剔除缺陷极片的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的实施例提供了一种剔除缺陷极片的装置，涉及电池生产工艺领域。该剔除缺陷极片的装置包括检测装置、叠台组件、摆动辊组件、剔废平台和切除组件，检测装置用于检测极片带中叠放于叠台组件上的极片段是否为缺陷极片，摆动辊组件用于带动极片带在叠台组件和剔废平台的上方来回移动；切除组件用于切除缺陷极片；结构简单，操控方便，剔除缺陷极片的效率高，提高极片材料的利用率。

A device for removing defective electrodes

【技术实现步骤摘要】
剔除缺陷极片的装置
本技术涉及电池生产工艺
，具体而言，涉及一种剔除缺陷极片的装置。
技术介绍
锂离子电池的制作方法主要有卷绕式和叠片式两种。极片在前期的生产工艺时可能会产生诸如气孔、异物缩孔、露箔、涂层厚度不均匀等缺陷，缺陷的极片会导致电池的性能存在着安全隐患。目前的缺陷极片是在叠片完成后进行检测，检测电芯中是否含有缺陷极片，如果发现含有缺陷极片，则将整个电芯废除。由于缺陷极片的出现在生产工艺中具有偶然性。废除整个电芯会导致把没有缺陷的极片当作缺陷极片废除，造成极片材料的严重浪费，降低了极片材料的利用率。
技术实现思路
本技术的目的包括提供一种剔除缺陷极片的装置，适用于采用Z形叠片工艺，能在Z形叠片时剔除其中的缺陷极片，减少极片材料的浪费，大大提高了极片材料的利用率。本技术改善其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。本技术提供的一种剔除缺陷极片的装置，用于Z形叠片工艺中，包括：检测装置、叠台组件、摆动辊组件、剔废平台和切除组件。所述检测装置靠近所述叠台组件设置，用于检测极片带中叠放于所述叠台组件最上层的极片段是否为缺陷极片；所述叠台组件与所述剔废平台邻近设置，所述摆动辊组件设置在所述叠台组件的上方，能在所述叠台组件和所述剔废平台的上方来回移动；所述切除组件设置在所述叠台组件和所述剔废平台之间，用于切除所述缺陷极片。进一步地，所述叠台组件上设有第一压脚，用于固定极片段。进一步地，还包括第一动力件，所述第一动力件与所述第一压脚连接，驱动所述第一压脚远离或靠近所述叠台组件移动。进一步地，所述剔废平台上设有第二压脚，用于固定极片段。进一步地，还包括第二动力件，所述第二动力件与所述第二压脚连接，驱动所述第二压脚远离或靠近所述叠台组件移动。进一步地，还包括拾取组件，所述拾取组件靠近所述剔废平台设置，用于将所述剔废平台上的所述缺陷极片移出。进一步地，所述拾取组件包括夹持臂和设置在所述夹持臂上的夹持手，所述夹持手用于夹持所述缺陷极片并将所述缺陷极片移出。进一步地，所述夹持手包括相对设置的第一夹爪和第二夹爪，所述第一夹爪和所述第二夹爪之间形成用于夹持所述缺陷极片的夹持空间；所述第一夹爪和所述第二夹爪能相互靠近或远离，以夹持或释放所述缺陷极片。进一步地，还包括废料箱，所述废料箱靠近所述剔废平台设置，所述拾取组件将所述剔废平台上的所述缺陷极片移出至所述废料箱。进一步地，所述摆动辊组件包括第一移动辊和第二移动辊，所述第一移动辊设置在所述第二移动辊的上方，所述第二移动辊相对所述第一移动辊更靠近所述叠台组件。本技术提供的剔除缺陷极片的装置具有以下几个方面的有益效果：本技术提供的剔除缺陷极片的装置，包括检测装置、叠台组件、摆动辊组件、剔废平台和切除组件，检测装置用于检测正在叠放的极片带是否含有缺陷极片。摆动辊组件设置在叠台组件的上方，能在叠台组件和剔废平台的上方来回移动；切除组件设置在叠台组件和剔废平台之间，用于切除缺陷极片。该剔除缺陷极片的装置结构简单，操控方便，剔除缺陷极片的效率高，能在叠片过程中及时检测缺陷极片并立即将缺陷极片去除，确保叠片完成后的电芯不含缺陷极片，提高电芯质量。不仅能避免缺陷极片流入下一道工序，提高生产效率；还能避免废除整个电芯，将不含缺陷的极片当作缺陷极片一并剔除。减少了极片材料的浪费，提高极片材料的利用率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术具体实施例提供的Z形叠片工艺的应用场景示意图；图2为本技术具体实施例提供的剔除缺陷极片的装置的一种应用场景示意图；图3为本技术具体实施例提供的剔除缺陷极片的装置的叠台组件和剔废平台的应用场景示意图；图4为本技术具体实施例提供的剔除缺陷极片的装置的拾取组件的结构示意图；图5为本技术具体实施例提供的剔除缺陷极片的装置的第一状态下的应用场景示意图；图6为本技术具体实施例提供的剔除缺陷极片的装置的第二状态下的应用场景示意图；图7为本技术具体实施例提供的剔除缺陷极片的装置的第三状态下的应用场景示意图；图8为本技术具体实施例提供的剔除缺陷极片的装置的第四状态下的应用场景示意图；图9为图8中H处的局部放大图；图10为本技术具体实施例提供的剔除缺陷极片的装置的切除缺陷极片后的应用场景示意图。图标：100-极片带；101-极片段；10-正极片；20-负极片；30-隔膜；103-缺陷极片；105-第一极片；107-第二极片；110-叠台组件；115-第一压脚；120-剔废平台；125-第二压脚；130-摆动辊组件；131-第一移动辊；133-第二移动辊；140-切除组件；150-拾取组件；151-夹持臂；153-夹持手；154-第一夹爪；155-第二夹爪；160-废料箱；171-第一传送辊；173-第二传送辊。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。本技术的“第一”、“第二”等，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在锂离子电池生产工艺中，极片在前期的生产工艺时可能会产生诸如气孔、异物缩孔、露箔、涂层厚度不均匀等缺陷，缺陷的极片会导致电池的性能存在着安全隐患。如果不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种剔除缺陷极片的装置，其特征在于，用于Z形叠片工艺中，包括：检测装置、叠台组件、摆动辊组件、剔废平台和切除组件；/n所述检测装置靠近所述叠台组件设置，用于检测极片带中叠放于所述叠台组件最上层的极片段是否为缺陷极片；所述叠台组件与所述剔废平台邻近设置，所述摆动辊组件设置在所述叠台组件的上方，能在所述叠台组件和所述剔废平台的上方来回移动；所述切除组件设置在所述叠台组件和所述剔废平台之间，用于切除所述缺陷极片。/n

