【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于胶带，具体涉及一种实现结构粘接的双固化压敏胶带及其制备方法。
技术介绍
1、压敏胶带通常是以薄膜为基材，在此基材上涂布专用的压敏胶水，经固化而成。压敏胶带储存运输方便，可以克服液体或膏状胶粘剂施工性差的缺点，使用时直接粘贴，即可达到彼此粘合的效果。
2、日常生活中，会使用到很多高粘性压敏胶带，胶带在粘合后通常立即发挥粘接效果而无需进一步处理。然而，在特定的应用场景中，一般的高粘压敏胶带达不到指定的粘接效果，剪切强度低，粘接效果差。比如电芯绝缘中，传统的压敏型电芯蓝膜剪切强度≤1mpa，高速碰撞过程中安全性不够；为了满足应用需求，需要提供粘接强度更高的方案。
3、液体和膏状胶黏剂的粘接强度高，通常在需要永久粘合领域以结构胶的形式使用，但液体和膏状胶黏剂因缺少薄膜作为支撑层，胶体非常软，在形成足够粘接强度之前需要采取夹持和固定措施，使相对简单的粘接处理变得相当复杂和耗时，因此限制了液体和膏状类等结构胶黏剂大范围的应用。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种实现结构粘接的双固化压敏胶带及其制备方法，该双固化压敏胶带uv固化后剥离强度适中，室温下方便粘接，并在粘接之后即刻形成一定的粘接强度，整个粘接过程简洁、快速；粘接后通过加热，引发胶带中的环氧树脂发生交联反应，形成二次固化，进一步提高压敏胶带的粘接强度，达到压敏粘接向到结构粘接转变的效果。
2、为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案如下：
3、一种实现
4、
5、所述基膜层为压敏胶带行业熟知的pet、pi、无纺布、玻纤布基材，本专利技术优选50μmpet原膜；
6、所述离型层为50μm pet离型膜，离型力为1-3gf/in。
7、为了提高提高生产效率，降低活化反应温度，所述双固化压敏胶层的原料中还包括固化促进剂，所述固化促进剂的添加量为所述环氧树脂质量的0.1％～1％。
8、所述固化促进剂为咪唑类促进剂、胺类促进剂、酚类促进剂中的至少一种。
9、所述uv低聚物通过方法a或方法b制备得到，或者可选用采购自沙多玛、双键化工等市售的uv低聚物。
10、所述方法a为：在惰性气体的保护下，将经真空脱水的二元醇和催化剂混合，然后加入异氰酸酯，在40-80℃下搅拌反应3～6h，加入丙烯酸类单体继续反应，当游离的nco基低于0.05％时结束反应，得到uv低聚物a；
11、所述方法b为：在惰性气体的保护下，将第一光引发剂和丙烯酸酯单体混合均匀，经紫外光照聚合，聚合至体系粘度为5000-8000cps后，停止光照，得到uv低聚物b。
12、所述方法a中，所述二元醇为聚醚二元醇、聚酯二元醇中的至少一种；
13、所述聚醚二元醇为聚乙二醇、聚丙二醇或聚四氢呋喃二醇中的至少一种；
14、所述聚酯二元醇为聚己内酯二醇、聚碳酸酯二醇或己二酸类聚酯二元醇中的一种或多种组合。
15、所述异氰酸酯包括异佛尔酮二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯中的一种或两种组合；
16、所述丙烯酸单体为含有羟基官能团的单官单体，包括丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸羟乙酯中的一种或多种组合；
17、所述催化剂为辛酸亚锡、月桂酸二丁基锡、异癸酸铋中的一种或多种组合。
18、所述方法b中，所述丙烯酸酯单体选自粘性单体、内聚单体、改性单体中的一种或多种。
19、所述粘性单体选自丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸月桂酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸异丁酯、丙烯酸羟丁酯中的任意一种或多种。
20、所述内聚单体选自甲基丙烯酸环己酯、甲基丙烯酸羟乙酯、苯乙烯、丙烯腈、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、乙酸乙烯酯、丙烯酸异冰片酯中的任意一种或多种。
21、所述改性单体为甲基丙烯酸缩水甘油酯、丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、丙烯酸羟丙酯、衣康酸中的任意一种或多种。
22、所述第一光引发剂为2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮。
23、所述活性稀释剂为丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸异冰片酯、四氢呋喃丙烯酸酯、乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、三(2-羟乙基)异氰尿酸三丙烯酸酯中的至少一种。
24、所述环氧树脂为双酚a型环氧树脂、双酚f型环氧树脂、双酚s型环氧树脂、酚醛型环氧树脂以及上述环氧树脂的橡胶增韧物、聚氨酯增韧物、二聚酸增韧物中的至少一种。
25、所述偶联剂为kh-560、kh-570中的至少一种，偶联剂用以提升压敏胶层与基材的附着力。
26、所述环氧树脂固化剂为4，4-二氨基二苯砜、二氨基二苯甲烷、间苯二胺、双氰胺中的至少一种。
