一种料箱式自动循环供料系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种料箱式自动循环供料系统，包括设备保护罩，所述的设备保护罩侧面设置有设备电控箱，设备保护罩内设置有底部料箱搬运机构，所述的底部料箱搬运机构上方设置有料箱小车，所述的料箱小车上设置有物料料箱，底部料箱搬运机构左右两侧对称设置有料箱垂直运动机构，所述的料箱垂直运动机构上方设置有料箱整形机构，所述的料箱整形机构上方设置有顶部料箱搬运机构，所述的顶部料箱搬运机构后侧设置有阀岛控制组，所述的阀岛控制组与所述的设备电控箱电性连接。本实用新型专利技术的有益效果是节省人力，操作简单，供料效率高，供料速度快。

A kind of automatic circulation feeding system of material box

【技术实现步骤摘要】
一种料箱式自动循环供料系统
本技术属于供料设备
，尤其是涉及一种料箱式自动循环供料系统。
技术介绍
在现有的技术中，目前自动化工厂大多采用的是人工上料的方式，对自动化的设备进行上料，但是人工上料方式带有的局限性较多，首先就是需要大量工作人员，采用轮换的方法，轮流对自动化的设备进行上料，耗费大量的人力，而且由于工作人员的精力与体力有限，长时间的进行上料工作下，工作人员的上料速度会持续降低，工作效率也会大大降低，同时，还存在有过于沉重的物料，这些物料是工作人员无法进行上料的，导致物料的成本上升。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种节省人力，操作简单，供料效率高，供料速度快的供料系统，尤其适合一种料箱式自动循环供料系统。本技术的技术方案是：提供一种料箱式自动循环供料系统，包括设备保护罩，所述的设备保护罩侧面设置有设备电控箱，设备保护罩内设置有底部料箱搬运机构，所述的底部料箱搬运机构上方设置有料箱小车，所述的料箱小车上设置有物料料箱，底部料箱搬运机构左右两侧对称设置有料箱垂直运动机构，所述的料箱垂直运动机构上方设置有料箱整形机构，所述的料箱整形机构上方设置有顶部料箱搬运机构，所述的顶部料箱搬运机构后侧设置有阀岛控制组，所述的阀岛控制组与所述的设备电控箱电性连接。进一步地，所述的底部料箱搬运机构包括底板，所述的底板下方设置有地脚，底板上表面设置有无杆气缸，所述的无杆气缸左右两侧对称设置有导杆，无杆气缸和所述的导杆上设置有顶升气缸，导杆右侧设置有气管线缆拖链，所述的顶升气缸上设置有料箱搬运卡具，所述的料箱搬运卡具与所述的气管线缆拖链固定连接，所述的底板上还设置有第一缓冲器和固定板，所述的固定板上设置有第一检测传感器和定位销气缸，所述的第一检测传感器后侧设置有小车传感器，所述的定位销气缸上设置有定位销。进一步地，所述的料箱小车包括料箱小车底板，所述的料箱小车底板底面设置有万向脚轮和固定脚轮，料箱小车底板顶面设置有料箱侧挡块和小车把手，料箱小车底板上还设置有滑槽和定位销铜套。进一步地，所述的顶部料箱搬运机构包括直线模组电机，所述的直线模组电机与所述的设备电控箱电性连接，直线模组电机上设置有第一固定底板，所述的第一固定底板上设置有第一前推气缸，所述的第一前推气缸前侧设置有前推气缸连接件，第一前推气缸后侧设置有第二缓冲器，第一前推气缸左右两侧对称设置有第一直线轴承，所述的第一直线轴承内嵌设有前推杆，所述的前推杆与所述的前推气缸连接件固定连接，前推气缸连接件上设置有下压气缸，所述的下压气缸下方设置有第一卡具，下压气缸左右两侧对称设置有第二直线轴承，所述的第二直线轴承内嵌设有下压杆，所述的下压杆与所述的第一卡具固定连接。