一种五金制品加工用夹紧工装制造技术

一种五金制品加工用夹紧工装，涉及五金加工技术领域。夹紧工装底板上部前端设置有控制装置，夹紧工装底板上部左右两端设置有气缸，气缸内侧设置有活塞杆；固定板与活塞杆固定连接，固定板内部设置有压敏电阻；压敏电阻与控制装置电性连接；固定板内侧均匀分布有定位孔，夹持板滑槽底部设置有两个定位头；固定板和夹持板滑槽通过定位孔和定位头活动连接；所述夹持板滑槽顶部左右两侧设置有夹持板。通过设置的五金制品工装夹具，可高效的将五金制品总成通过夹持板内侧的橡胶垫夹持住，在滑动轨道上滑动，便于依据五金制品总成的大小进行夹持，使用方便，定位头和定位孔使得夹持板整体便于安装与拆卸，夹持板内置压敏电阻，可以电控夹持的力度。

【技术实现步骤摘要】
一种五金制品加工用夹紧工装
本技术涉及五金加工
，具体涉及一种五金制品加工用夹紧工装。
技术介绍
五金制品（hardwareproduct）日常生活和工业生产中使用的辅助性、配件性制成品。早期多用金、银、铜、铁、锡等金属材料制作，因而得名。现除采用各种金属材料，还广泛采用塑料、玻璃纤维等非金属材料制作。五金制品在人类生存和发展过程中起过重要作用。随着社会经济的发展和社会分工的细化,五金制品逐渐丰富和完善,品种越来越多。现代五金制品可按用途分为三大类:用于日常生活的日用五金，作为生产和生活用辅助工具的手工工具，作为建筑物和构筑物中的连接件、紧固件和配套设施的建筑五金。金属材料的五金制品一般经锻压制坯、机械加工、表面处理等工序制成。表面处理的目的是为了防蚀和美观。非金属材料的五金制品多采用模具成型或压力成型，具有轻巧便利的特点。现有的五金制品夹紧工装不能根据五金制品总成的大小进行夹持，使用不便，可能会造成滑动等现象，而且现有五金制品夹紧工装夹持板整体不能进行安装与拆卸，结构过于简单，不耐用；现有的的五金制品工装夹具通常采用手动控制夹持力度的方式，夹紧的力度不易掌控，不利于后续的操作。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种五金制品加工用夹紧工装。通过设置的五金制品工装夹具，可高效的将五金制品总成通过夹持板内侧的橡胶垫夹持住，通过在滑动轨道上滑动，便于依据五金制品总成的大小进行夹持，使用方便，并且通过设置的定位头和定位孔，使得夹持板整体便于安装与拆卸，结构简单，成本低，易于实现；夹持板内置压敏电阻，可以电控夹持的力度。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：它包含夹紧工装底板1、控制装置2、夹持板3、固定板4、夹持板滑槽5、气缸6、活塞杆7、压敏电阻8、定位头52、定位孔41，所述夹紧工装底板1上部前端设置有控制装置2，夹紧工装底板1上部左右两端设置有气缸6，气缸6内侧设置有活塞杆7；所述固定板4与活塞杆7固定连接，固定板4内部设置有压敏电阻8；压敏电阻8与控制装置2电性连接；所述固定板4内侧均匀分布有定位孔41，夹持板滑槽5底部设置有两个定位头52；所述固定板4和夹持板滑槽5通过定位孔41和定位头52活动连接；所述夹持板滑槽5顶部左右两侧设置有夹持板3。所述控制装置2内部设置有PLC控制器，控制装置2的表面设置有控制按钮21。所述夹持板3的内侧粘接有橡胶垫9。所述夹紧工装底板1和橡胶垫9的表面均设置有绝缘耐压镀层。所述夹持板滑槽5的顶部和底部均设置有按钮51，按钮51通过弹簧与定位头52连接。所述夹紧工装底板1底部四周设置有固定垫板11。本技术的工作原理：将五金制品放置于夹持板3之间，通过控制装置2进行操作，使得气缸6带动活塞杆7进行伸缩运动，使得夹持板3在夹持板滑槽5上滑动夹持住五金制品，压敏电阻8可以敏电阻8将受到的压力信号转换成数字信号传输给PLC控制器，当压力到达一定数值时，PLC控制器则控制气缸6关闭，当压力不足时则控制气缸6继续工作；橡胶垫9可以增大摩擦力，绝缘耐压镀层可以防止高压对工作产生影响，防止产生静电；定位孔41和定位头52使得夹持板整体便于安装与拆卸，结构简单，成本低，易于实现。采用上述技术方案后，本技术有益效果为：通过设置的五金制品工装夹具，可高效的将五金制品总成通过夹持板内侧的橡胶垫夹持住，通过在滑动轨道上滑动，便于依据五金制品总成的大小进行夹持，使用方便，并且通过设置的定位头和定位孔，使得夹持板整体便于安装与拆卸，结构简单，成本低，易于实现；夹持板内置压敏电阻，可以电控夹持的力度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术夹持板3和夹持板滑槽5的结构示意图；图3是本技术固定板4的结构示意图。附图标记说明：夹紧工装底板1、控制装置2、夹持板3、固定板4、夹持板滑槽5、气缸6、压敏电阻8、橡胶垫9、定位头52、定位孔41、控制按钮21、按钮51。