本实用新型专利技术提供了一种即热装置和食品加工机，即热装置包括：供水管；安装体，设置在供水管内，用以减小供水管的流通量；和加热件，设置在供水管外，用于对供水管进行加热。该即热装置，安装体安装在供水管内，加热件设置在供水管外，由于安装体占用了供水管内一定量的体积，向供水管内供水时，供入的水仅能自安装体和供水管之间的间隙内通过，在相同供水压力下则供水管内供应的水的流通量减小，而且供水管内的水沿安装体的外表面分散开，水与供水管的接触面积则增加，加热件对供水管加热后，供水管加热的水的面积增大，水的加热效率得到提升。
【技术实现步骤摘要】
一种即热装置和食品加工机
本技术涉及食品加工
，更具体地，涉及一种即热装置和一种食品加工机。
技术介绍
铝压铸的即热装置中设一根供水管，为了食品安全供水管为不锈钢管，不锈钢管的导热系数比较低，传热比较慢，通常为了提高加热效率尽量用大口径的不锈钢管，这样可以增大水管的受热面积，从而提高加热效率。但是，在使用过程中，为了使水温达到预定温度，特别是要达到较高温度、甚至烧开水时，只有通过供水管的水量较少，才能达到即热效果，在向供水管内供入少量水时，水与供水管的接触面积则较小，对水的加热效率又非常低，为此，如何在供入少量水的情况下提高水与供水管的接触面积，以此来提高加热效率是本领域技术人员迫切解决的问题。
技术实现思路
本技术实施例提供了一种即热装置，在供入少量水的情况下，水与供水管的接触面积较大，确保水的加热效率较高。本技术实施例还提供了一种食品加工机。本技术实施例提供的即热装置，包括：供水管；安装体，设置在所述供水管内，用以减小所述供水管的流通量；和加热件，设置在所述供水管外，用于对所述供水管进行加热。可选地，所述安装体的横截面积与所述供水管的横截面积之比为0.3～0.95。可选地，所述安装体的横截面积与所述供水管的横截面积之比为0.5～0.8。可选地，所述供水管呈往复弯折的曲线形状。可选地，所述安装体为长杆，所述长杆的形状与所述供水管的形状相匹配。可选地，所述安装体包括多个安装块，多个所述安装块依次设置在所述供水管内。可选地，所述安装块呈球形状或柱形状，多个所述安装块依次连接在一起。可选地，所述安装体活动安装在所述供水管内，所述供水管内设置有限位部，所述限位部用于限位所述安装体沿所述供水管的轴向运动。可选地，所述即热装置还包括：铝基体，所述加热件和所述供水管均位于所述铝基体内、并通过所述铝基体连接成一体；其中，所述安装体为空心件或实心件，所述安装体的材质为不锈钢或硬质塑料。本技术提供的食品加工机，包括杯体和上述任一实施例所述的即热装置，所述即热装置连接所述杯体与供水系统，所述供水系统通过所述即热装置向所述杯体内供水。本技术实施例提供的即热装置，安装体安装在供水管内，加热件设置在供水管外，由于安装体占用了供水管内一定量的体积，向供水管内供水时，供入的水仅能自安装体和供水管之间的间隙内通过，在相同供水压力下则供水管内供应的水的流通量减小，而且供水管内的水沿安装体的外表面分散开，水与供水管的接触面积则增加，加热件对供水管加热后，供水管加热的水的面积增大，水的加热效率得到提升。本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。附图说明附图用来提供对本技术技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本技术的技术方案，并不构成对本技术技术方案的限制。图1为本技术一个实施例所述的即热装置的立体结构示意图；图2为图1所示即热装置的俯视结构剖视示意图；图3为图1所示即热装置一实施例的主视结构剖视示意图；图4为图1所示即热装置另一实施例的主视结构剖视示意图；图5为图1所示即热装置又一实施例的主视结构剖视示意图；图6为图1所示即热装置再一实施例的主视结构剖视示意图；图7为本技术一实施例所述的食品加工机的局部剖视结构示意图。其中，图1至图7中附图标记与部件名称之间的对应关系为：1供水管，2安装体，3加热件，4铝基体，5水箱，6杯体，7粉碎装置，8接浆杯。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本技术的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。本技术实施例提供的即热装置，如图1至图6所示，包括：供水管1；安装体2，设置在供水管1内，用以减小供水管1的流通量；和加热件3，设置在供水管1外，用于对供水管1进行加热。