一种用于热熔胶机的密封结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于热熔胶机的密封结构，涉及热熔胶机技术领域，由于现有的胶机往往存在密封不紧实的问题，导致气压泄露，无法高效挤出胶水。本方案包括罐体、端盖、压紧组件，端盖与罐体端口之间夹有密封圈，压紧组件包括若干块第一抵接块、固定套在罐体外周的第一抵接环、套于罐体外周的连接套，连接套下端口向内卷边有第二抵接环，且第二抵接环抵接于第一抵接环下侧；连接套上端口的内周壁上固定有若干个第二抵接块，每块第二抵接块对应一块第一抵接块，并抵接于该第一抵接块上侧；第一抵接块上侧设有导向斜面段。上述设置可实现罐体和端盖的高密封性，最终实现胶水的高效挤出。

A sealing structure for hot melt adhesive machine

【技术实现步骤摘要】
一种用于热熔胶机的密封结构
本技术涉及热熔胶机
，尤其是涉及一种用于热熔胶机的密封结构。
技术介绍
热熔胶机可用于将高粘度聚合物溶体压送到喷枪内，而操作者可通过控制喷枪实现胶黏操作，在化纤、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、电线电缆、拉丝、复合挤出等生产线上得到广泛应用，取得了比较好的效果。目前最为基础的热熔胶机通常包括：敞口设置的罐体、可拆卸盖设于罐体端口的端盖、用于将端盖压紧在罐体端口的压紧组件，罐体底部设有挤出孔，端盖上开有气压注入孔。在实际操作中，往罐体内加入足量的液态胶水，然后通过气压注入孔注入高压气体，将罐体内的胶水往外挤出。但是现有的胶机往往存在密封不紧实的问题，导致气压泄露，无法高效挤出胶水。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于热熔胶机的密封结构，可实现罐体和端盖的高密封性，最终实现胶水的高效挤出。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于热熔胶机的密封结构，包括敞口设置的罐体、可分离盖于罐体端口的端盖、用于将端盖压紧在罐体端口的压紧组件，所述端盖与罐体端口之间夹有密封圈，压紧组件包括若干块绕罐体中轴线等间距固定在端盖外周的第一抵接块、固定套在罐体外周的第一抵接环、套于罐体外周的连接套，第一抵接块和第一抵接环均位于连接套内，连接套下端口向内卷边有第二抵接环，且第二抵接环抵接于第一抵接环下侧；连接套上端口的内周壁上固定有若干个第二抵接块，若干个第二抵接块绕罐体中轴线等间距排布，每块第二抵接块对应一块第一抵接块，并抵接于该第一抵接块上侧；第一抵接块上侧设有导向斜面段。通过采用上述技术方案，先将端盖盖合到罐体的端口上，然后上抬连接套，使第二抵接块从相邻两块第一抵接块之间的空隙中，向上穿出，并抵接到第一抵接块上侧，继续周向转动端盖，使第二抵接块从导向斜面段的最低点滑至最高点，该过程中，端盖与罐体的端口逐渐压紧，最终当第二抵接块完全滑至导向斜面段的末端时，端盖和罐体端口完成完全密封。上述密封机构可实现罐体和端盖的高密封性，降低气体泄露量，最终实现胶水的高效挤出。本技术进一步设置为：所述密封圈固定黏贴在端盖下侧；罐体端口的内壁上固定有一圈下卡齿，端盖下侧固定有一圈上卡齿，上卡齿啮合于下卡齿。通过采用上述技术方案，上卡齿与下卡齿的啮合可在端盖封闭罐体端口时，防止端盖相对罐体周向转动，从而降低因转动而导致密封圈从端盖上脱落的概率，延长了密封圈和端盖的使用寿命。本技术进一步设置为：所述下卡齿低于罐体的端口。通过采用上述技术方案，使得部分粘附于罐体端口的胶水能有可能回流回罐体内，提高胶水利用率。本技术进一步设置为：所述第一抵接块上侧面包括有第一水平段和第二水平段，导向斜面段绕罐体周向夹于第一水平段和第二水平段之间，第一水平段低于第二水平段。通过采用上述技术方案，第二抵接块从第一水平段滑移至第二水平段的过程中，第一抵接环和第二抵接环发生挤压，端盖紧密盖合于罐体的端口，最终当第二抵接块停留于第二水平段内时，端盖与罐体不再继续靠近；且此时，第二抵接块不易通过导向斜面段复位回第一水平段，即，此时的端盖能稳定盖合在罐体的端口。本技术进一步设置为：所述第一抵接块一侧固定有限位块，限位块位于第二水平段远离导向斜面段一侧。通过采用上述技术方案，限位块用于防止第二抵接块向外滑离第二水平段，以保证端盖与罐体端口的连接紧密性。本技术进一步设置为：所述连接套外周固定有第一把柄，罐体外周壁上固定有第二把柄。通过采用上述技术方案，操作者可控制第一把柄和第二把柄，从而更方便、省力的实现连接套与端盖的相对周向转动。本技术进一步设置为：所述第一把柄外周固定有第一凸条，第二把柄外周固定有第二凸条。通过采用上述技术方案，第一凸条和第二凸条可降低操作者手部与第一把柄、第二把柄打滑的概率。本技术进一步设置为：所述罐体外周设有透明管，透明管上下两端均连通进罐体内。通过采用上述技术方案，操作者可通过观察透明管中液位高低，知晓罐体内的胶水用量，从而可方便后续胶水的及时添加。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.本方案可实现罐体和端盖的高密封性，降低气体泄露量，最终实现胶水的高效挤出；2.