本实用新型专利技术公开了用于轴承外圈表面跳动检测的装置，涉及轴承加工技术领域，包括底座，所述底座的上表面固定安装有安装板，且安装板的前表面中部对称安装有安装滑块，所述安装滑块的一侧面中部安装有导向滑杆，所述导向滑杆的一侧面一边缘处固定安装有第一连接板，且第一连接板的内侧转动安装有连接杆，所述连接杆的一端连接有第二连接板。在使用时，只需将轴承外圈放于轴承固定板的外侧，通过转动调节螺杆，使得调节螺母与底座螺纹转动，带动调节螺母滑动，使得第二连接板移动，进而带动连接杆转动，从而带动安装滑块和第一连接板沿导向滑杆滑动，使得轴承固定板向外侧移动，对轴承外圈进行卡合固定。圈进行卡合固定。圈进行卡合固定。
【技术实现步骤摘要】
用于轴承外圈表面跳动检测的装置
[0001]本技术涉及轴承加工
，具体为用于轴承外圈表面跳动检测的装置。
技术介绍
[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，在轴承加工过程中，为了保障轴承的精度，通常需要对轴承外圈表面进行跳动检测，需用到跳动检测装置，目前的跳动检测装置在使用时，不能快速的对轴承外圈进行固定，使得检测效率低，且现有的跳动检测装置，跳动检测千分表的结构固定，不能对外圈不同位置进行检测。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了用于轴承外圈表面跳动检测的装置，解决了上述背景中的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：用于轴承外圈表面跳动检测的装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装有安装板，且安装板的前表面中部对称安装有安装滑块，所述安装滑块的一侧面中部安装有导向滑杆，所述导向滑杆的一侧面一边缘处固定安装有第一连接板，且第一连接板的内侧转动安装有连接杆，所述连接杆的一端连接有第二连接板，所述安装滑块的前表面固定安装有连接板，且连接板的一端固定安装有轴承固定板，所述轴承固定板的内侧转动安装有不少于两个滚轮；
[0005]在所述安装板的上表面中部固定安装有固定板，且固定板的前表面滑动安装有调节安装板，所述调节安装板的一端安装有检测主体，所述固定板的一侧面中部螺纹安装有固定螺钉。
[0006]作为本技术进一步的技术方案，所述安装板的前表面位于与安装滑块相对应处开设有滑槽，所述安装滑块与滑槽相适配，所述安装滑块与安装板和导向滑杆均为滑动连接，所述导向滑杆固定安装于滑槽的内侧。
[0007]作为本技术进一步的技术方案，所述底座的前表面中部位于两个所述安装滑块之间滑动安装有调节螺杆，所述调节螺杆的一端与第二连接板为固定连接，所述第二连接板与连接杆为转动连接，所述调节螺杆的外表面后端螺纹连接有调节螺母。
[0008]作为本技术进一步的技术方案，所述轴承固定板为弧形，所述轴承固定板的外表面位于与滚轮相对应处开设有弧形槽，所述轴承固定板的外侧卡合有轴承外圈。
[0009]作为本技术进一步的技术方案，所述固定板的前表面位于与调节安装板相对应处开设有矩形槽，所述调节安装板与矩形槽相适配，所述调节安装板与固定板为滑动连接。
[0010]作为本技术进一步的技术方案，所述调节安装板的一侧面位于与固定螺钉相对应处开设有不少于两个螺纹孔，所述固定螺钉与螺纹孔相适配，所述固定螺钉与调节安装板为螺纹连接。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了用于轴承外圈表面跳动检测的装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013]1、用于轴承外圈表面跳动检测的装置，在使用时，只需将轴承外圈放于轴承固定板的外侧，通过转动调节螺杆，使得调节螺母与底座螺纹转动，带动调节螺母滑动，使得第二连接板移动，进而带动连接杆转动，从而带动安装滑块和第一连接板沿导向滑杆滑动，使得轴承固定板向外侧移动，对轴承外圈进行卡合固定，使得检测效率更高。
[0014]2、用于轴承外圈表面跳动检测的装置，在使用时，通过检测主体对轴承外圈的表面进行跳动检测，根据所需，将调节安装板沿矩形槽滑动至所需位置，然后，通过固定螺钉与对应的螺纹孔螺纹转动，进而对调节安装板和检测主体的位置进行固定，从而对轴承外圈外表面不同位置进行跳动检测。
附图说明
[0015]图1为用于轴承外圈表面跳动检测的装置的结构示意图；
[0016]图2为用于轴承外圈表面跳动检测的装置中安装滑块处的结构示意图；
[0017]图3为用于轴承外圈表面跳动检测的装置中固定板处的结构示意图；