【技术特征摘要】
1.一种剔除缺陷极片的装置，其特征在于，用于Z形叠片工艺中，包括：检测装置、叠台组件、摆动辊组件、剔废平台和切除组件；
所述检测装置靠近所述叠台组件设置，用于检测极片带中叠放于所述叠台组件最上层的极片段是否为缺陷极片；所述叠台组件与所述剔废平台邻近设置，所述摆动辊组件设置在所述叠台组件的上方，能在所述叠台组件和所述剔废平台的上方来回移动；所述切除组件设置在所述叠台组件和所述剔废平台之间，用于切除所述缺陷极片。


2.根据权利要求1所述的剔除缺陷极片的装置，其特征在于，所述叠台组件上设有第一压脚，用于固定极片段。


3.根据权利要求2所述的剔除缺陷极片的装置，其特征在于，还包括第一动力件，所述第一动力件与所述第一压脚连接，驱动所述第一压脚远离或靠近所述叠台组件移动。


4.根据权利要求1所述的剔除缺陷极片的装置，其特征在于，所述剔废平台上设有第二压脚，用于固定极片段。


5.根据权利要求4所述的剔除缺陷极片的装置，其特征在于，还包括第二动力件，所述第二动力件与所述第二压脚连接，驱动所述第二压脚远离或靠近所述叠台组件移动。...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾黎亮，郑耿杰，王泽超，阳如坤，
申请(专利权)人：深圳吉阳智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44