该即热装置，安装体2安装在供水管1内，加热件3设置在供水管1外，由于安装体2占用了供水管1内一定量的体积，向供水管1内供水时，供入的水仅能自安装体2和供水管1之间的间隙内通过，在相同供水压力下则供水管1内供应的水的流通量减小，而且供水管1内的水沿安装体2的外表面分散开，水与供水管1的接触面积则增加，加热件3对供水管1加热后，供水管1加热的水的面积增大，水的加热效率得到提升。在供水管1内未设置安装体2时，供水管1的流通量为A，在供水管1内设置安装体2时，供水管1的流通量为a，由于安装体2在供水管1内占用一定的体积，故a＜A。可选地，安装体2的横截面积与供水管1的横截面积之比为0.3～0.95，优选为0.5～0.8，此种情况下供水管1的流通量a则更小，供入的水可以直接加热到较高温度，甚至烧开。安装体2的横截面积与供水管1的横截面积之比不宜过大，过大容易使得水的流通量过小，供入的水容易直接气化成水蒸气。可选地，如图1、图3至图6所示，供水管1呈往复弯折的曲线形状，以此来减小供水管1的占用空间，更好地适应于食品加工机的形状，避免应用于食品加工机时，食品加工机的尺寸制作的过大而影响美观。在一示例性实施例中，如图5和图6所示，安装体2为长杆，长杆的形状与供水管1的形状相匹配，可以是直的长杆与直的供水管1先穿装在一起，然后一起进行弯折来得到想要的形状。长杆可以为空心杆或实心杆等，形状可以是圆柱形、四棱柱形或六棱柱形等。在另一示例性实施例中，如图3和图4所示，安装体2包括多个安装块，多个安装块依次设置在供水管1内，而且安装块的直径设置为大于供水管1的半径，避免安装块在供水管1的径向上排列，使得多个安装块仅能在供水管1的轴向上依次设置，这样水能够更大面积的与供水管接触。其中，如图3和图4所示，安装块可以呈球形状或柱形状(如：圆柱、三棱柱、四棱柱、六棱柱等)等，均可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本技术的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。而且，多个安装块可以依次连接在一起，也可以多个安装块各自相互独立，相邻安装块之间均能够相互进行限位，安装块在供水管1内不容易沿安装管的轴向移动，均可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本技术的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。可以是，安装体2活动安装在供水管1内，供水管1内设置有限位部，限位部用于限位安装体2沿供水管1的轴向运动，以使得安装体2定位在供水管1内，限位部可以是设置在供水管1内壁上的限位凸起或安装在供水管1内的卡环等结构。当然安装体2也可以固定在供水管1内，如安装体2可以焊接在供水管1内，也可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本技术的设计思想，在此不本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种即热装置，其特征在于，包括：/n供水管；/n安装体，设置在所述供水管内，用以减小所述供水管的流通量；和/n加热件，设置在所述供水管外，用于对所述供水管进行加热。/n
【技术特征摘要】
1.一种即热装置，其特征在于，包括：
供水管；
安装体，设置在所述供水管内，用以减小所述供水管的流通量；和
加热件，设置在所述供水管外，用于对所述供水管进行加热。
2.根据权利要求1所述的即热装置，其特征在于，所述安装体的横截面积与所述供水管的横截面积之比为0.3～0.95。
3.根据权利要求2所述的即热装置，其特征在于，所述安装体的横截面积与所述供水管的横截面积之比为0.5～0.8。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的即热装置，其特征在于，所述供水管呈往复弯折的曲线形状。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的即热装置，其特征在于，所述安装体为长杆，所述长杆的形状与所述供水管的形状相匹配。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的即热装置，其特征在于，所述安装体包括多个安装块...
【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，万军，尉迟衍敏，黄启浪，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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