涂布机放卷料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及涂布机放卷料装置，包括底板和移动机构，移动机构共设置有四组，四组移动机构分别处于底板的下表面四角，移动机构包括转动块，转动块的一侧均设置有第一连接杆，转动块的另一侧设置有第二连接杆，转动块的顶端设置有支撑块，转动块的顶端设置有滚轮，转动块的中间设置有六角卡块，六角卡块的一侧固定连接有拉柱，拉柱的外表面设置有复位弹簧；通过设计的安装在底板下表面四角的转动块、支撑块、滚轮、拉柱和六角卡块便于对该装置进行移动，同时该装置在放置在指定位置时可利用支撑块对该装置进行支撑，大大的提高了该装置的稳定性。同时，第一收卷辊设可移动分隔凸圈，可实现底层纸1m，面层纸50cm，大大降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
涂布机放卷料装置
本技术涉及涂布机
，具体为涂布机放卷料装置。
技术介绍
涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷，它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，PLC程序张力闭环自动控制。现有的涂布机放卷料装置最大宽度可为1.2m，最常规的是1m宽幅的,每次只能装一个纸进行生产，如果使用0.5m宽度的纸涂布，产量减半,如果使用1m的，大量的0.5m宽度的纸又不能有效利用，增加生产成本。为此我们提供了一种涂布机放卷料装置，可以实现同时使用两个0.5m宽度的纸涂布，在不降低生产效率和产量的前提下，又能利用0.5m的窄幅纸，大幅度降低生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供涂布机放卷料装置，旨在解决现有的涂布机放卷料装置在使用过程中，不能兼顾降低生产成本和保持生产效率、产量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：涂布机放卷料装置，包括底板和移动机构，所述移动机构共设置有四组，四组所述移动机构分别处于底板的下表面四角，所述移动机构包括转动块，所述转动块的一侧均设置有第一连接杆，所述转动块的另一侧设置有第二连接杆，所述转动块的顶端设置有支撑块，所述转动块的顶端设置有滚轮，所述转动块的中间设置有六角卡块，所述六角卡块的一侧固定连接有拉柱，所述拉柱的外表面设置有复位弹簧。为了调节卷料辊的高度，作为本技术涂布机放卷料装置优选所述底板的上表面两侧均设置有固定柱，两个所述固定柱的顶端均设置有伸缩柱，所述底板的顶端设置有放卷料机构，所述放卷料机构的中间设置有转轴，所述转轴的一端固定连接有转动把手，所述固定柱的外表面设置有螺纹套，所述伸缩柱的两侧底端均固定连接有限位条。作为方案一，所述放卷料机构包括放卷辊和收卷辊，所述放卷辊和收卷辊设置在同一底板上的两个所述固定柱的顶端，所述放卷辊中部设有可移动分隔凸圈。作为方案二，所述放卷料机构包括前放卷辊、后放卷辊和收卷辊，所述前放卷辊、后放卷辊和收卷辊分别设置在不同的底板上的两个不同的固定柱的顶端，所述固定柱与辅助支架固定连接。进一步地，所述放卷料机构与传料辊机构、复合压辊机和纠偏机构连接，所述卷料机构上卷料绕穿过所述传料辊机构和纠偏机构后送入所述复合压辊机压合。为了便于卡合六角卡块，作为本技术涂布机放卷料装置优选的，所述第一连接杆的一侧底端开设有六角凹槽，所述第一连接杆的一侧底端开设有圆形孔洞。为了便于移动六角卡块，作为本技术涂布机放卷料装置优选的，所述转动块的一侧开设有六角孔洞，所述六角卡块与六角孔洞活动连接。为了使用固定柱，作为本技术涂布机放卷料装置优选的，所述固定柱的形状为半中空圆柱体，所述固定柱的两侧开设有方形开口，所述固定柱的外表面开设有螺纹A。为了便于对螺纹套的移动，作为本技术涂布机放卷料装置优选的所述螺纹套的剖面形状为圆环形，所述螺纹套的内壁开设有圆环形凹槽。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、优选方案一的同一固定柱设上下两辊，上放卷辊设可移动分隔凸圈，上放卷辊放卷幅宽可为下收卷辊收卷幅宽的一半，优选方案二，分设不同固定柱上的前放卷辊、后放卷辊和收卷辊分开进行放料和收料，底层纸通过收卷辊进行收卷，1米宽幅，面层纸通过上收卷辊或进行前放卷辊、后放卷辊进行放卷，可以采用50cm窄幅面层纸，这样生产成本大大降低，也不影响生产效率、产量。同时，如有不同幅宽面层纸，比如40cm和60cm的，也可以通过调节上收卷辊中部的可移动分隔凸圈实实现。2、通过设计的安装在底板下表面四角的转动块、支撑块、滚轮、拉柱和六角卡块便于对该装置进行移动，同时该装置在放置在指定位置时可利用支撑块对该装置进行支撑，大大的提高了该装置的稳定性。