一种喷雾盖组装设备制造技术

本申请公开了一种喷雾盖组装设备，包括用于将按头、盖体、锁圈和吸管组装成喷雾盖，包括机架和分度转盘，所述分度转盘安装在机架上且以设定节拍间歇地转动。机架上还安装有用于将盖体放置于分度转盘安装工位的盖体上料装置，用于将按头按压安装在分度装盘上的盖体上部的按头扣合装置，用于将锁圈从侧部推压卡接在按头与盖体之间，所述吸管插接装置用于将吸管插接于盖体下部的锁圈扣合装置。本申请可以实现自动化装配喷雾盖，具有产品一致性好、生产效率高的优点。效率高的优点。效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种喷雾盖组装设备


[0001]本申请涉及机械设备
，特别涉及一种喷雾盖组装设备。

技术介绍

[0002]喷雾盖一般安装在瓶子口，用于抽出放置在瓶子里的液体，并通过高压形成喷雾喷出，喷雾盖一般由用于与瓶子口连接的盖子以及设置在盖子内部的泵芯结构构成。目前喷雾盖手工装配已经满足不了批量化生产的需要,手工装配效率低且产品的一致性差。
[0003]基于以上问题，有必要研发出一种喷雾盖组装设备，以满足产品的批量化生产要求。

