热熔涂布机熔胶箱及使用其的热熔涂布机制造技术

技术编号:23219851 阅读:23 留言:0更新日期:2020-02-01 00:20
本实用新型专利技术提供热熔涂布机熔胶箱及使用其的热熔涂布机,熔胶箱包括挡盖、控制箱、熔胶箱体、椭圆架体、控制按钮、安装架、搅拌爪、滑动卡块、接电台、椭圆齿板、齿轮、小电机以及弹簧,控制箱后端面连接有熔胶箱体,熔胶箱体上端面装配有挡盖,挡盖下端面固定有椭圆架体,挡盖上端面设置有控制按钮,椭圆架体下侧连接有安装架,安装架与椭圆架体连接处设置有滑动卡块,滑动卡块后侧连接有弹簧,安装架内侧安装有小电机,椭圆架体内部下侧固定有接电台,小电机前侧连接有齿轮,齿轮上端面啮合有椭圆齿板,安装架下侧连接有搅拌爪,该设计解决了原有热熔涂布机熔胶箱熔胶效果不佳的问题,本实用新型专利技术结构合理,便于组合安装,熔胶效率高。

Hot melt coater glue melting box and the hot melt coater using it

【技术实现步骤摘要】
热熔涂布机熔胶箱及使用其的热熔涂布机
本技术是热熔涂布机用熔胶箱,属于热熔涂布机设备

技术介绍
热熔涂布机是将一种把在常温下为固体,不需溶剂、不含水分、在特定温度下会熔解的聚合物,温度到达熔点时一定程度变为能流动且有一定粘性的液体粘合剂粘合涂覆在基材表面的专用机械。熔胶箱在热熔涂布机内起到熔胶作用。现有技术中,现有的热熔涂布机熔胶箱在使用时内部对聚合物加温不均匀,导致聚合物在溶解时速度缓慢,影响熔胶工作效率,现在急需热熔涂布机用熔胶箱来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供热熔涂布机熔胶箱,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术结构合理,便于组合安装,熔胶效率高。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种热熔涂布机熔胶箱,包括挡盖、控制键、指示灯、控制箱、熔胶箱体、辅助熔胶机构以及椭圆架体,所述控制箱上端面装配有控制键,所述控制箱上端面安装有指示灯,所述控制箱后端面连接有熔胶箱体,所述熔胶箱体内部设置有辅助熔胶机构,所述熔胶箱体上端面装配有挡盖,所述挡盖下端面固定有椭圆架体,所述辅助熔胶机构包括控制按钮、安装架、搅拌爪、滑动卡块、接电台、椭圆齿板、齿轮、小电机以及弹簧,所述挡盖上端面设置有控制按钮,所述椭圆架体下侧连接有安装架,所述安装架与椭圆架体连接处设置有滑动卡块,所述滑动卡块后侧连接有弹簧,所述安装架内侧安装有小电机,所述椭圆架体内部下侧固定有接电台,所述小电机前侧连接有齿轮,所述齿轮上端面啮合有椭圆齿板,所述安装架下侧连接有搅拌爪。进一步地,所述电机上端面固定有接电头,所述接电台下端面开设有椭圆槽,所述接电头与椭圆槽相匹配。进一步地,所述安装架下端面固定有连接柱,所述连接柱块环形侧面设置有外螺纹,所述搅拌爪上端面开设有柱形孔,且柱形孔内部设置有内螺纹,所述连接柱与搅拌爪通过螺纹相连接。进一步地,所述滑动卡块上下端面固定有限位块。进一步地,所述接电台通过导线与控制按钮相连接,所述控制按钮通过导线与控制箱内部电源相连接,所述小电机通过导线与接电头相连接。进一步地,所述椭圆架体内环形侧面和外环形侧面均开设有滑槽,所述滑动卡块与滑槽相匹配。本技术的另一目的是提供使用上述热熔涂布机熔胶箱的热熔涂布机。一种热熔涂布机,包括涂布机主机和如前面所述的热熔涂布机用熔胶箱。本技术的有益效果:本技术的热熔涂布机熔胶箱,因本技术添加了控制按钮、安装架、搅拌爪、滑动卡块、接电台、椭圆齿板、齿轮、小电机以及弹簧,该设计能够快速均匀的对熔胶箱内的聚合物进行熔胶,解决了原有热熔涂布机用熔胶箱熔胶效果不佳的问题,提高了本技术的熔胶效率。因电机上端面固定有接电头,接电台下端面开设有椭圆槽,接电头与椭圆槽相匹配,该设计接电头通过椭圆槽在接电头内部滑动,因安装架下端面固定有连接柱,连接柱块环形侧面设置有外螺纹,搅拌爪上端面开设有柱形孔,且柱形孔内部设置有内螺纹,连接柱与搅拌爪通过螺纹相连接,该设计通过螺纹连接使连接处便于进行拆卸,因滑动卡块上下端面固定有限位块,该设计通过限位块防止滑动卡块与安装架分离,本技术结构合理,便于组合安装,熔胶效率高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术热熔涂布机熔胶箱的结构示意图;图2为本技术热熔涂布机熔胶箱中辅助熔胶机构的结构示意图;图3为本技术热熔涂布机熔胶箱中A的放大图;图中:1-挡盖、2-控制键、3-指示灯、4-控制箱、5-熔胶箱体、6-辅助熔胶机构、7-椭圆架体、61-控制按钮、62-安装架、63-搅拌爪、64-滑动卡块、65-接电台、66-椭圆齿板、67-齿轮、68-小电机、69-弹簧、621-连接柱、641-限位块、651-接电头。