一种冷胶机制造技术

本实用新型专利技术涉及打胶设备技术领域，更具体地说，它涉及一种冷胶机，旨在解决胶筒放置时不稳定的问题，其技术方案要点是：包括底座、安装于底座上的气缸、连接于气缸活塞杆的横板、安装于横板的胶泵、连接通于胶泵的压胶盘；还包括安装于底座上的夹持机构，所述夹持机构包括支架、两块夹板、复位组件；所述支架安装于底座；所述夹板夹持于胶筒侧壁且沿胶筒径向移动；所述复位组件包括压缩弹簧，所述压缩弹簧连接于支架且沿胶筒径向抵接于夹板侧壁。本实用新型专利技术通过设置夹持机构，使得胶筒能够稳定地放置于底座上。

A cold glue machine

【技术实现步骤摘要】
一种冷胶机
本技术涉及打胶设备
，更具体地说，它涉及一种冷胶机。
技术介绍
随着现代社会发展，在大幅面的中空玻璃、中空幕墙、发动机缸盖、汽车门周边灯涂抹密封胶成为各自行业重要的环节。冷胶机是一种用于冷胶打胶及涂胶的机械设备。现有技术中的冷胶机（如图1）通常包括底座1、气缸5、胶泵7、压胶盘8，气缸5安装于底座1上并且将胶泵7驱动着上下移动，胶泵7底端与压胶盘8相连，压胶盘8在工作时会深入装有胶水的胶筒中，在气缸5的带动下沿竖直方向运动，同时将胶吸入并压出，实现打胶的功能。但在实际操作过程中，由于压胶盘8与胶筒之间摩擦力较大，而胶筒直接放置于底座1上，在压胶盘8上下移动时，极容易将胶筒也带着上下移动，因此需要人力管理稳定，不仅影响工作效率，而且浪费人力。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种冷胶机，通过设置夹持机构，使得胶筒能够稳定地放置于底座上。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种冷胶机，包括底座、安装于底座上的气缸、连接于气缸活塞杆的横板、安装于横板的胶泵、连接通于胶泵的压胶盘；还包括安装于底座上的夹持机构，所述夹持机构包括支架、两块夹板、复位组件；所述支架安装于底座；所述夹板夹持于胶筒侧壁且沿胶筒径向移动；所述复位组件包括压缩弹簧，所述压缩弹簧连接于支架且沿胶筒径向抵接于夹板侧壁。通过采用上述技术方案，将胶筒放置于底座上并被夹持于夹板之间，夹板通过压缩弹簧抵紧，使得夹板始终抵接于胶筒侧壁，从而在压胶盘与胶筒相互运动时，胶筒由于夹板的夹持不会跟随运动，达到稳定胶筒的目的；当胶筒内的胶水使用完成后，将夹板沿胶筒径向向外移动，使得压缩弹簧发生形变，然后将胶筒取下，换上新的胶筒，压缩弹簧恢复形变，将夹板抵接于胶筒侧壁，从而使得更换的胶筒能够重新稳定安放。本技术进一步设置为：所述复位组件还包括自身轴向与胶筒径向一致且与夹板滑动连接的滑杆，所述滑杆远离胶筒的一端固定有与滑杆垂直设置的限位板；所述压缩弹簧安装于限位板与夹板之间且同轴套接于滑杆外壁。通过采用上述技术方案，夹板滑动连接于滑杆，使得夹板在移动的过程中始终沿直线方向移动，并且能够稳定地夹持于胶筒的侧壁。本技术进一步设置为：两块所述夹板远离胶筒的一侧固定有穿过限位板的拉伸索。通过采用上述技术方案，拉动拉伸索，拉伸索穿过限位板并以限位板为支点，将两块夹板同时沿胶筒径向向外移动，不仅能够方便胶筒取下，方便工作人员操作，而且达到节约时间的目的。本技术进一步设置为：所述底座转动连接有收卷拉伸索的收卷轴。通过采用上述技术方案，转动收卷轴，使得拉伸索收卷于收卷轴上，并且同时收卷两根拉伸索，使得夹板能够同时被向外拉动，方便工作人员取下胶筒；重新安装胶筒时，反向转动收卷轴，拉伸索松开，原来形变的压缩弹簧恢复形变，重新抵接于胶筒侧壁，稳定胶筒的放置。本技术进一步设置为：所述收卷轴一端同轴固定有棘轮；所述底座上转动连接有与棘轮啮合的棘爪。通过采用上述技术方案，当拉伸索收卷于收卷轴上时，将棘爪卡接于棘轮上，使得收卷轴无法继续转动，从而使得两块夹板能够稳定地打开，有利于安放胶筒。本技术进一步设置为：所述底座转动连接有导引拉伸索的滚轮。通过采用上述技术方案，滚轮减少底座与拉伸索之间的摩擦，有利于收卷拉伸索。本技术进一步设置为：所述夹板内侧壁设置有橡胶垫。通过采用上述技术方案，橡胶垫增加夹板与胶筒之间的摩擦力，进一步防止胶筒上下移动；同时，橡胶垫有利于缓解夹板向胶筒移动时的冲击力。本技术进一步设置为：所述底座上转动连接有若干与胶筒滚动抵接的辊轴。通过采用上述技术方案，安放胶筒时，将胶筒放置于辊轴上，然后将胶筒滑动至压胶盘的正下方，方便调整胶筒的位置，有利于节省人力。综上所述，本技术具有以下有益效果：其一，通过设置夹持机构，使得胶筒能够稳定地放置于底座上；其二，通过设置拉伸索及收卷轴，使得夹板能够同时打开，并且能够稳定持续地打开，方便工作人员安放胶筒。