一种用于电池电容的内密封端盖制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于电池电容的内密封端盖，属于电池或电容技术领域，包括电极、基板和坯体，所述电极包括引出电极柱，该密封端盖通过坯体在一定温度内熔化烧结住不同膨胀系数的金属，达到一定强度，具有抗腐蚀和密封等作用；同时，将基板进行内孔边缘翻边处理，并增加了坯体的使用厚度，最大程度增加了电极·柸体，及柸体·基板之间的熔封体积；将电极做台阶处理，台阶面对坯体进行压封，保证熔化后的玻璃具有一定密实度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电池电容的内密封端盖
本技术属于电池或电容
，具体涉及一种用于电池电容的内密封端盖。
技术介绍
目前，在有机电解液电池、电容
，内密封端盖作为电池、电容级的引出组件，在满足引出电极的同时，还要保证壳体的绝缘性、耐强腐蚀性、防拉脱性以及密封性等。电池或电容器内密封盖结构设于电池或电容壳体的一端，主要包括电极和基板，电极与基板之间通过铆接或高温烧结方式封装。由于铆接属于机械连接，因此电极与基板接触区域内金属原子不能紧密连接在一起，导致连接处容易出现电解质泄露等问题。一般情况下，在采用高温烧结方式封装时，为保证封装时的密封效果，基板都采用与壳体同种材料或者同类材料，如不锈钢材料或可伐合金材料，通过高温烧结方式将基板封装在壳体的一端。但电极的材料一般为铝材，铝的熔点在650℃左右，与基板的材料差距甚大，因此无法通过高温烧结的方式，将两者封装在一起。为解决上述问题，可以将金属基板通过低温陶瓷或玻璃与铝电极烧结而成，成为金属·陶瓷/玻璃组成的密封端盖。低温陶瓷或玻璃可以作为密封柸体，将电机与基板衔接在一起，并起到密封作用。如中国专利文献ZL201720446452.1公开的一种锂电池端盖，该电池端盖的基板上设有螺纹孔，螺纹孔内密封连接玻璃密封套，基板上设有注液孔，螺纹孔两侧设有凹槽，凹槽的外侧设有卡槽，在两个凹槽内均配合密封连接一个密封端盖，在密封端盖的外侧设有与相应卡槽对应卡接配合的环形立板。该结构虽然一定程度地解决了电池漏液率的问题，但整体结构并不容易组装，且玻璃密封套的柱体与基板和锂电机的封接面积仍然较小，仍然存在一定的漏液失效问题。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单、易组装的用于电池或电容器的内密封端盖，以解决密封柸体与基板和锂电极之间的封接面积小，有漏液失效风险的技术问题。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于电池或电容器的内密封端盖，包括电极、基板和坯体，所述基板上设有通孔，所述电极包括引出电极柱，所述引出电极柱贯穿设于基板的通孔内，并通过坯体与基板高温烧结封装；其中：所述引出电极柱一端依次设有压接台阶和焊接平台，所述坯体套设在引出电极柱上，其一端面与压接台阶的底面接触；所述基板通过通孔套设在坯体外侧，基板的厚度小于坯体的厚度，基板与坯体接触的边缘进行内孔翻边处理，形成内凸台，这样，基板通过其内孔翻边延伸出的内凸台，可以增加储存玻璃体积，最大程度增加了坯体的熔封体积。进一步优选地，所述基板的外边缘进行外缘翻边处理，形成外凸台，所述外凸台、内凸台与基板底面形成凹槽。进一步优选地，所述外凸台的内侧面为斜面，所述斜面与外凸台底面的夹角为30-60℃，使外凸台23形成基板2与电池壳体的焊接位点，保证基板2与电池壳体的焊接牢固。进一步优选地，所述引出电极柱、压接台阶和焊接平台的横截面呈同心圆结构，且直径依次增大。进一步优选地，所述压接台阶的厚度为0.3-1mm。进一步优选地，所述内凸台外侧的基板上设有贯通基板的注液孔。进一步优选地，所述电极为铝电极，所述基板为不锈钢基板或可伐合金基板，所述柸体为陶瓷坯或玻璃坯。