一种收放轴可滑动式模切机出料装置制造方法及图纸

技术编号:23221299 阅读:22 留言:0更新日期:2020-02-01 00:52
本实用新型专利技术公开了一种收放轴可滑动式模切机出料装置,包括底板,所述底板的顶部两端均固定连接有侧板,所述侧板的两侧之间对称安装有倾斜板,所述倾斜板的一侧开设有滑槽,所述滑槽的外侧对称安装有转动夹板和滑动夹板,所述转动夹板和滑动夹板的两侧之间转动连接有收放轴,所述收放轴贯穿转动夹板和滑动夹板,本实用新型专利技术涉及模切机技术领域。该收放轴可滑动式模切机出料装置,能够避免人工搬运收放轴上的物料需要消耗较高的人力成本的问题,不易产生差错,降低了损坏印品的几率,而且置物架与出料箱相比,成本低,运输方便,同时解决了现有的模切机出料装置收放轴拆卸的过程复杂,耗费的人力成本较高的问题。

A discharge device of a sliding die-cutting machine with retractable shaft

【技术实现步骤摘要】
一种收放轴可滑动式模切机出料装置
本技术涉及模切机
,具体为一种收放轴可滑动式模切机出料装置。
技术介绍
模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机,主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废,模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版),通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状,是印后包装加工成型的重要设备。但是现有的模切机出料装置需要将收卷好物料的收放轴从设备上拆卸,然后搬运到出料箱中,拆卸的过程复杂,耗费的人力成本较高,同时搬运过程中无法避免损坏印刷品。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种收放轴可滑动式模切机出料装置,解决了现有的模切机出料装置需要将收卷好物料的收放轴从设备上拆卸,然后搬运到出料箱中,拆卸的过程复杂,耗费的人力成本较高,同时搬运过程中无法避免损坏印刷品的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种收放轴可滑动式模切机出料装置,包括底板,所述底板的顶部两端均固定连接有侧板,所述侧板的两侧之间对称安装有倾斜板,所述倾斜板的一侧开设有滑槽,所述滑槽的外侧对称安装有转动夹板和滑动夹板,所述转动夹板和滑动夹板的两侧之间转动连接有收放轴,所述收放轴贯穿转动夹板和滑动夹板并且延伸至转动夹板和滑动夹板的内部,所述转动夹板的顶部一侧开设有与收放轴相对应的槽孔,所述底板的顶部底端滑动连接有置物架,所述收放轴的外侧两端均套设有滚轮。优选的,所述倾斜板的一侧通过螺栓螺纹连接有限位板,所述限位板的一侧开设有与螺栓相适配的光滑槽。优选的,所述滑动夹板远离收放轴的一侧固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部焊接有电机,所述电机的输出端外侧通过皮带与收放轴传动连接。优选的,所述滑动夹板的一侧贯穿有传动杆,所述传动杆靠近收放轴的一端固定连接有十字凸块,所述传动杆和十字凸块为一体化结构,所述收放轴的一端开设有与十字凸块相适配的卡槽,所述电机的输出端外侧通过皮带与传动杆传动连接。优选的,所述置物架的顶部两端均固定连接有提手。优选的,所述转动夹板和滑动夹板均包括滑动杆,所述滑动杆贯穿滑槽并且与滑槽的内壁滑动连接,所述滑动杆靠近收放轴的一端固定连接有套筒,所述滑动杆远离套筒的一端固定连接有挡板。(三)有益效果本技术提供了一种收放轴可滑动式模切机出料装置。具备以下有益效果:(1)、该收放轴可滑动式模切机出料装置,通过底板的顶部两端均固定连接有侧板,所述侧板的两侧之间对称安装有倾斜板,所述倾斜板的一侧开设有滑槽,所述滑槽的外侧对称安装有转动夹板和滑动夹板,所述转动夹板和滑动夹板的两侧之间转动连接有收放轴,所述底板的顶部底端滑动连接有置物架,将限位板转动到螺栓的正上方后拧紧螺栓固定,转动夹板和滑动夹板被限位板挡住无法滑动,收放轴收卷好物料后,转动螺栓使限位板转动到螺栓的下方,收放轴随着转动夹板和滑动夹板沿着滑槽滑动到最左端,取下收放轴,收放轴平稳堆放在置物架上,能够避免人工搬运收放轴上的物料需要消耗较高的人力成本的问题,不易产生差错,降低了损坏印品的几率,而且置物架与出料箱相比,成本低,运输方便。(2)、该收放轴可滑动式模切机出料装置,通过滑槽的外侧对称安装有转动夹板和滑动夹板,所述转动夹板和滑动夹板的两侧之间转动连接有收放轴,所述收放轴贯穿转动夹板和滑动夹板并且延伸至转动夹板和滑动夹板的内部,所述转动夹板的顶部一侧开设有与收放轴相对应的槽孔,收放轴完成收料后,转动挡板使转动夹板转动半周,此时槽孔正对底板,收放轴从槽孔的一端掉落到转动夹板的外部,收放轴位于滑动夹板内的一端向左侧滑出,只需要将转动夹板转动半周即可将收放轴从设备上取下,解决了现有的模切机出料装置收放轴拆卸的过程复杂,耗费的人力成本较高的问题。