3、通过设计的固定柱、伸缩柱、螺纹套和限位条便于对收卷辊的高度进行调节，以便于对不同身高的工作人员不必弯腰即可进行使用，大大的提高了该装置的舒适度，带来了很好的发展前景。附图说明图1为本技术实施例一的整体结构示意图；图2为本技术实施例二的整体结构示意图；图3为为本技术实施例二的卷料结构放大图；图4为本技术转动块局部正视剖面结构示意图；图5为本技术转动块局部侧视剖面结构示意图；图6为本技术螺纹套局部正视剖面结构示意图；图7为本技术螺纹套局部俯视剖面结构示意图。图中：1、底板；2、固定柱；3、伸缩柱；4、放卷辊；41、前放卷辊；42、后放卷辊；5、收卷辊；6、可移动分隔凸圈；7、转动把手；8、螺纹套；9、转动块；10、滚轮；10、支撑块；12、第一连接杆；13、第二连接杆；14、拉柱；15、复位弹簧；16、六角卡块；17、限位条；18、转轴；19、传料辊机构；20、复合压辊机；21、辅助支架；22、纠偏机构。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。如图1-7，一种涂布机放卷料装置，包括底板1和移动机构，移动机构共设置有四组，四组移动机构分别处于底板1的下表面四角，移动机构包括转动块9，转动块9的一侧均设置有第一连接杆12，转动块9的另一侧设置有第二连接杆13，转动块7的顶端设置有支撑块11，转动块9的顶端设置有滚轮10，转动块9的中间设置有六角卡块16，六角卡块16的一侧固定连接有拉柱14，拉柱14的外表面设置有复位弹簧15，可通过设计的支撑块11对该装置进行支撑，当该装置需要进行移动时，可拉动拉柱14，拉柱14带动六角卡块166不与六角凹槽卡合，且使复位弹簧15压缩，此时即可转动转动块9至一百八十度，使得滚轮10接触地面，即可利用滚轮10对该装置进行移动。具体的，所述底板1的上表面两侧均设置有固定柱2，两个所述固定柱2的顶端均设置有伸缩柱3，所述底板1的顶端设置有放卷料机构，所述放卷料机构的中间设置有转轴18，所述转轴18的一端固定连接有转动把手7，所述固定柱2的外表面设置有螺纹套8，所述伸缩柱3的两侧底端均固定连接有限位条17。实施例1见图1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂布机放卷料装置，包括底板(1)和移动机构，其特征在于：所述移动机构共设置有四组，四组所述移动机构分别处于底板(1)的下表面四角，所述移动机构包括转动块(9)，所述转动块(9)的一侧均设置有第一连接杆(12)，所述转动块(9)的另一侧设置有第二连接杆(13)，所述转动块(9)的顶端设置有支撑块(11)，所述转动块(9)的顶端设置有滚轮(10)，所述转动块(9)的中间设置有六角卡块(16)，所述六角卡块(16)的一侧固定连接有拉柱(14)，所述拉柱(14)的外表面设置有复位弹簧(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种涂布机放卷料装置，包括底板(1)和移动机构，其特征在于：所述移动机构共设置有四组，四组所述移动机构分别处于底板(1)的下表面四角，所述移动机构包括转动块(9)，所述转动块(9)的一侧均设置有第一连接杆(12)，所述转动块(9)的另一侧设置有第二连接杆(13)，所述转动块(9)的顶端设置有支撑块(11)，所述转动块(9)的顶端设置有滚轮(10)，所述转动块(9)的中间设置有六角卡块(16)，所述六角卡块(16)的一侧固定连接有拉柱(14)，所述拉柱(14)的外表面设置有复位弹簧(15)。


2.根据权利要求1所述的涂布机放卷料装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面两侧均设置有固定柱(2)，两个所述固定柱(2)的顶端均设置有伸缩柱(3)，所述底板(1)的顶端设置有放卷料机构，所述放卷料机构的中间设置有转轴(18)，所述转轴(18)的一端固定连接有转动把手(7)，所述固定柱(2)的外表面设置有螺纹套(8)，所述伸缩柱(3)的两侧底端均固定连接有限位条(17)。


3.根据权利要求2所述的涂布机放卷料装置，其特征在于：所述放卷料机构包括放卷辊(4)和收卷辊(5)，所述放卷辊(4)和收卷辊(5)设置在同一底板(1)上的两个所述固定柱(2)的顶端，所述放卷辊(4)中部设有可移动分隔凸圈(6)。


4.根据权利要求2所述的涂布机放卷料装置，其特征在于：所述放卷料机构包括前放卷辊(41)、后...

【专利技术属性】
技术研发人员：李强，胡鸿明，梁景钦，
申请(专利权)人：珠海冠豪条码科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44