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1-图3,本技术提供技术方案:热熔涂布机熔胶箱,包括挡盖1、控制键2、指示灯3、控制箱4、熔胶箱体5、辅助熔胶机构6以及椭圆架体7,控制箱4上端面装配有控制键2,控制箱4上端面安装有指示灯3,控制箱4后端面连接有熔胶箱体5,熔胶箱体5内部设置有辅助熔胶机构6,熔胶箱体5上端面装配有挡盖1,挡盖1下端面固定有椭圆架体7。辅助熔胶机构6包括控制按钮61、安装架62、搅拌爪63、滑动卡块64、接电台65、椭圆齿板66、齿轮67、小电机68以及弹簧69,挡盖1上端面设置有控制按钮61,椭圆架体7下侧连接有安装架62,安装架62与椭圆架体7连接处设置有滑动卡块64,滑动卡块64后侧连接有弹簧69,安装架62内侧安装有小电机68,椭圆架体7内部下侧固定有接电台65,小电机68前侧连接有齿轮67,齿轮67上端面啮合有椭圆齿板66,安装架62下侧连接有搅拌爪63,该设计解决了原有热熔涂布机用熔胶箱熔胶效果不佳的问题。电机上端面固定有接电头651,接电台65下端面开设有椭圆槽,接电头651与椭圆槽相匹配,该设计接电头651通过椭圆槽在接电头651内部滑动,安装架62下端面固定有连接柱621,连接柱621块环形侧面设置有外螺纹,搅拌爪63上端面开设有柱形孔,且柱形孔内部设置有内螺纹,连接柱621与搅拌爪63通过螺纹相连接,该设计通过螺纹连接使连接处便于进行拆卸。滑动卡块64上下端面固定有限位块641,该设计通过限位块641防止滑动卡块64与安装架62分离,接电台65通过导线与控制按钮61相连接,控制按钮61通过导线与控制箱4内部电源相连接,小电机68通过导线与接电头651相连接,该设计通过控制按钮61控制小电机68通电,椭圆架体7内环形侧面和外环形侧面均开设有滑槽,滑动卡块64与滑槽相匹配,该设计使安装架62通过滑动卡块64顺着滑槽滑动。作为本技术的一个实施例:热熔涂布机熔胶箱体5在工作的时候,使用人员按动控制按钮61,小电机68通过接电头651与接电台65连接转动,小电机68转动带动齿轮67转动,齿轮67转动顺着椭圆齿板66产生动力,使安装架62通过滑动卡块64顺着滑槽滑动,在滑动时弹簧69起着缓冲作用,防止在滑动时晃动,安装架62顺着椭圆架体7运动时带动搅拌爪63运动,搅拌爪63运动多熔胶箱体5内的聚合物进行搅拌,使聚合物受热均匀,实现了对熔胶箱进行辅助熔胶的目的,提高了本技术的实用性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热熔涂布机熔胶箱,包括挡盖、控制键、指示灯、控制箱、熔胶箱体、辅助熔胶机构以及椭圆架体,其特征在于:所述控制箱上端面装配有控制键,所述控制箱上端面安装有指示灯,所述控制箱后端面连接有熔胶箱体,所述熔胶箱体内部设置有辅助熔胶机构,所述熔胶箱体上端面装配有挡盖,所述挡盖下端面固定有椭圆架体;/n所述辅助熔胶机构包括控制按钮、安装架、搅拌爪、滑动卡块、接电台、椭圆齿板、齿轮、小电机以及弹簧,所述挡盖上端面设置有控制按钮,所述椭圆架体下侧连接有安装架,所述安装架与椭圆架体连接处设置有滑动卡块,所述滑动卡块后侧连接有弹簧,所述安装架内侧安装有小电机,所述椭圆架体内部下侧固定有接电台,所述小电机前侧连接有齿轮,所述齿轮上端面啮合有椭圆齿板,所述安装架下侧连接有搅拌爪。/n

【技术特征摘要】
1.一种热熔涂布机熔胶箱,包括挡盖、控制键、指示灯、控制箱、熔胶箱体、辅助熔胶机构以及椭圆架体,其特征在于:所述控制箱上端面装配有控制键,所述控制箱上端面安装有指示灯,所述控制箱后端面连接有熔胶箱体,所述熔胶箱体内部设置有辅助熔胶机构,所述熔胶箱体上端面装配有挡盖,所述挡盖下端面固定有椭圆架体;
所述辅助熔胶机构包括控制按钮、安装架、搅拌爪、滑动卡块、接电台、椭圆齿板、齿轮、小电机以及弹簧,所述挡盖上端面设置有控制按钮,所述椭圆架体下侧连接有安装架,所述安装架与椭圆架体连接处设置有滑动卡块,所述滑动卡块后侧连接有弹簧,所述安装架内侧安装有小电机,所述椭圆架体内部下侧固定有接电台,所述小电机前侧连接有齿轮,所述齿轮上端面啮合有椭圆齿板,所述安装架下侧连接有搅拌爪。


2.根据权利要求1所述的热熔涂布机熔胶箱,其特征在于:所述电机上端面固定有接电头,所述接电台下端面开设有椭圆槽,所述接电头...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡鸿明鞠杰魏永海
申请(专利权)人:珠海冠豪条码科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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