本实用新型专利技术涉及一种用于水产品浸渍冻结的自动化设备，包括有制冷槽，制冷槽内设有制冷液、输送带，制冷槽外设有用于驱动输送带运输物料的电机，输送带包括有第一输送段和第二输送段，输送带的第一输送段浸没在制冷液内，第二输送段向上倾斜延伸至制冷槽外，第一输送段的一端为进料端，另一端与第二输送段一端连接，第二输送段的另一端为出料端，制冷槽内设有冷凝管，输送带上沿其长度方向设有若干个间隔设置的挡板，相邻两个挡板之间形成物料容置区。采用上述技术方案，本实用新型专利技术提供了一种用于水产品浸渍冻结的自动化设备，其进行流水化冷冻，冷冻效率高，成本低，操作方便，大大节省了资源。
【技术实现步骤摘要】
用于水产品浸渍冻结的自动化设备
本技术涉及一种冷冻设备，特别涉及一种用于水产品浸渍冻结的自动化设备。
技术介绍
目前，对于水产品的冻结，大多是通过冰柜直接冷冻，但是，冰柜的储存量有限，其一次仅能对有限数量的水产品进行冻结，因此，需要分批次放入冰柜冷冻，操作麻烦，而且，冰柜的能量消耗大，成本高，冰柜还需要定时对其内部的冰块进行清理，增加了工作量。
技术实现思路
本技术的目的：为了克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种用于水产品浸渍冻结的自动化设备，其进行流水化冷冻，冷冻效率高，成本低，操作方便，大大节省了资源。本技术的技术方案：一种用于水产品浸渍冻结的自动化设备，其特征在于：包括有制冷槽，制冷槽内设有制冷液、输送带，制冷槽外设有用于驱动输送带运输物料的电机，输送带包括有第一输送段和第二输送段，输送带的第一输送段浸没在制冷液内，第二输送段向上倾斜延伸至制冷槽外，第一输送段的一端为进料端，另一端与第二输送段一端连接，第二输送段的另一端为出料端，制冷槽内设有冷凝管，输送带上沿其长度方向设有若干个间隔设置的挡板，相邻两个挡板之间形成物料容置区。采用上述技术方案，使用时，首先将待冻结的水产品放入输送带的进料端，水产品由输送带向出料端方向输送，由于输送带浸没在制冷液中，水产品受到重力作用，会落在输送带表面进而浸没在制冷液中进行冻结，最后，在输送带的出料端将冻结的水产品取出即可，这样可以进行流水化冷冻，冷冻效率高，成本低，操作方便，大大节省了资源。本技术的进一步设置：所述的制冷槽上还设有压板，压板沿输送带长度方向设置，压板位于输送带进料端一侧靠近制冷液的液面设置或延伸至制冷液中。采用上述进一步设置，压板既可以将进料端的水产品很好地压入制冷液中，又可以防止水产品掉入制冷液时导致制冷液外溅，可以起到很好地防护作用，再者，由于制冷液会产生一定程度的挥发，压板可以将挥发的制冷液冷凝再次回落到制冷槽内，节省资源。本技术的再进一步设置：压板内穿设有铰接轴，铰接轴垂直于输送带的长度方向设置，铰接轴一端设有限位凸缘，另一端套设有螺母，限位凸缘与制冷槽一侧的侧壁抵触，螺母与制冷槽的另一侧的侧壁抵触。采用上述再进一步设置，由于不同水产品大小不同，可以松开螺母转动压板改变压板的角度，从而能满足不同产品的需求。本技术的再更进一步设置：还包括有真空包装机，真空包装机的输出端位于输送带进料端的上方，且真空包装机的输出端与输送带进料端经斜面连接。采用上述再更进一步设置，可以通过真空包装机预先将待冷却的水产品进行真空包装，这样既可以使得包装袋内无空气，制冷液对水产品能快速制冷，又可以提高包装效率，无需后续冷却后再进行包装。本技术的再更进一步设置：所述的制冷槽内还设有超声波振动棒，制冷槽外设有超声波发生器，超声波振动棒与超声波发生器连接。采用上述再更进一步设置，利用超声波发生器和超声波振动棒可以使得制冷液产生振动，从而提高制冷速度。本技术的再更进一步设置：所述的制冷槽的侧壁上沿物料输送方向依次设有第一滚筒、第二滚筒以及第三滚筒，第一滚筒与第二滚筒浸没在制冷液内，第三滚筒位于制冷液上方，输送带套设在三个滚筒上，电机的输出轴其中一个滚筒联动配合。采用上述再更进一步设置，这种输送带设置方式，结构简单，稳定性好。本技术的再更进一步设置：制冷槽上还装设有用于检测输送带出料端上的物料温度的红外温度感应器。采用上述再更进一步设置，红外温度传感器可以检测冷却后的水产品的温度，以便实时监控水产品是否达标。本技术的再更进一步设置：所述的制冷槽上还设有用于检测制冷液温度的温度传感器。采用上述再更进一步设置，可以实时监控制冷液的温度。本技术的再更进一步设置：所述的冷凝管呈螺旋状设置。采用上述再更进一步设置，可以增加其与制冷液的接触面积，提高制冷效率。本技术的再更进一步设置：制冷液体采用酒精或丙三醇。采用上述再更进一步设置，其制冷效果好。附图说明图1为本技术具体实施例的主视图；图2为本技术具体实施例的俯视图；图3为图2中A-A结构剖视图。