附图说明图1为现有技术的结构示意图；图2为实施例的结构示意图；图3为夹持机构的剖视图；图4为夹持机构打开时的结构示意图。图中：1、底座；2、胶筒；3、夹持机构；31、夹板；32、复位组件；321、滑杆；322、限位板；323、压缩弹簧；324、拉伸索；325、收卷轴；326、棘轮；327、棘爪；33、橡胶垫；34、滚轮；4、辊轴；5、气缸；6、横板；7、胶泵；8、压胶盘；9、支架。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。实施例：一种冷胶机，如图2所示，包括底座1、放置于底座1上的胶筒2、安装于底座1上的夹持机构3；通过设置夹持机构3，将胶筒2稳定地夹持住，防止胶筒2在使用过程中上下移动。底座1上转动连接有若干辊轴4；底座1上表面安装有两根气缸5，分别安装于底座1两端，气缸5通过气管连通于外界气泵；气缸5的活塞杆顶端固定有横板6、横板6中央固定有胶泵7，胶泵7底端连通有压胶盘8。如图3所示，夹持机构3包括夹板31和复位组件32；夹板31设置有两块，夹板31的内侧壁设置有橡胶垫33且贴合于胶筒2侧壁。复位组件32包括压缩弹簧323、滑杆321和限位板322以及拉伸索324；滑杆321轴向与胶筒2径向一致，夹板31沿滑杆321轴向滑动连接于滑杆321外侧壁；限位板322固定于滑杆321远离胶筒2的一端，限位板322与滑杆321形成“U”状，并且限位板322与滑杆321通过支架9安装于底座1上；压缩弹簧323安装于限位板322与夹板31之间，并且同轴套接于滑杆321外侧壁。夹板31远离胶筒2的一侧固定有拉伸索324，拉伸索324穿过限位板322并向下导引；底座1上转动连接有滚轮34，向下导引的拉伸索324滚动抵接于滚轮34侧壁；底座1上转动连接有收卷轴325，收卷轴325轴向与辊轴4轴向垂直；拉伸索324收卷于收卷轴325表面；收卷轴325的一端同轴固定有棘轮326，底座1上翻转连接有棘爪327，当收卷轴325收卷拉伸索324并且收卷完成时，棘爪327卡接于棘轮326，防止棘轮326转动（如图4）。工作过程：转动收卷轴325收卷拉伸索324，在拉伸索324的拉动下，夹板31沿滑杆321轴向远离胶筒2放置位置，然后将棘爪327卡接于棘轮326上，当夹板31稳定后，将胶筒2放置于底座1上，并在辊轴4上调节位置；打开棘轮326棘爪327，反向转动收卷轴325，夹板31在压缩弹簧323的形变力下，恢复至抵接于胶筒2侧壁的位置，从而使得压胶盘8在深入胶筒2中时，无法带动胶筒2上下运动，达到稳定吸胶的目的。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷胶机，包括底座（1）、安装于底座（1）上的气缸（5）、连接于气缸（5）活塞杆的横板（6）、安装于横板（6）的胶泵（7）、连接通于胶泵（7）的压胶盘（8），其特征在于：还包括安装于底座（1）上的夹持机构（3），所述夹持机构（3）包括支架（9）、两块夹板（31）、复位组件（32）；所述支架（9）安装于底座（1）；所述夹板（31）夹持于胶筒（2）侧壁且沿胶筒（2）径向移动；所述复位组件（32）包括压缩弹簧（323），所述压缩弹簧（323）连接于支架（9）且沿胶筒（2）径向抵接于夹板（31）侧壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷胶机，包括底座（1）、安装于底座（1）上的气缸（5）、连接于气缸（5）活塞杆的横板（6）、安装于横板（6）的胶泵（7）、连接通于胶泵（7）的压胶盘（8），其特征在于：还包括安装于底座（1）上的夹持机构（3），所述夹持机构（3）包括支架（9）、两块夹板（31）、复位组件（32）；所述支架（9）安装于底座（1）；所述夹板（31）夹持于胶筒（2）侧壁且沿胶筒（2）径向移动；所述复位组件（32）包括压缩弹簧（323），所述压缩弹簧（323）连接于支架（9）且沿胶筒（2）径向抵接于夹板（31）侧壁。


2.根据权利要求1所述的一种冷胶机，其特征在于：所述复位组件（32）还包括自身轴向与胶筒（2）径向一致且与夹板（31）滑动连接的滑杆（321），所述滑杆（321）远离胶筒（2）的一端固定有与滑杆（321）垂直设置的限位板（322）；所述压缩弹簧（323）安装于限位板（322）与夹板（31）之间且同轴套接于滑杆（321）外壁。

【专利技术属性】
技术研发人员：许礼建，
申请(专利权)人：杭州亿赫科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33