附图说明图1为本技术主视结构示意图;图2为本技术俯视结构示意图;图3为本技术滑动夹板结构示意图。图中:1底板、2侧板、3倾斜板、4滑槽、5转动夹板、6滑动夹板、7收放轴、8槽孔、9置物架、10滚轮、11螺栓、12限位板、13支撑板、14电机、15皮带、16传动杆、17十字凸块、18提手、19滑动杆、20套筒、21挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种收放轴可滑动式模切机出料装置,包括底板1,底板1的顶部两端均固定连接有侧板2,侧板2的两侧之间对称安装有倾斜板3,倾斜板3的一侧开设有滑槽4,滑槽4的外侧对称安装有转动夹板5和滑动夹板6,转动夹板5和滑动夹板6的两侧之间转动连接有收放轴7,收放轴7贯穿转动夹板5和滑动夹板6并且延伸至转动夹板5和滑动夹板6的内部,转动夹板5的顶部一侧开设有与收放轴7相对应的槽孔8,收放轴7完成收料后,转动挡板21使转动夹板5转动半周,此时槽孔8正对底板,收放轴7从槽孔8的一端掉落到转动夹板5的外部,收放轴7位于滑动夹板6内的一端向左侧滑出,只需要将转动夹板5转动半周即可将收放轴7从设备上取下,解决了现有的模切机出料装置收放轴拆卸的过程复杂,耗费的人力成本较高的问题,底板1的顶部底端滑动连接有置物架9,将限位板12转动到螺栓11的正上方后拧紧螺栓11固定,转动夹板5和滑动夹板6被限位板12挡住无法滑动,收放轴7收卷好物料后,转动螺栓11使限位板12转动到螺栓11的下方,收放轴7随着转动夹板5和滑动夹板6沿着滑槽4滑动到最左端,取下收放轴7,收放轴7平稳堆放在置物架9上,能够避免人工搬运收放轴7上的物料需要消耗较高的人力成本的问题,不易产生差错,降低了损坏印品的几率,而且置物架与出料箱相比,成本低,运输方便,收放轴7的外侧两端均套设有滚轮10。倾斜板3的一侧通过螺栓11螺纹连接有限位板12,限位板12的一侧开设有与螺栓11相适配的光滑槽。滑动夹板6远离收放轴7的一侧固定连接有支撑板13,支撑板13的顶部焊接有电机14,电机14的输出端外侧通过皮带15与收放轴7传动连接。滑动夹板6的一侧贯穿有传动杆16,传动杆16靠近收放轴7的一端固定连接有十字凸块17,传动杆16和十字凸块17为一体化结构,收放轴7的一端开设有与十字凸块17相适配的卡槽,电机14的输出端外侧通过皮带15与传动杆16传动连接。置物架9的顶部两端均固定连接有提手18。转动夹板5和滑动夹板6均包括滑动杆19,滑动杆19贯穿滑槽4并且与滑槽4的内壁滑动连接,滑动杆19靠近收放轴7的一端固定连接有套筒20,滑动杆19远离套筒20的一端固定连接有挡板21。使用时,将限位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种收放轴可滑动式模切机出料装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部两端均固定连接有侧板(2),所述侧板(2)的两侧之间对称安装有倾斜板(3),所述倾斜板(3)的一侧开设有滑槽(4),所述滑槽(4)的外侧对称安装有转动夹板(5)和滑动夹板(6),所述转动夹板(5)和滑动夹板(6)的两侧之间转动连接有收放轴(7),所述收放轴(7)贯穿转动夹板(5)和滑动夹板(6)并且延伸至转动夹板(5)和滑动夹板(6)的内部,所述转动夹板(5)的顶部一侧开设有与收放轴(7)相对应的槽孔(8),所述底板(1)的顶部底端滑动连接有置物架(9),所述收放轴(7)的外侧两端均套设有滚轮(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种收放轴可滑动式模切机出料装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部两端均固定连接有侧板(2),所述侧板(2)的两侧之间对称安装有倾斜板(3),所述倾斜板(3)的一侧开设有滑槽(4),所述滑槽(4)的外侧对称安装有转动夹板(5)和滑动夹板(6),所述转动夹板(5)和滑动夹板(6)的两侧之间转动连接有收放轴(7),所述收放轴(7)贯穿转动夹板(5)和滑动夹板(6)并且延伸至转动夹板(5)和滑动夹板(6)的内部,所述转动夹板(5)的顶部一侧开设有与收放轴(7)相对应的槽孔(8),所述底板(1)的顶部底端滑动连接有置物架(9),所述收放轴(7)的外侧两端均套设有滚轮(10)。


2.根据权利要求1所述的一种收放轴可滑动式模切机出料装置,其特征在于:所述倾斜板(3)的一侧通过螺栓(11)螺纹连接有限位板(12),所述限位板(12)的一侧开设有与螺栓(11)相适配的光滑槽。


3.根据权利要求1所述的一种收放轴可滑动式模切机出料装置,其特征在于:所述滑动夹板(6)远离收放轴(7)的一侧固定连接有支撑板(13),所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员:万中梁李奎
申请(专利权)人:芜湖徽氏新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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