本申请涉及一种粉底盒装配装置，包括机架以及安装于所述机架上的盒体运输机构、点胶机构、垫片输送机构、压装机构和转运机构；所述盒体运输机构包括工作台、多个盒体安装座和驱动组件；所述工作台开设有输送轨道，所述盒体安装座设于输送轨道内，所述驱动组件用于驱动所述盒体安装座在所述输送轨道内滑动；其中，所述输送轨道首尾连接，所述点胶机构、垫片输送机构、压装机构和转运机构沿所述盒体安装座的滑动方向依次布置。本申请具有减少装置的横向占地面积的效果。占地面积的效果。占地面积的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种粉底盒装配装置
[0001]本申请涉及粉底盒生产制造领域，尤其是涉及一种粉底盒装配装置。
技术介绍
[0002]在对粉底盒进行生产和制造时，需要先对原材料的选用，然后进行加工，以塑料材质的粉底盒为例，加工时，需要进行热熔、吹塑等工序，从而形成粉底盒的盒身、盒底和盒盖等零件，然后再对各零件进行装配。
[0003]对粉底盒进行装配时，需要先对粉底盒内部进行点胶，然后将垫片运输至盒体内，接着对垫片压装，使垫片贴合与粉底盒内，实现该工序的装配，最后再转运至下一工序。
[0004]现有的装配工序，都是通过一条直线输送带对粉底盒进行运输，在运输过程中进行对粉底盒进行装配，最后将装配好的粉底盒输送至该条输送带的末端，然后才转运至下一个工序。这样输送方式会让加工线拉得很长，导致横向占地面积会变大。
技术实现思路
[0005]为了减少装置的横向占地面积，本申请提供一种粉底盒装配装置。
[0006]本申请提供的一种粉底盒装配装置采用如下的技术方案：
[0007]一种粉底盒装配装置，包括机架以及安装于所述机架上的盒体运输机构、点胶机构、垫片输送机构、压装机构和转运机构；所述盒体运输机构包括工作台、多个盒体安装座和驱动组件；所述工作台开设有输送轨道，所述盒体安装座设于输送轨道内，所述驱动组件用于驱动所述盒体安装座在所述输送轨道内滑动；其中，所述输送轨道首尾连接，所述点胶机构、垫片输送机构、压装机构和转运机构沿所述盒体安装座的滑动方向依次布置。
[0008]通过采用上述技术方案，盒体运输机构可以持续对盒体进行运输，点胶机构可以将胶水涂在盒体内，通过垫片输送机构将垫片输送至盒体安装座，压装机构能够将垫片压实于盒体，转运机构能够将加工好的盒体转运至下一个工序。其中，输送轨道首尾连接，相比较直线输送带来说，可以使盒体安装座在输送轨道内循环移动，不会使加工线拉得很长，可以缩短装置的横向占地面积。驱动组件能够驱动盒体安装座移动，从而让整个生产线一直处于工作状态。
[0009]可选的，所述驱动组件包括横向气缸和纵向气缸；所述横向气缸可驱动所述盒体安装座在输送轨道内横向移动，所述纵向气缸可驱动所述盒体安装座在输送轨道内纵向移动。
[0010]通过采用上述技术方案，当盒体安装座需要横向移动时，通过横向气缸来驱动盒体座在输送轨道内横向移动，当盒体安装座需要纵向移动时，通过纵向气缸来驱动盒体座在输送轨道内纵向移动，可以实现盒体安装座在输送轨道内循环移动。
[0011]可选的，所述垫片输送机构包括码放组件和安装组件；所述码放组件位于所述工作台一侧，所述安装组件位于所述点胶机构和所述压装机构之间。
[0012]通过采用上述技术方案，码放组位于所述工作台一侧，可以缩短点胶机构和压装
机构之间的距离，可以进一步缩短横向占用面积。码放组件可以叠放垫片，可以让安装组件持续工作，能够使设备保持加工连续性，安装组件可以将在码放组件上的垫片安装至盒体安装座的盒体上，为之后的压装提供基础。
[0013]可选的，所述码放组件包括码放座、顶升驱动件和至少一个限位件；所述限位件包括限位杆和限位环；所述限位杆下端固定于所述码放座，所述限位环固定于所述限位杆上端，所述限位环与所述限位杆形成有用于放置垫片的限位区域，所述顶升驱动件用于驱使垫片往限位环方向移动。
[0014]通过采用上述技术方案，为避免垫片叠得太高出现倒下的问题，将垫片放至限位区域，使限位杆对叠放的垫片进行限位。当需要放置垫片时，垫片可以通过限位环进入限位区域内。顶升驱动件可以推动垫片往上移动，使安装组件可以对垫片持续取料。
[0015]所述码放组件还包括码放驱动件和顶升块；所述码放驱动件与所述码放座传动连接，所述顶升块与所述顶升驱动件传动连接，所述顶升块于所述顶升驱动件的作用下驱使垫片往限位环方向移动。
[0016]通过采用上述技术方案，当限位件为两个时，限位区域也形成有两个，码放驱动件可以驱动码放座往复运动，码放座每次运动时，其中一个限位区域的垫片开始使用，另一个限位区域开始进行补料，使垫片补料和垫片使用两种情况重叠，能够避免垫片补料的等待时间，最终让设备可以持续工作。
[0017]可选的，所述安装组件包括支撑台、安装电机、导向板和第一提取件；所述支撑台固定于所述工作台，所述安装电机和所述导向板均固定于所述支撑台，所述导向板设有导向轨道，所述导向轨道包括取料工位和放置工位，所述第一提取件可在垫片取料工位与垫片放置工位之间切换移动。
