有固定扣13，通过旋杆12与固定扣13卡合连接，便于对散热板3进行固定。
[0022]本实施例中，优选的，主体1的顶端固定有固定夹具14，固定夹具14的顶端对称固定有固定块15，固定夹具14的顶端对称开设有滑槽16，固定块15的底部对称固定有滑块17，滑块17与滑槽16滑动连接，滑块17的表面开设有螺孔18，滑槽16的内壁贯穿开设有贯穿槽19，固定夹具14的表面设置有嵌入至贯穿槽19内部与螺孔18连接的定位螺杆20，通过定位螺杆20与螺孔18拧合连接，便于对固定块15进行固定。
[0023]本实施例中，优选的，定位螺杆20的端部设置有旋钮，旋钮的端部为弧形结构，便于通过旋钮拧动定位螺杆20。
[0024]本实施例中，优选的，固定扣13的横截面为长方形结构，固定扣13与旋杆12的表面贴合，便于固定扣13与旋杆12卡合连接。
[0025]本实施例中，优选的，主体1的顶端设置有横梁，横梁的表面设置有可移动测量仪，便于让可移动测量仪在横梁移动。
[0026]本实施例中，优选的，内置槽7的内壁对称开设有对接槽，限位块8的端部对称固定有对接块，便于对接槽与对接块卡合连接。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：本技术在需要对散热板3进行拆卸清洗时，先拨动旋杆12，使其挤压固定扣13从凹槽10的内部旋出，让固定扣13旋入旋槽11的内部，接着拉动散热板3，使其顶端从检修槽2的内部倾斜出，并且挤压限位块8，限位块8受到外力挤压内置弹簧9从限位槽6的内部退出缩入内置槽7的内部，解除对散热板3的限位，然后拉动散热板3，使其从检修槽2的内部退出，让导向块5与导向槽4分离，即可对散热板3进行清洗，在需要对模具进行固定时，先把模具放置到固定块15的顶端，接着拧松定位螺杆20，使其从螺孔18的内部移出部分，接着移动固定块15，使其带动滑块17在滑槽16的内部滑动进行挤压模具，最后拧紧定位螺杆20即可。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具生产加工专用三座标测量仪，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的表面开设有检修槽（2），所述检修槽（2）的内部设置有散热板（3），所述散热板（3）与检修槽（2）卡合连接，所述检修槽（2）的内壁底部对称开设有导向槽（4），所述散热板（3）的底端对称固定有导向块（5），所述导向块（5）与导向槽（4）卡合连接，所述散热板（3）的两侧对称开设有限位槽（6），所述检修槽（2）的内壁对称开设有内置槽（7），所述内置槽（7）的内部设置有限位块（8），所述限位块（8）与限位槽（6）卡合连接，所述限位块（8）与内置槽（7）之间连接有内置弹簧（9），所述散热板（3）的顶端开设有凹槽（10），所述检修槽（2）的内壁顶端开设有旋槽（11），所述旋槽（11）的内部设置有旋杆（12），所述凹槽（10）的内壁对称固定有固定扣（13），所述旋杆（12）与固定扣（13）卡合连接。2.根据权利要求1所述的一种模具生产加工专用三座标测量仪，其特征在于：所述主体（1）的顶端固定有固定夹具（14），所述固定夹具（14）的顶端对称固定有固定块（15），所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：张继辉，陈兵发，李芳剑，
申请(专利权)人：昆山层翔模具有限公司，
类型：新型
国别省市：