油边机用油盒制造技术

本实用新型专利技术涉及皮具加工设备技术领域，特指一种油边机用油盒；本实用新型专利技术油盒包括有后面，后面的顶部开设有固定开口，固定开口呈弧形，由该后面的中间顶部向一端下方延伸；本实用新型专利技术的通过在后面开设固定开口，可以直接与油边机的转动轮对应放置，方便油盒的取放，方便更换。

【技术实现步骤摘要】
油边机用油盒
本技术涉及皮具加工设备
，特指一种油边机用油盒。
技术介绍
现有皮具加工设备的油边机，可以对皮革进行油边。公开号为：102211071B的中国专利文献公开了一种自动油边机的双轮传递式油边机头，所述的油边机头包括设有驱动电机的底座，在所述底座的顶部设有转向底盘，所述转向底盘通过所述驱动电机转动，在所述转向底盘上固定有用于填装油料的油盒，在所述油盒内安装有油边机构，所述油边机构包括设在所述油盒内的递油盘，所述递油盘通过递油盘轴和递油盘轴轴承与所述油盒枢接，在所述转向底盘上、所述油盒的外侧设有支撑柱，在所述支撑柱上部连接有碟盘轴，所述碟盘轴朝向所述递油盘方向延伸，在所述碟盘轴延伸端设有碟盘，所述碟盘外缘与所述递油盘外缘相接触，所述碟盘和所述递油盘在齿轮传动机构的带动下转动，在所述支撑柱上设有刮油片，所述刮油片的端部靠近所述碟盘。公开号为：205868677U的中国专利文献公开了一种油边机机头，包括储油盒，储油盒上设置有递油机构，递油机构包括设置在储油盒的一侧侧壁上的主动轮，储油盒的该侧壁顶端通过安装板设置有导向轮、上导轮以及角度调节轮，其中导向轮位于主动轮上方的安装板底端，上导轮和角度调节轮通过L型角度调节支架设置在导向轮的上方，上导轮和角度调节轮分别固定设置在L型角度调节支架的两个顶端且角度调节轮位于导向轮和上导轮之间；主动轮、导向轮、角度调节轮和上导轮通过递油皮带连接，主动轮通过油边电机驱动。上述两个现有的油边机，它们在油的传递结构上采用将皮带浸于油盒内的方式，结构较复杂，而且皮带所吸附的油量不方便控制，油盒更换不便，效率不高。因此，基于上述现有的油边机的缺陷，需要对现有的油边机进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足提供一种油边机用油盒，该油边机用油盒解决了现有的油边机用油盒所存在的：油盒不方便更换等缺陷。为实现上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：油边机用油盒，油盒包括有后面，后面的顶部开设有固定开口，固定开口呈弧形，由该后面的中间顶部向一端下方延伸。所述的固定开口有两个，对称设置。所述的油盒包括有油盒底面，油盒底面开设有出油孔，油盒底面由多个斜面组合构成；在油盒侧面到中心的方向上，各斜面呈由高到低状，出油孔位于这些斜面的连接位置。所述的出油孔靠近盒体的后面。本技术的有益效果在于：通过在后面开设固定开口，可以直接与油边机的转动轮对应放置，方便油盒的取放，方便更换。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的局部分解示意图。图3为本技术应用的油边机机头示意图。图4为图3的另一角度示意图。图5为图3的局部分解示意图。底座1、转动盘2、旋转座3、油盒4、转动轮5、固定板6、定位轮7、油边带8、油管滴头9、压轮10、第一电机11、油盒上部12、油盒底面13、出油孔14、固定开口15、进油管16、出油管17、固定槽18、油管接头19、槽底面20、出油口21。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。见图1——图5，本技术的油盒4的油盒上部12宽、下部窄，油盒上部12靠近转动轮5，油盒上部12较宽可以防止油溅出。本技术的油盒4的侧面顶部开设有固定开口15，转动轮5与固定板6的固定轴位于固定开口15内。固定开口15呈弧形，由油盒4侧面的中间顶部向两端下方延伸。方便取放油盒4。