成品横向花边缝头后退绕解扭装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种成品横向花边缝头后退绕解扭装置，包括竖直支架、马达、罗拉、调速开关，所述马达安装在竖直支架的左侧，所述罗拉的左端与马达的动力输出轴通过联轴器联接，所述竖直支架的底部固接有向前延伸的开关支架，所述开关支架上安装有与马达电气连接的调速开关。本实用新型专利技术的有益效果是：将线连接后的筒状花边从罗拉远离马达的一端套在罗拉上，启动马达驱动罗拉转动，带动筒状花边转动，操作人员只需在罗拉的一侧，用剪刀顺着花边之间的剪切缝将筒状花边剪切成带状花边；一方面不需要操作人员转动筒状花边，减轻操作人员的劳动强度，另一方面依靠罗拉带动筒状花边转动，避免筒状花边打扭。

【技术实现步骤摘要】
成品横向花边缝头后退绕解扭装置
本技术涉及纺织
，尤其涉及一种成品横向花边缝头后退绕解扭装置。
技术介绍
随着人民生活水平由温饱型向小康型的迈进，对纺织品的需求开始由保暖为主转向以追求时尚和表现个性为主。对纺织品的数量、品种、档次和质量要求越来越高，纺织工业必须加快改革步伐，建立快速反应机制，使纺织品日趋成品化、配套化、时尚化和个性化。由于编织结构的原因，横向花边不能像纵向花边一样连续切边，只能逐条（每条长度约3米）进行分剪，手剪完成后条与条之间靠人工整理，整理后需用胶订将每条花边连接起来，这种操作使整体效率较为低下。现在首先将一大块布整幅N条花边错位，根据需要，可以1条或2条或3条……错位车缝。以1条错位连接为例，第一条花边的左布边与第二条的右布边连接，第二条的左布边与第三条的右布边连接，以此类推。这样缝纫连接后，就可以实现花边连续手剪，但是产生另外一个问题：线连接后手剪时容易出现筒状打扭；而且操作人员一边手剪一边转动花边，劳动强度大。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的线连接后手剪时容易出现筒状打扭和操作人员劳动强度大的问题，提供一种成品横向花边缝头后退绕解扭装置。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：一种成品横向花边缝头后退绕解扭装置，包括竖直支架、马达、罗拉、调速开关，所述马达安装在竖直支架的左侧，所述罗拉的左端与马达的动力输出轴通过联轴器联接，所述竖直支架的底部固接有向前延伸的开关支架，所述开关支架上安装有与马达电气连接的调速开关。进一步的，所述罗拉的表面包裹一层用于增加罗拉与花边之间摩擦力的皮套。进一步的，所述竖直支架的右侧固接有水平向右延伸的托杆，所述托杆的右端通过螺栓安装有T型的轴承座，所述轴承座的轴承安装孔中安装有轴承，所述罗拉的右端过盈安装在轴承的内圈中。进一步的，所述托杆上通过螺栓安装有U型支架，所述U型支架上安装有用于监测罗拉转速的转速传感器，所述开关支架上安装有与转速传感器的信号输出端电气连接的显示器。进一步的，所述罗拉的两头分别安装一块圆环形的限位盘。进一步的，所述开关支架上还安装有与调速开关的电源输入端电气连接的启停开关。本技术的有益效果是：将线连接后的筒状花边从罗拉远离马达的一端套在罗拉上，启动马达驱动罗拉转动，带动筒状花边转动，操作人员只需在罗拉的一侧，用剪刀顺着花边之间的剪切缝将筒状花边剪切成带状花边；一方面不需要操作人员转动筒状花边，减轻操作人员的劳动强度，另一方面依靠罗拉带动筒状花边转动，避免筒状花边打扭。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术实施例中退绕装置第一视角的结构示意图；图2是本技术实施例中退绕装置第二视角的结构示意图。具体实施方式下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本技术。如图1和图2所示，一种成品横向花边缝头后退绕解扭装置，包括竖直支架1、马达6、罗拉7、调速开关11，马达6安装在竖直支架1的左侧，罗拉7的左端与马达6的动力输出轴通过联轴器15联接，竖直支架1的底部固接有向前延伸的开关支架2，开关支架2上安装有与马达6电气连接的调速开关11。开关支架2上还安装有与调速开关11的电源输入端电气连接的启停开关12。将线连接后的筒状花边从罗拉7远离马达6的一端套在罗拉7上，启动马达6驱动罗拉7转动，带动筒状花边转动，操作人员只需在罗拉7的一侧，用剪刀顺着花边之间的剪切缝将筒状花边剪切成带状花边。竖直支架1的右侧固接有水平向右延伸的托杆3，托杆3的右端通过螺栓安装有T型的轴承座4，轴承座4的轴承安装孔中安装有轴承8，罗拉7的右端过盈安装在轴承8的内圈中。托杆3上通过螺栓安装有U型支架5，U型支架5上安装有用于监测罗拉7转速的转速传感器14，开关支架2上安装有与转速传感器14的信号输出端电气连接的显示器13。利用转速传感器14、显示器13配合对罗拉7的转速进行实时监测，方便操作人员通过调速开关11调节马达驱动罗拉的转动速度。罗拉7的表面包裹一层用于增加罗拉与花边之间摩擦力的皮套9。罗拉7的两头分别安装一块圆环形的限位盘10，防止筒状花边在转动时从罗拉7上滑脱。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种成品横向花边缝头后退绕解扭装置，其特征在于：包括竖直支架、马达、罗拉、调速开关，所述马达安装在竖直支架的左侧，所述罗拉的左端与马达的动力输出轴通过联轴器联接，所述竖直支架的底部固接有向前延伸的开关支架，所述开关支架上安装有与马达电气连接的调速开关。/n

【技术特征摘要】
1.一种成品横向花边缝头后退绕解扭装置，其特征在于：包括竖直支架、马达、罗拉、调速开关，所述马达安装在竖直支架的左侧，所述罗拉的左端与马达的动力输出轴通过联轴器联接，所述竖直支架的底部固接有向前延伸的开关支架，所述开关支架上安装有与马达电气连接的调速开关。


2.根据权利要求1所述的成品横向花边缝头后退绕解扭装置，其特征在于：所述罗拉的表面包裹一层用于增加罗拉与花边之间摩擦力的皮套。


3.根据权利要求1所述的成品横向花边缝头后退绕解扭装置，其特征在于：所述竖直支架的右侧固接有水平向右延伸的托杆，所述托杆的右端通过螺栓安装有T型的轴承座，所述轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈宁一，陈文争，张嘉荣，陈培玉，
申请(专利权)人：广州市天海花边有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44