具体实施方式如图1-3所示，一种用于水产品浸渍冻结的自动化设备，包括有制冷槽1，制冷槽1内设有制冷液2、输送带3，制冷槽1外设有用于驱动输送带3运输物料的电机4，输送带3包括有第一输送段31和第二输送段32，输送带3的第一输送段31浸没在制冷液2内，第二输送段32向上倾斜延伸至制冷槽1外，第一输送段31的一端为进料端311，另一端与第二输送段32一端连接，第二输送段32的另一端为出料端321，所述的制冷槽1的侧壁上沿物料输送方向依次设有第一滚筒5、第二滚筒6以及第三滚筒7，第一滚筒5与第二滚筒6浸没在制冷液2内，第三滚筒7位于制冷液2上方，输送带3套设在三个滚筒上，第一滚筒5与第二滚筒6之间的输送带3即为第一输送段31，第二滚筒6与第三滚筒7之间的输送带3即为第二输送段32，电机4的输出轴其中一个滚筒联动配合，制冷槽1内设有冷凝管8，制冷槽1外设有制冷压缩机9，其与冷凝管8连接，所述的冷凝管8呈螺旋状设置，这样可以增加其与制冷液2的接触面积，提高制冷效率，输送带3上沿其长度方向设有若干个间隔设置的挡板10，相邻两个挡板10之间形成物料容置区11，制冷槽1上还装设有用于检测输送带3出料端321上的物料温度的红外温度感应器12；所述的制冷槽1上还设有用于检测制冷液2温度的温度传感器13。本技术具体实施例中，所述的制冷槽1上还设有压板14，压板14沿输送带3长度方向设置，压板14位于输送带3进料端311一侧靠近制冷液2的液面设置或延伸至制冷液2中，压板14既可以将进料端311的水产品很好地压入制冷液2中，又可以防止水产品掉入制冷液2时导致制冷液2外溅，可以起到很好地防护作用，再者，由于制冷液2会产生一定程度的挥发，压板14可以将挥发的制冷液2冷凝再次回落到制冷槽1内，节省资源。压板14内穿设有铰接轴15，铰接轴15垂直于输送带3的长度方向设置，铰接轴15一端设有限位凸缘151，另一端套设有螺母，限位凸缘与制冷槽1一侧的侧壁抵触，螺母与制冷槽1的另一侧的侧壁抵触。本技术具体实施例中，还包括有真空包装机16，真空包装机16的输出端位于输送带3进料端311的上方，且真空包装机16的输出端与输送带3进料端311经斜面17连接，这样可以通过真空包装机16预先将待冷却的水产品进行真空包装，这样既可以使得包装袋内无空气，制冷液2对水产品能快速制冷，又可以提高包装效率，无需后续冷却后再进行包装。本技术具体实施例中，所述的制冷槽1内还设有超声波振动棒18，制冷槽1外设有超声波发生器19，超声波振动棒18与超声波发生器19连接，利用超声波发生器19和超声波振动棒18可以使得制冷液2产生振动，从而提高制冷速度。使用时，首先将待冻结的水产品放入真空包装机16进行真空包装，真空本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于水产品浸渍冻结的自动化设备，其特征在于：包括有制冷槽，制冷槽内设有制冷液、输送带，制冷槽外设有用于驱动输送带运输物料的电机，输送带包括有第一输送段和第二输送段，输送带的第一输送段浸没在制冷液内，第二输送段向上倾斜延伸至制冷槽外，第一输送段的一端为进料端，另一端与第二输送段一端连接，第二输送段的另一端为出料端，制冷槽内设有冷凝管，输送带上沿其长度方向设有若干个间隔设置的挡板，相邻两个挡板之间形成物料容置区。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于水产品浸渍冻结的自动化设备，其特征在于：包括有制冷槽，制冷槽内设有制冷液、输送带，制冷槽外设有用于驱动输送带运输物料的电机，输送带包括有第一输送段和第二输送段，输送带的第一输送段浸没在制冷液内，第二输送段向上倾斜延伸至制冷槽外，第一输送段的一端为进料端，另一端与第二输送段一端连接，第二输送段的另一端为出料端，制冷槽内设有冷凝管，输送带上沿其长度方向设有若干个间隔设置的挡板，相邻两个挡板之间形成物料容置区。
2.根据权利要求1所述的用于水产品浸渍冻结的自动化设备，其特征在于：所述的制冷槽上还设有压板，压板沿输送带的长度方向设置，压板位于输送带进料端一侧靠近制冷液的液面设置或延伸至制冷液中。
3.根据权利要求2所述的用于水产品浸渍冻结的自动化设备，其特征在于：压板内穿设有铰接轴，铰接轴垂直于输送带的长度方向设置，铰接轴一端设有限位凸缘，另一端套设有螺母，限位凸缘与制冷槽一侧的侧壁抵触，螺母与制冷槽的另一侧的侧壁抵触。
4.根据权利要求1或2或3所述的用于水产品浸渍冻结的自动化设备，其特征在于：还包括有真空包装机，真空包装机的输出端位于输送带进料端的上方，且真...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏来金，徐仰丽，林胜利，张宾，陈孝敬，聂小华，
申请(专利权)人：温州科技职业学院，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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