本技术的有益效果在于：本技术提供了一种用于电池电容的内密封端盖，该密封端盖通过坯体在一定温度内熔化烧结住不同膨胀系数的金属，达到一定强度，具有抗腐蚀和密封等作用；同时，将基板进行内孔边缘翻边处理，并增加了坯体的使用厚度，最大程度增加了电极·柸体，及柸体·基板之间的熔封体积；将电极做台阶处理，台阶面对坯体进行压封，保证熔化后的玻璃具有一定密实度。附图说明图1是本技术的内密封端盖的整体结构示意图；图2是本技术的内密封端盖结构爆炸图；图3是本技术的内密封端盖的仰视图；图中：1-铝电机、2-基板、3-坯体、11-引出电极柱、12-压接台阶、13-焊接平台、21-通孔、22-内凸台、23-外凸台、231-斜面、24-注液孔。具体实施方式下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。实施例1本实施例提供了一种用于电池电容的内密封端盖，包括电极1、基板2和坯体3，下面结合附图对本实施例的内密封端盖进行详细阐述。如图1-3所示，所述电极1为铝电极1，包括引出电极柱11，依次设于引出电极柱11一端的压接台阶12和焊接平台13，所述压接台阶12的厚度为0.3-1mm，引出电极柱11、压接台阶12和焊接平台13的横截面呈同心圆结构，且直径依次增大。所述基板2为圆形的不锈钢材料基板或可伐合金材料基板，其圆心处设有一通孔21，所述引出电极柱11贯穿设于基板2的通孔21内，并通过坯体3与基板2连接。所述坯体3为陶瓷材料坯或玻璃材料坯，柸体3套设在引出电极柱11上的，且坯体3的一端面正好与压接台阶12的底面接触，通过压接台阶12对坯体3施加的压力，可以对玻璃进行压封，保证熔化后的玻璃具有一定密实度。所述基板2通过其圆心处的通孔21套设在坯体3外侧，基板2的厚度小于坯体3的厚度，基板2与坯体3接触的边缘进行内孔翻边处理，形成内凸台22，这样，基板2通过其内孔翻边延伸出的内凸台22，可以增加储存玻璃体积，最大程度增加了坯体3的熔封体积。所述基板2的外边缘进行外缘翻边处理，形成外凸台23，所述外凸台23、内凸台22与基板2底面形成凹槽a，且外凸台23所在的凹槽a的侧面为斜面231，所述斜面231与外凸台23底面的夹角为30-60℃，使外凸台23形成基板2与电池壳体的焊接位点，保证基板2与电池壳体的焊接牢固。所述凹槽a的底面还设有贯通基板2的注液孔24。以上所述实施例仅表达了本专利技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本专利技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电池电容的内密封端盖，包括电极、基板和坯体，所述基板上设有通孔，所述电极包括引出电极柱，所述引出电极柱贯穿设于基板的通孔内，并通过坯体与基板高温烧结封装；其特征在于：/n所述引出电极柱一端依次设有压接台阶和焊接平台，所述坯体套设在引出电极柱上，其一端面与压接台阶的底面接触；/n所述基板通过通孔套设在坯体外侧，基板的厚度小于坯体的厚度，基板与坯体接触的边缘进行内孔翻边处理，形成内凸台。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于电池电容的内密封端盖，包括电极、基板和坯体，所述基板上设有通孔，所述电极包括引出电极柱，所述引出电极柱贯穿设于基板的通孔内，并通过坯体与基板高温烧结封装；其特征在于：
所述引出电极柱一端依次设有压接台阶和焊接平台，所述坯体套设在引出电极柱上，其一端面与压接台阶的底面接触；
所述基板通过通孔套设在坯体外侧，基板的厚度小于坯体的厚度，基板与坯体接触的边缘进行内孔翻边处理，形成内凸台。


2.根据权利要求1所述的一种用于电池电容的内密封端盖，其特征在于，所述基板的外边缘进行外缘翻边处理，形成外凸台，所述外凸台、内凸台与基板底面形成凹槽。


3.根据权利要求2所述的一种用于电池电容的内密封端盖，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：张肖康，程秀云，赵剑，
申请(专利权)人：合肥康特微科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34