进一步地，所述的料箱整形机构包括第二固定底板，所述的第二固定底板上设置有第二前推气缸，所述的第二前推气缸上固定连接有料箱整形件，第二前推气缸左右两侧对称设置有第三直线轴承，所述的第三直线轴承内嵌设有前推滑动轴，所述的前推滑动轴与所述的料箱整形件固定连接，所述的第二固定底板上还设置有第三缓冲器。进一步地，所述的料箱垂直运动机构包括丝杠，所述的丝杠顶端设置有电机，所述的电机与所述的设备电控箱电性连接，丝杠上设置有丝杠固定板，丝杠底端设置有丝杠固定底座，所述的丝杠固定底座固定连接于丝杠底座固定板上，丝杠左右两侧对称设置有导向轴，所述的导向轴与所述的丝杠固定板和所述的丝杠底座固定板固定连接，丝杠固定板和丝杠底座固定板左侧设置有到位传感器支撑轴，丝杠固定板和丝杠底座固定板右侧设置有拖链，所述的到位传感器支撑轴上设置有到位传感器固定座，所述的到位传感器固定座上设置有到位传感器，所述的丝杠和所述的导向轴上设置有升降台，所述的升降台前侧设置有第三前推气缸，所述的第三前推气缸上方设置有第二检测传感器，第三前推气缸前侧固定连接有第二卡具，第三前推气缸左右两侧对称设置有前推导向轴，所述的前推导向轴与所述的第二卡具固定连接。进一步地，所述的阀岛控制组与所述的定位销气缸、所述的无杆气缸、所述的顶升气缸、所述的第一前推气缸、所述的下压气缸、所述的第二前推气缸和所述的第三前推气缸通过气管固定连接。进一步地，所述的设备电控箱与所述的第一检测传感器、所述的小车传感器、所述的第二检测传感器和所述的到位传感器电信号连接。进一步地，所述的设备保护罩上设置有设备标识。本技术具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，本系统设计合理，具有节省人力，操作简单，供料效率高，供料速度快等优点。附图说明图1是本技术的外部结构示意图；图2是本技术的内部结构示意图；图3是本技术的底部料箱搬运机构结构示意图；图4是本技术的料箱小车结构示意图；图5是本技术的顶部料箱搬运机构结构示意图；图6是本技术的料箱整形机构结构示意图；图7是本技术的料箱垂直运动机构结构示意图。图中：1、底部料箱搬运机构1-1、第一检测传感器1-2、定位销1-3、定位销气缸1-4、小车传感器1-5、无杆气缸1-6、料箱搬运卡具1-7、气管线缆拖链1-8、地脚1-9、底板1-10、顶升气缸1-11、导杆1-12、第一缓冲器1-13、固定板2、料箱小车2-1、小车把手2-2、万向脚轮2-3、定位销铜套2-4、固定脚轮2-5、料箱小车底板2-6、料箱侧挡块3、物料料箱4、顶部料箱搬运机构4-1、直线模组电机4-2、前推气缸连接件4-3、第一前推气缸4-4、第二缓冲器4-5、第一直线轴承4-6、第二直线轴承4-7、第一卡具4-8、下压气缸4-9、第一固定底板5、料箱整形机构5-1、料箱整形件5-2、第三直线轴承5-3、第二前推气缸5-4、前推滑动轴5-5、第三缓冲器5-6、第二固定底板6、料箱垂直运动机构6-1、电机6-2、丝杆6-3、丝杆固定板6-4、拖链6-5、导向轴6-6、第二检测传感器6-7、第三前推气缸6-8、前推导向轴6-9、第二卡具6-10、丝杆固定底座6-11、丝杆底座固定板6-12、到位传感器支撑轴6-13、到位传感器6-14、到位传感器固定座7、阀岛控制组8、设备电控箱9、设备保护罩10、设备标识具体实施方式下面结合附图对本技术做详细说明。如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，本技术为一种料箱式自动循环供料系统。