具体实施方式参看图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含夹紧工装底板1、控制装置2、夹持板3、固定板4、夹持板滑槽5、气缸6、活塞杆7、压敏电阻8、定位头52、定位孔41，所述夹紧工装底板1上部前端设置有控制装置2，夹紧工装底板1上部左右两端设置有气缸6，气缸6内侧设置有活塞杆7；所述固定板4与活塞杆7固定连接，固定板4内部设置有压敏电阻8；所述压敏电阻8与控制装置2电性连接；固定板4内侧均匀分布有定位孔41，夹持板滑槽5底部设置有两个定位头52；所述固定板4和夹持板滑槽5通过定位孔41和定位头52活动连接，使得夹持板整体便于安装与拆卸，结构简单，成本低，易于实现；所述夹持板滑槽5顶部左右两侧设置有夹持板3，夹持板3在夹持板滑槽5内滑动。所述控制装置2内部设置有PLC控制器，控制装置2的表面设置有控制按钮21，控制装置2与压敏电阻8和气缸6电性连接，控制按钮21可以控制气缸6的活塞杆7的工作距离；压敏电阻8将受到的压力信号转换成数字信号传输给PLC控制器，当压力到达一定数值时，PLC控制器则控制气缸6关闭，当压力不足时则控制气缸6继续工作。所述夹持板3的内侧粘接有橡胶垫9，橡胶垫9可以增大摩擦力，使得夹持更加稳定。所述夹紧工装底板1和橡胶垫9的表面均设置有绝缘耐压镀层，绝缘耐压镀层可以防止高压对工作产生影响，防止产生静电。所述夹持板滑槽5的顶部和底部均设置有按钮51，按钮51通过弹簧与定位头52连接。所述夹紧工装底板1底部四周设置有固定垫板11。本技术的工作原理：将五金制品放置于夹持板3之间，通过控制装置2进行操作，使得气缸6带动活塞杆7进行伸缩运动，使得夹持板3在夹持板滑槽5上滑动夹持住五金制品，压敏电阻8可以敏电阻8将受到的压力信号转换成数字信号传输给PLC控制器，当压力到达一定数值时，PLC控制器则控制气缸6关闭，当压力不足时则控制气缸6继续工作；橡胶垫9可以增大摩擦力，绝缘耐压镀层可以防止高压对工作产生影响，防止产生静电；定位孔41和定位头52使得夹持板整体便于安装与拆卸，结构简单，成本低，易于实现。采用上述技术方案后，本技术有益效果为：通过设置的五金制品工装夹具，可高效的将五金制品总成通过夹持板内侧的橡胶垫夹持住，通过在滑动轨道上滑动，便于依据五金制品总成的大小进行夹持，使用方便，并且通过设置的定位头和定位孔，使得夹持板整体便于安装与拆卸，结构简单，成本低，易于实现；夹持板内置压敏电阻，可以电控夹持的力度。以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五金制品加工用夹紧工装，其特征在于：它包含夹紧工装底板(1)、控制装置(2)、夹持板(3)、固定板(4)、夹持板滑槽(5)、气缸(6)、活塞杆(7)、压敏电阻(8)、定位头(52)、定位孔(41)，所述夹紧工装底板(1)上部前端设置有控制装置(2)，夹紧工装底板(1)上部左右两端设置有气缸(6)，气缸(6)内侧设置有活塞杆(7)；所述固定板(4)与活塞杆(7)固定连接，固定板(4)内部设置有压敏电阻(8)；压敏电阻(8)与控制装置(2)电性连接；所述固定板(4)内侧均匀分布有定位孔(41)，夹持板滑槽(5)底部设置有两个定位头(52)；所述固定板(4)和夹持板滑槽(5)通过定位孔(41)和定位头(52)活动连接；所述夹持板滑槽(5)顶部左右两侧设置有夹持板(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种五金制品加工用夹紧工装，其特征在于：它包含夹紧工装底板(1)、控制装置(2)、夹持板(3)、固定板(4)、夹持板滑槽(5)、气缸(6)、活塞杆(7)、压敏电阻(8)、定位头(52)、定位孔(41)，所述夹紧工装底板(1)上部前端设置有控制装置(2)，夹紧工装底板(1)上部左右两端设置有气缸(6)，气缸(6)内侧设置有活塞杆(7)；所述固定板(4)与活塞杆(7)固定连接，固定板(4)内部设置有压敏电阻(8)；压敏电阻(8)与控制装置(2)电性连接；所述固定板(4)内侧均匀分布有定位孔(41)，夹持板滑槽(5)底部设置有两个定位头(52)；所述固定板(4)和夹持板滑槽(5)通过定位孔(41)和定位头(52)活动连接；所述夹持板滑槽(5)顶部左右两侧设置有夹持板(3)。


2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：习志卿，习国胜，
申请(专利权)人：深圳市全德力金属处理科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44