27、所述光引发剂为二苯基(2，4，6-三甲基苯甲酰基)氧化膦和1-羟基环已基苯基酮中的至少一种。
28、所述增粘树脂用以提升压敏胶带的剥离强度，提升压敏胶的室温粘接性，所述增粘树脂为松香树脂或萜烯酚中的任意一种或多种组合。
29、本专利技术还提供了所述实现结构粘接的双固化压敏胶带的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：将配方量的各原料混合搅拌均匀得到胶液，将胶液涂布在电晕处理过的基材上，然后用离型膜覆盖隔绝氧气，将其置于紫外灯下固化，出涂布机收卷得到双固化压敏胶带。
30、所述固化的条件为：在360nm的紫外光下240～500mj/cm2固化60～180s。
31、与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：
32、本专利技术提供的可实现结构粘接的双固化压敏胶带，uv光照后胶带具有一定的内聚强度和压敏性，在室温条件下可以达到初始粘接的作用，解决了液体和膏状类结构胶质地软，固化之前需要采取夹持、固定的繁琐工序；粘接后通过加热处理，胶层中的环氧树脂发生交联反应，形成二次固化，提升了胶带的粘接强度，达到了压敏粘接到结构粘接的转化，具有可靠的工程粘接强度。
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1.一种实现结构粘接的双固化压敏胶带，其特征在于，所述双固化压敏胶带由下至上依次包括：基膜层、双固化压敏胶层、离型层；所述双固化压敏胶层包括以下重量份的原料：
2.根据权利要求1所述的实现结构粘接的双固化压敏胶带，其特征在于，所述双固化压敏胶层的原料中还包括固化促进剂，所述固化促进剂的添加量为所述环氧树脂质量的0.1％～1％。
3.根据权利要求1或2所述的实现结构粘接的双固化压敏胶带，其特征在于，所述UV低聚物通过方法A或方法B制备得到；
4.根据权利要求1或2所述的实现结构粘接的双固化压敏胶带，其特征在于，所述活性稀释剂为丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸异冰片酯、四氢呋喃丙烯酸酯、乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、三(2-羟乙基)异氰尿酸三丙烯酸酯中的至少一种。
5.根据权利要求1或2所述的实现结构粘接的双固化压敏胶带，其特征在于，所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、双酚S型环氧树脂、酚醛型环氧树脂以及上述环氧树脂的橡胶增韧物、聚氨酯增韧物、二聚酸增韧物中的至少一种。
6.根据权利要求1或2所述
7.根据权利要求1或2所述的实现结构粘接的双固化压敏胶带，其特征在于，所述环氧树脂固化剂为4,4-二氨基二苯砜、二氨基二苯甲烷、间苯二胺、双氰胺中的至少一种。
8.根据权利要求1或2所述的实现结构粘接的双固化压敏胶带，其特征在于，所述光引发剂为二苯基(2，4，6-三甲基苯甲酰基)氧化膦和1-羟基环已基苯基酮中的至少一种。
9.根据权利要求1或2所述的实现结构粘接的双固化压敏胶带，其特征在于，所述固化促进剂为咪唑类促进剂、胺类促进剂、酚类促进剂中的至少一种。
10.如权利要求1-9任意一项所述的实现结构粘接的双固化压敏胶带的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：将配方量的各原料混合搅拌均匀得到胶液，将胶液涂布在电晕处理过的基材上，然后用离型膜覆盖隔绝氧气，将其置于紫外灯下固化，出涂布机收卷得到双固化压敏胶带。
...【技术特征摘要】
1.一种实现结构粘接的双固化压敏胶带，其特征在于，所述双固化压敏胶带由下至上依次包括：基膜层、双固化压敏胶层、离型层；所述双固化压敏胶层包括以下重量份的原料：
2.根据权利要求1所述的实现结构粘接的双固化压敏胶带，其特征在于，所述双固化压敏胶层的原料中还包括固化促进剂，所述固化促进剂的添加量为所述环氧树脂质量的0.1％～1％。
3.根据权利要求1或2所述的实现结构粘接的双固化压敏胶带，其特征在于，所述uv低聚物通过方法a或方法b制备得到；
4.根据权利要求1或2所述的实现结构粘接的双固化压敏胶带，其特征在于，所述活性稀释剂为丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸异冰片酯、四氢呋喃丙烯酸酯、乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、三(2-羟乙基)异氰尿酸三丙烯酸酯中的至少一种。
5.根据权利要求1或2所述的实现结构粘接的双固化压敏胶带，其特征在于，所述环氧树脂为双酚a型环氧树脂、双酚f型环氧树脂、双酚s型环氧树脂、酚醛型环氧树脂以及上述环氧树脂的橡胶增韧物、聚氨酯增韧物、二聚酸...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰，李开波，代世宝，刘伟，万中梁，张东星，朱润雨，
申请(专利权)人：芜湖徽氏新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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