实施例提供一种料箱式自动循环供料系统，其特征在于：包括设备保护罩9，所述的设备保护罩9侧面设置有设备电控箱8，设备保护罩9内设置有底部料箱搬运机构1，所述的底部料箱搬运机构1上方设置有料箱小车2，所述的料箱小车2上设置有物料料箱3，底部料箱搬运机构1左右两侧对称设置有料箱垂直运动机构6，所述的料箱垂直运动机构6上方设置有料箱整形机构5，所述的料箱整形机构5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种料箱式自动循环供料系统，其特征在于：包括设备保护罩(9)，所述的设备保护罩(9)侧面设置有设备电控箱(8)，设备保护罩(9)内设置有底部料箱搬运机构(1)，所述的底部料箱搬运机构(1)上方设置有料箱小车(2)，所述的料箱小车(2)上设置有物料料箱(3)，底部料箱搬运机构(1)左右两侧对称设置有料箱垂直运动机构(6)，所述的料箱垂直运动机构(6)上方设置有料箱整形机构(5)，所述的料箱整形机构(5)上方设置有顶部料箱搬运机构(4)，所述的顶部料箱搬运机构(4)后侧设置有阀岛控制组(7)，所述的阀岛控制组(7)与所述的设备电控箱(8)电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种料箱式自动循环供料系统，其特征在于：包括设备保护罩(9)，所述的设备保护罩(9)侧面设置有设备电控箱(8)，设备保护罩(9)内设置有底部料箱搬运机构(1)，所述的底部料箱搬运机构(1)上方设置有料箱小车(2)，所述的料箱小车(2)上设置有物料料箱(3)，底部料箱搬运机构(1)左右两侧对称设置有料箱垂直运动机构(6)，所述的料箱垂直运动机构(6)上方设置有料箱整形机构(5)，所述的料箱整形机构(5)上方设置有顶部料箱搬运机构(4)，所述的顶部料箱搬运机构(4)后侧设置有阀岛控制组(7)，所述的阀岛控制组(7)与所述的设备电控箱(8)电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种料箱式自动循环供料系统，其特征在于：所述的底部料箱搬运机构(1)包括底板(1-9)，所述的底板(1-9)下方设置有地脚(1-8)，底板(1-9)上表面设置有无杆气缸(1-5)，所述的无杆气缸(1-5)左右两侧对称设置有导杆(1-11)，无杆气缸(1-5)和所述的导杆(1-11)上设置有顶升气缸(1-10)，导杆(1-11)右侧设置有气管线缆拖链(1-7)，所述的顶升气缸(1-10)上设置有料箱搬运卡具(1-6)，所述的料箱搬运卡具(1-6)与所述的气管线缆拖链(1-7)固定连接，所述的底板(1-9)上还设置有第一缓冲器(1-12)和固定板(1-13)，所述的固定板(1-13)上设置有第一检测传感器(1-1)和定位销气缸(1-3)，所述的第一检测传感器(1-1)后侧设置有小车传感器(1-4)，所述的定位销气缸(1-3)上设置有定位销(1-2)。


3.根据权利要求1所述的一种料箱式自动循环供料系统，其特征在于：所述的料箱小车(2)包括料箱小车底板(2-5)，所述的料箱小车底板(2-5)底面设置有万向脚轮(2-2)和固定脚轮(2-4)，料箱小车底板(2-5)顶面设置有料箱侧挡块(2-6)和小车把手(2-1)，料箱小车底板(2-5)上还设置有滑槽和定位销铜套(2-3)。


4.根据权利要求1所述的一种料箱式自动循环供料系统，其特征在于：所述的顶部料箱搬运机构(4)包括直线模组电机(4-1)，所述的直线模组电机(4-1)与所述的设备电控箱(8)电性连接，直线模组电机(4-1)上设置有第一固定底板(4-9)，所述的第一固定底板(4-9)上设置有第一前推气缸(4-3)，所述的第一前推气缸(4-3)前侧设置有前推气缸连接件(4-2)，第一前推气缸(4-3)后侧设置有第二缓冲器(4-4)，第一前推气缸(4-3)左右两侧对称设置有第一直线轴承(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：方中甲，
申请(专利权)人：塔诺智能科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32