本方案中，上卡齿与下卡齿的啮合可在端盖封闭罐体端口时，防止端盖相对罐体周向转动，从而降低因转动而导致密封圈从端盖上脱落的概率，延长了密封圈和端盖的使用寿命。附图说明图1是本实施例的结构示意图。图2是本实施例的截面示意图。图3是本实施例的爆炸示意图。图4是图3中A处的放大示意图。图中，1、罐体；11、挤出孔；12、气压注入孔；13、气压注入管；2、端盖；3、压紧组件；31、第一抵接块；32、第一抵接环；33、连接套；34、第二抵接环；35、第二抵接块；36、第一水平段；37、第二水平段；38、导向斜面段；39、限位块；4、密封圈；5、第一把柄；51、第一凸条；6、第二把柄；61、第二凸条；7、下卡齿；8、上卡齿；9、透明管。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参考图1和图2，为本技术公开的一种用于热熔胶机的密封结构，包括：向上敞口设置的罐体1、可分离盖于罐体1端口的端盖2、用于将端盖2压紧在罐体1端口的压紧组件3。罐体1底部开设有挤出孔11，端盖2上开有气压注入孔12，气压注入孔12上连通有气压注入管13。当罐体1内注满液态胶水时，可向气压注入孔12中通入气体，以提高罐体1内的气压，将胶水通过挤出孔11挤出至后续设备中。参考图2和图3，端盖2与罐体1端口之间夹有密封圈4，密封圈4固定黏贴在端盖2下侧。压紧组件3包括：若干块绕罐体1中轴线等间距固定在端盖2外周的第一抵接块31、固定套在罐体1外周的第一抵接环32、套于罐体1外周的连接套33。第一抵接块31和第一抵接环32均位于连接套33内，连接套33下端口向内卷边有第二抵接环34，且第二抵接环34抵接于第一抵接环32下侧。连接套33上端口的内周壁上固定有若干个第二抵接块35，若干个第二抵接块35绕罐体1中轴线等间距排布，每块第二抵接块35对应一块第一抵接块31，并抵接于该第一抵接块31上侧。参考图3和图4，第一抵接块31上侧面包括有第一水平段36、第二水平段37、导向斜面段38，导向斜面段38绕罐体1周向夹于第一水平段36和第二水平段37之间，第一水平段36低于第二水平段37。则第二抵接块35从第一水平段36滑移至第二水平段37的过程中，第一抵接环32和第二抵接环34发生挤压，端盖2紧密盖合于罐体1的端口，最终当第二抵接块35停留于第二水平段37内时，端盖2与罐体1不再继续靠近；且此时，第二抵接块35不易通过导向斜面段38复位回第一水平段36，即，此时的端盖2能稳定盖合在罐体1的端口。第一抵接块31一侧固定有限位块39，限位块39位于第二水平段37远离导向斜面段3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于热熔胶机的密封结构，包括敞口设置的罐体（1）、可分离盖于罐体（1）端口的端盖（2）、用于将端盖（2）压紧在罐体（1）端口的压紧组件（3），其特征在于：所述端盖（2）与罐体（1）端口之间夹有密封圈（4），压紧组件（3）包括若干块绕罐体（1）中轴线等间距固定在端盖（2）外周的第一抵接块（31）、固定套在罐体（1）外周的第一抵接环（32）、套于罐体（1）外周的连接套（33），第一抵接块（31）和第一抵接环（32）均位于连接套（33）内，连接套（33）下端口向内卷边有第二抵接环（34），且第二抵接环（34）抵接于第一抵接环（32）下侧；连接套（33）上端口的内周壁上固定有若干个第二抵接块（35），若干个第二抵接块（35）绕罐体（1）中轴线等间距排布，每块第二抵接块（35）对应一块第一抵接块（31），并抵接于该第一抵接块（31）上侧；第一抵接块（31）上侧设有导向斜面段（38）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于热熔胶机的密封结构，包括敞口设置的罐体（1）、可分离盖于罐体（1）端口的端盖（2）、用于将端盖（2）压紧在罐体（1）端口的压紧组件（3），其特征在于：所述端盖（2）与罐体（1）端口之间夹有密封圈（4），压紧组件（3）包括若干块绕罐体（1）中轴线等间距固定在端盖（2）外周的第一抵接块（31）、固定套在罐体（1）外周的第一抵接环（32）、套于罐体（1）外周的连接套（33），第一抵接块（31）和第一抵接环（32）均位于连接套（33）内，连接套（33）下端口向内卷边有第二抵接环（34），且第二抵接环（34）抵接于第一抵接环（32）下侧；连接套（33）上端口的内周壁上固定有若干个第二抵接块（35），若干个第二抵接块（35）绕罐体（1）中轴线等间距排布，每块第二抵接块（35）对应一块第一抵接块（31），并抵接于该第一抵接块（31）上侧；第一抵接块（31）上侧设有导向斜面段（38）。


2.根据权利要求1所述的一种用于热熔胶机的密封结构，其特征在于：所述密封圈（4）固定黏贴在端盖（2）下侧；罐体（1）端口的内壁上固定有一圈下卡齿（7），端盖（2）下侧固定有一圈上卡齿（8），上卡齿（8）啮合于下卡齿（7）。


3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：许礼建，
申请(专利权)人：杭州亿赫科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33