本技术的油盒4的油盒底面13开设有出油孔14。本技术的油盒4的油盒底面13由多个向出油孔14倾斜的斜面构成，并且这些斜面由四周向中间呈由高到低的倾斜，便于出油。出油孔14靠近油盒4的侧面。本技术的油盒4的外底部还具有凸出的圆环，该圆环位于出油孔14的外圆周。图中所示，油盒4呈方形，它包括左、右、前、后四个侧面，前面为平板状，左面、后面、右面均采用弯折板状，组合后的油盒即形成上部较宽的形状。固定开口15开设于后面的上部。出油孔14靠近后面。本技术的油盒底面13由三个斜面组成，三个斜面分别由前面、左面、右面延伸而成。本技术应用的油边机机头，包括有底座1，底座1上安装有转动盘2。转动盘2上固定有旋转座3，旋转座3上安装有油盒4、固定板6，固定板6位于油盒4的一侧。固定板6的一侧安装有转动轮5、定位轮7，转动轮5有两个，转动轮5、定位轮7位于油盒4的上方。转动轮5由第一电机11驱动，第一电机11安装于固定板6的另一侧，转动轮5、定位轮7之间套接有油边带8。油边带8旁配有油管滴头9，油管滴头9连接进油管16，油盒4具有出油孔14，出油孔14连接出油管17。本技术的油边带8用于油边的部分位于固定板6的外侧。本技术通过油管滴头9直接对油边带8滴油，油量很方便进行控制，工作效率高。本技术的固定板6上还安装有压轮10，压轮10可以位于转动轮5旁边，使油边带8从压轮10与转动轮5之间较紧密通过，油管滴头9可以位于压轮10上端，将油滴到压轮10与油边带8之间，实现快速、均匀地将油传递到油边带8上。如图中所示，转动轮5、压轮10可以对称安装，还可以配两个油管滴头9，对称安装。本技术的定位轮7位于固定板6的上部，并且在固定板6配合开设腰形孔，使定位轮7的高度可以调节，调节油边带8的张力。本技术的旋转座3上开设有固定槽18用于固定油盒4。本技术的固定槽18的槽底面20开设有出油口21，出油口21为通孔。槽底面20与油盒4的油盒底面13配合，槽底面20的形状与油盒底面13的形状相同。前述出油孔14的圆环恰好卡入固定槽18的出油口21。本技术的旋转座3与转动盘2枢接，枢接轴为中空管，枢接轴贯穿旋转座3、转动盘2，出油管17从枢接轴内穿出到出油口21。本技术的旋转座3与转动盘2的枢接轴还贯穿底座1，出油管17安装于底座1的底部。采用前述结构，可以使出油管17在旋转座3转动油边工作时不会产生缠绕。在前述结构下，枢接轴一方面起到连接旋转座3、转动盘2的作用，另一方面还起到出油的作用。油管滴头9滴落的油浸到油边带8上，当油较多时，油会滴落到油盒4内，由出油孔14流入出油口21，进入出油管17，再流入外部油桶内。本技术的底座1上安装有油管接头19，进油管16包括多段、与油管接头19连接，中段的进油管16可以绕转动盘2外圆周放置，避免转动盘2旋转时缠绕。本技术结构简单，更换方便，而且出油也方便。当然，以上所述之实施例，只是本技术的较佳实例而已，并非限制本技术实施范围，故凡依本技术申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本技术申请专利范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.油边机用油盒，其特征在于：油盒包括有后面，后面的顶部开设有固定开口，固定开口呈弧形，由该后面的中间顶部向一端下方延伸。/n

【技术特征摘要】
1.油边机用油盒，其特征在于：油盒包括有后面，后面的顶部开设有固定开口，固定开口呈弧形，由该后面的中间顶部向一端下方延伸。


2.根据权利要求1所述的油边机用油盒，其特征在于：所述的固定开口有两个，对称设置。


3.根据权利要求1所述的油...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢金发，
申请(专利权)人：东莞市海洪自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44