技术实现思路

[0004]为了解决喷雾盖组装效率低的技术问题，本申请提供了一种喷雾盖组装设备。
[0005]本申请提供的一种喷雾盖组装设备，采用如下的技术方案：一种喷雾盖组装设备，用于将按头、盖体、锁圈和吸管组装成喷雾盖，包括机架和分度转盘，所述分度转盘安装在机架上且以设定节拍间歇地转动。所述机架上还安装有：盖体上料装置，包括盖体传送机构和盖体取料机构；按头扣合装置，包括按头移送机构和按头按压机构；锁圈扣合装置，包括锁圈上料机构和锁圈推压机构；吸管插接装置，包括吸管送料机构和吸管插接机构。其中，所述盖体上料装置用于将盖体放置于分度转盘安装工位，所述按头扣合装置用于将按头按压安装在分度装盘上的盖体上，所述锁圈扣合装置用于将锁圈从侧部推压卡接在按头与盖体之间，所述吸管插接装置用于将吸管插接于盖体下部。
[0006]通过采用上述技术方案，可以通过喷雾盖组装设备实现喷雾盖组装的自动化生产，提高了生产效率，降低了人工成本和产品生产成本。
[0007]进一步的方案，所述按头扣合装置还包括用于将按头调整为有序状态的调节机构。
[0008]通过采用上述技术方案，在组装锁圈时，便于保证锁圈装配位置和方向的一致性。
[0009]进一步的方案，所述锁圈扣合装置还包括用于将推压于按头与盖体之间的锁圈调整到正确位置的辅压机构。
[0010]通过采用上述技术方案，可以对在组装锁圈工序中安装偏斜的锁圈进行按压，保证锁圈安装位置的一致性和可靠性。
[0011]进一步的方案，所述吸管插接装置还包括用于将插接于盖体下部的吸管剪断的剪切机构。
[0012]通过采用上述技术方案，可以对吸管进行批量化剪切，既可以保证吸管长度的一致性，也能保证切口的平整性，还能提高剪切的效率。
[0013]进一步的方案，还包括操控装置，所述操控装置用于操控各装置的工作频率。
[0014]通过采用上述技术方案，可以根据不同的喷雾盖产品的组装顺序和难易程度的不同，调整不同的工作频率，使喷雾盖组装设备能满足不同型号的喷雾盖产品的组装生产，可
以具有更好的通用性能。
[0015]进一步的方案, 所述按头设有突出的喷嘴，所述调节机构通过推动喷嘴使喷嘴的方向一致。
[0016]通过采用上述技术方案，可以保证在安装锁圈的工序时，喷嘴的方向一致，便于安装锁圈可以从喷嘴的方向卡入盖体，从而固定按头的位置不能上下移动。
[0017]进一步的方案, 所述盖体传送机构设有挡块，所述挡块用于控制盖体以一定节拍进入安装工位。
[0018]通过采用上述技术方案，可以控制生产节拍，根据不同型号的喷雾盖产品或者不同的工序控制工作频率，也便于对设备的临时性的生产故障情况进行调整。
[0019]进一步的方案, 所述盖体取料装置为一机械手，所述机械手用于将位于挡块处的盖体送入分度转盘安装工位。
[0020]通过采用上述技术方案，可以更精准的将盖体放置到分度转盘的安装工位，保证后面工位组装的一致性。
[0021]进一步的方案, 所述分度转盘上设有与盖体下部配合的限位部，用于限制盖体移动。
[0022]通过采用上述技术方案，可以在组装锁盖或者吸管等工序时，保证在分度转盘转动或配件组装过程中盖体的位置不会移动，保证组装产品的一致性。
[0023]进一步的方案, 所述按头扣合装置还包括偏移机构，所述偏移机构用于在移送机构将扣头放置在盖体上之前将扣头偏移一段距离，便于移送机构移送扣头。
[0024]通过采用上述技术方案，将需要装配的按头偏移一段距离，防止按头被后面排列的按头挤压，不便于移送机构抓取。按头偏移开一段距离后，按头离开原来排列的位置，周围没有阻力，便于将按头抓取放置到安装工位。
[0025]综上所述，本申请具有以下有益技术效果：
[0026]1、本申请喷雾盖组装设备可以实现喷雾盖组装的自动化生产，提高了生产效率，降低了人工成本和产品生产成本。
[0027]2、本申请喷雾盖组装设备设有多个组装机构配合组装，可以保证产品组装的一致性和可靠性。
[0028]3、本申请喷雾盖组装设备可以根据不同的喷雾盖产品的组装顺序和难易程度的不同，调整不同的工作频率，具有更好的通用性能。
附图说明
[0029]图1是喷雾盖装配示意图；
[0030]图2是喷雾盖分解结构示意图；
[0031]图3是本申请喷雾盖组装设备实施例的整体结构示意图；
[0032]图4是本申请喷雾盖组装设备实施例的盖体上料装置的结构示意图。
[0033]图5是本申请喷雾盖组装设备实施例的按头扣合装置的结构示意图。
[0034]图6是本申请喷雾盖组装设备实施例另一方向的结构示意图。
[0035]图7是本申请喷雾盖组装设备实施例的锁圈扣合装置的结构示意图。
[0036]图8是本申请喷雾盖组装设备实施例的吸管插接装置的结构示意图。
[0037]附图标记：
[0038]1、按头；101、喷嘴；2、锁圈；201、缺口；3、盖体；4、吸管；5、出料装置；6、盖体上料装置；7、按头移送机构；8、按头按压机构；9、调节机构；10、锁圈扣合装置；11、辅压机构；12、吸管插接装置；13、输送带；14、按头振动盘；15、操控装置；16、盖体传送机构；17、盖体移动气缸；18、盖体抓取气缸；19、盖体取料器；20、盖体导轨；21、挡块；22、盖体滑槽；23、按头偏移气缸；24、按头移动气缸；25、按头抓取气缸；26、按头取料器；27、按头按压气缸；28、机架；29、锁圈振动盘；30、辅压头；31、锁圈推压块；32、拨料杆；33、拨料盘；34、拨料电机；35、拨料导轨；36、拨料气缸；37、锁圈推压气缸；38、锁圈辅压气缸；39、刀片；40、剪切机构；41、剪切导轨；42、插接机构；43、剪切支架；44、插接气缸；45、按头压块；46、偏移滑块；47、分度转盘；48、插接压头；49、插接电机。
具体实施方式
[0039]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术做进一步详细说明。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以各种不同的配置来布置和设计。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0040]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷雾盖组装设备，用于将按头(1)、盖体(3)、锁圈(2)和吸管(4)组装成喷雾盖，包括机架(28)和分度转盘(47)，所述分度转盘(47)安装在机架(28)上且以设定节拍间歇地转动，其特征在于，所述机架(28)上还安装有：盖体上料装置(6)，包括盖体传送机构(16)和盖体取料机构；按头扣合装置，包括按头移送机构(7)和按头按压机构(8)；锁圈扣合装置(10)，包括锁圈上料机构和锁圈推压机构；吸管插接装置(12)，包括吸管送料机构和吸管插接机构(42)；其中，所述盖体上料装置(6)用于将盖体(3)放置于分度转盘(47)安装工位，所述按头扣合装置用于将按头(1)按压安装在分度转盘(47)上的盖体(3)上，所述锁圈扣合装置(10)用于将锁圈(2)从侧部推压卡接在按头(1)与盖体(3)之间，所述吸管插接装置(12)用于将吸管(4)插接于盖体(3)下部。2.根据权利要求1所述的喷雾盖组装设备，其特征在于，所述按头扣合装置还包括用于将按头(1)调整为有序状态的调节机构(9)。3.根据权利要求1所述的喷雾盖组装设备，其特征在于，所述锁圈扣合装置(10)还包括用于将推压于按头(1)与盖体(3)之间的锁圈(2)调整到正确位置的辅压机构(11)。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：许礼建，许祥麟，
申请(专利权)人：杭州亿赫科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：