[0018]通过采用上述技术方案，在安装电机的驱动下，第一提取件沿导向轨道的轨迹移动，当移动到导向轨道的一端时，可以吸附垫片；移动到导向轨道另一端时，可将垫片运输至盒体安装座。最终将位于限位区域的垫片输送至盒体安装座。
[0019]可选的，所述压装机构包括多个压装驱动件，所述压装驱动件沿所述盒体安装座滑动方向均匀排布，所述压装驱动件包括压装头。
[0020]通过采用上述技术方案，压装头可推动垫片固定于盒体，通过均匀排布多个压装驱动件，使垫片可以被多次压装，能够更进一步压实于盒体，减少垫片与盒体之间的空隙，从而压实得更加紧密。
[0021]可选的，所述压装头开设有位移槽，所述压装驱动件的输出端位于位移槽内，所述压装头可相对压装驱动件的输出端的轴线方向移动，所述压装驱动件的输出端与所述位移槽底壁通过弹性件连接。
[0022]通过采用上述技术方案，在弹性件的作用下，压装头对垫片有个逐渐压实的过程，减少垫片冲击力，增加压装效果。
[0023]可选的，所述转运机构包括转运组件和翻转组件；所述转运组件包括升降气缸、转运电机和转运杆，所述升降气缸与所述工作台固定连接，所述转运电机固定于所述升降气缸，所述转运电机与所述转运杆传动连接，所述转运杆上安装有用于将盒体转运至翻转组件的第二提取件；所述翻转组件包括翻转电机和翻转座；所述翻转电机与所述翻转座连接。
[0024]通过采用上述技术方案，本实施例中的待加工产品为盒体，转运组件将已经安装
好垫片的盒体从盒体安装座中拿走，搬运至翻转组件，然后可以通过人工或者设备将为未装配的盒体放置于盒体安装座，使生产线一直保持工作状态。翻转组件对盒体进行翻转，使盒体的底部朝上，可以检查盒体底部的做工质量。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.一方面，输送轨道首尾连接，通过循环的方式不会使加工线拉得太长，另一方面，将码放组件放置于工作台一侧，可以缩短点胶机构和压装机构之间的距离，能够缩短横向占用面积。
附图说明
[0027]图1是粉底盒装配装置整体示意图。
[0028]图2是粉底盒装配装置内部的结构示意图。
[0029]图3是盒体运输机构的爆炸结构示意。
[0030]图4是码放组件的结构示意图。
[0031]图5是码放组件的部分结构示意图。
[0032]图6是码放组件中顶升块的结构示意图。
[003本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉底盒装配装置，其特征在于：包括机架(10)以及安装于所述机架(10)上的盒体运输机构(20)、点胶机构(30)、垫片输送机构(40)、压装机构(50)和转运机构(60)；所述盒体运输机构(20)包括工作台(21)、多个盒体安装座(22)和驱动组件(23)；所述工作台(21)开设有输送轨道(211)，所述盒体安装座(22)设于输送轨道(211)内，所述驱动组件(23)用于驱动所述盒体安装座(22)在所述输送轨道(211)内滑动；其中，所述输送轨道(211)首尾连接，所述点胶机构(30)、垫片输送机构(40)、压装机构(50)和转运机构(60)沿所述盒体安装座(22)的滑动方向依次布置。2.根据权利要求1所述的一种粉底盒装配装置，其特征在于：所述驱动组件(23)包括横向气缸(231)和纵向气缸(232)；所述横向气缸(231)可驱动所述盒体安装座(22)在输送轨道(211)内横向移动，所述纵向气缸(232)可驱动所述盒体安装座(22) 在输送轨道(211)内纵向移动。3.根据权利要求1所述的一种粉底盒装配装置，其特征在于：所述垫片输送机构(40)包括码放组件(41)和安装组件(42)；所述码放组件(41)位于所述工作台(21)一侧，所述安装组件(42)位于所述点胶机构(30)和所述压装机构(50)之间。4.根据权利要求3所述的一种粉底盒装配装置，其特征在于：所述码放组件(41)包括码放座(411)、顶升驱动件(412)和至少一个限位件(413)；所述限位件(413)包括限位杆(414)和限位环(415)；所述限位杆(414)下端固定于所述码放座(411)，所述限位环(415)固定于所述限位杆(414)上端，所述限位环(415)与所述限位杆(414)形成有用于放置垫片的限位区域(417)，所述顶升驱动件(412)用于驱使垫片往限位环(415)方向移动。5.根据权利要求4所述的一种粉底盒装配装置，其特征在于：所述码放组件(41)还包括码放驱动件(416)和顶升块(418)；所述码放驱动件(416)与所述码放座(411)传动连接，所述顶升块(418)与所述顶升驱动件(412)传动连接，所述顶升块(418)于所述顶升驱动件(412)的作用下驱使垫片往限位环...
【专利技术属性】
技术研发人员：许礼建，许祥麟，
申请(专利权)人：杭州亿赫科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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