[0018]图4为用于轴承外圈表面跳动检测的装置的后侧结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、安装板；3、固定板；31、调节安装板；32、固定螺钉；33、检测主体；34、螺纹孔；4、安装滑块；41、导向滑杆；42、第一连接板；43、连接板；44、轴承固定板；45、滚轮；46、连接杆；47、第二连接板；5、调节螺杆；51、调节螺母；6、轴承外圈。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供用于轴承外圈表面跳动检测的装置技术方案：用于轴承外圈表面跳动检测的装置，包括底座1，底座1的上表面固定安装有安装板2，且安装板2的前表面中部对称安装有安装滑块4，安装滑块4的一侧面中部安装有导向滑杆41，导向滑杆41的一侧面一边缘处固定安装有第一连接板42，且第一连接板42的内侧转动安装有连接杆46，连接杆46的一端连接有第二连接板47，安装滑块4的前表面固定安装有连接板43，且连接板43的一端固定安装有轴承固定板44，轴承固定板44的内侧转动安装有不少于两个滚轮45；
[0022]在安装板2的上表面中部固定安装有固定板3，且固定板3的前表面滑动安装有调节安装板31，调节安装板31的一端安装有检测主体33，固定板3的一侧面中部螺纹安装有固定螺钉32。
[0023]安装板2的前表面位于与安装滑块4相对应处开设有滑槽，安装滑块4与滑槽相适配，安装滑块4与安装板2和导向滑杆41均为滑动连接，导向滑杆41固定安装于滑槽的内侧，底座1的前表面中部位于两个安装滑块4之间滑动安装有调节螺杆5，调节螺杆5的一端与第
二连接板47为固定连接，第二连接板47与连接杆46为转动连接，调节螺杆5的外表面后端螺纹连接有调节螺母51，，轴承固定板44为弧形，轴承固定板44的外表面位于与滚轮45相对应处开设有弧形槽，轴承固定板44的外侧卡合有轴承外圈6，在使用时，只需将轴承外圈6放于轴承固定板44的外侧，通过转动调节螺杆5，使得调节螺母51与底座1螺纹转动，带动调节螺母51滑动，使得第二连接板47移动，进而带动连接杆46转动，从而带动安装滑块4和第一连接板42沿导向滑杆41滑动，使得轴承固定板44向外侧移动，对轴承外圈6进行卡合固定，使得检测效率更高。
[0024]固定板3的前表面位于与调节安装板31相对应处开设有矩形槽，调节安装板31与矩形槽相适配，调节安装板31与固定板3为滑动连接，调节安装板31的一侧面位于与固定螺钉32相对应处开设有不少于两个螺纹孔34，固定螺钉32与螺纹孔34相适配，固定螺钉32与调节安装板31为螺纹连接，在使用时，通过检测主体33对轴承外圈6的表面进行跳动检测，根据所需，将调节安装板31沿矩形槽滑动至所需位置，然后，通过固定螺钉32与对应的螺纹孔34螺纹转动，进而对调节安装板31和检本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于轴承外圈表面跳动检测的装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面固定安装有安装板(2)，且安装板(2)的前表面中部对称安装有安装滑块(4)，所述安装滑块(4)的一侧面中部安装有导向滑杆(41)，所述导向滑杆(41)的一侧面一边缘处固定安装有第一连接板(42)，且第一连接板(42)的内侧转动安装有连接杆(46)，所述连接杆(46)的一端连接有第二连接板(47)，所述安装滑块(4)的前表面固定安装有连接板(43)，且连接板(43)的一端固定安装有轴承固定板(44)，所述轴承固定板(44)的内侧转动安装有不少于两个滚轮(45)；在所述安装板(2)的上表面中部固定安装有固定板(3)，且固定板(3)的前表面滑动安装有调节安装板(31)，所述调节安装板(31)的一端安装有检测主体(33)，所述固定板(3)的一侧面中部螺纹安装有固定螺钉(32)。2.根据权利要求1所述的用于轴承外圈表面跳动检测的装置，其特征在于，所述安装板(2)的前表面位于与安装滑块(4)相对应处开设有滑槽，所述安装滑块(4)与滑槽相适配，所述安装滑块(4)与安装板(2)和导向滑杆(41)均为滑动连接，所述导向滑杆(41)固定安装于滑槽的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴发福，郑志强，周国超，王帅，罗江，
申请(专利权)人：浙江辛子精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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