一种带气检功能的圆孔定位夹紧机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种带气检功能的圆孔定位夹紧机构，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内设置有缸套（2），缸套（2）的顶部设置有连接在箱体（1）上的压盖（3），所述缸套（2）内活动连接有活塞杆（4），所述活塞杆（4）的顶端通过调整垫（5）连接有压杆（6），所述压杆（6）的顶部设置有圆台部（7），在箱体（1）的顶部还通过连接螺栓连接有涨紧套（8），涨紧套（8）上开设有缺口，由于这个缺口的存在，让涨紧套（8）能够发生弹性变形，所述涨紧套（8）的顶部开口则与所述圆台部（7）相匹配，在箱体（1）的顶部还固定设置有多个在圆周方向上均匀分布的定位块（9）。

【技术实现步骤摘要】
一种带气检功能的圆孔定位夹紧机构
本技术涉及一种夹紧机构，特别是一种带气检功能的圆孔定位夹紧机构。
技术介绍
在进行某类带有圆孔的工件的加工时，首先需要相应的工装夹具对其定位夹紧，而这类工件往往要求实现内孔定心夹紧，用传统的工装以及夹紧方式进行操作很难实现。而传统的内孔定心夹紧方式同时存在加工后不利于排屑的问题。因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。
技术实现思路
本技术是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，布局合理，能够快速、方便的对带有圆孔的工件进行定位夹紧操作，且能够在保证可靠性的同时，方便排屑的定位夹紧机构。本技术的技术解决方案是：一种带气检功能的圆孔定位夹紧机构，包括箱体1，其特征在于：所述箱体1内设置有缸套2，缸套2的顶部设置有连接在箱体1上的压盖3，所述缸套2内活动连接有活塞杆4，所述活塞杆4的顶端通过调整垫5连接有压杆6，所述压杆6的顶部设置有圆台部7，在箱体1的顶部还通过连接螺栓连接有涨紧套8，涨紧套8上开设有缺口，由于这个缺口的存在，让涨紧套8能够发生弹性变形，所述涨紧套8的顶部开口则与所述圆台部7相匹配，在箱体1的顶部还固定设置有多个在圆周方向上均匀分布的定位块9，所述箱体1的底部设置有与缸套2的内腔相连通的第一油路10和第二油路11，同时还设置有箱体气路12，所述活塞杆4内设置有活塞杆气路13，活塞杆气路13的顶端则与开设在压杆6内的压杆气路14相连通，所述圆台部7内设置有径向气路15，所述径向气路15的轴线与和圆台部7相配部分的涨紧套8的内壁相互垂直，箱体气路12内则设置有压力传感器，当压杆6处于下压状态时，所述涨紧套8的内壁将径向气路15的出口端封闭，同时所述箱体气路12和活塞杆气路13相互连通。本技术同现有技术相比，具有如下优点：本种结构形式的带气检功能的圆孔定位夹紧机构，其结构简单，设计巧妙，布局合理，它针对传统的夹具在夹持某类需要内孔定心的工件时所存在的问题，设计出一种特殊的结构，它利用带有圆台部的压杆来驱动涨紧套发生弹性变形，进而通过内撑的方式对工件进行定位和夹紧，同时它还设置有一套检测气路，如果检测到检测气路存在异常，则说明涨紧不到位，这样可以有效防止问题的发生。并且这种定位夹紧机构的制作工艺简单，制造成本低廉，因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图说明本技术的具体实施方式。如图1所示：一种带气检功能的圆孔定位夹紧机构，包括箱体1，在这个箱体1内设置有缸套2，缸套2的顶部设置有连接在箱体1上的压盖3，所述缸套2内活动连接有活塞杆4，所述活塞杆4的顶端通过调整垫5连接有压杆6，所述压杆6的顶部设置有圆台部7，在箱体1的顶部还通过连接螺栓连接有涨紧套8，涨紧套8上开设有缺口，由于这个缺口的存在，让涨紧套8能够发生弹性变形，所述涨紧套8的顶部开口则与所述圆台部7相匹配，在箱体1的顶部还固定设置有多个在圆周方向上均匀分布的定位块9，所述箱体1的底部设置有与缸套2的内腔相连通的第一油路10和第二油路11，同时还设置有箱体气路12，所述活塞杆4内设置有活塞杆气路13，活塞杆气路13的顶端则与开设在压杆6内的压杆气路14相连通，所述圆台部7内设置有径向气路15，所述径向气路15的轴线与和圆台部7相配部分的涨紧套8的内壁相互垂直，箱体气路12内则设置有压力传感器，当压杆6处于下压状态时，所述涨紧套8的内壁将径向气路15的出口端封闭，同时所述箱体气路12和活塞杆气路13相互连通。本技术实施例的带气检功能的圆孔定位夹紧机构的工作过程如下：将需要进行定位夹紧的工件16放置在箱体1上，让多个定位块9从下方支撑着工件16，此时工件16的内孔会套在涨紧套8上，然后通过控制系统控制第一油路10进油，第二油路11泄油，驱动活塞杆4和压杆6下行，圆台部7便会相对于涨紧套8向下运动，并将涨紧套8撑开；涨紧套8被撑开后，一方面会自动调整工件16在水平面上的相对位置，保证涨紧套8和工件16内孔同轴，另一方面会在工件16的内孔中涨紧，实现对于工件的定位与夹紧操作；当涨紧套8处于涨紧状态时，压杆气路14的出口端与涨紧套8的内壁紧密接触，同时箱体气路12与活塞杆气路13相连通，箱体气路12中的高压气体会通过活塞杆气路13输送到径向气路15处，如果圆台部7与涨紧套8处于标准的相对位置，此时径向气路15封闭，整个气路中的气压保持稳定的相对高压，反之，气压无法保持稳定，则说明工件16并没有被夹紧；系统发出警报，提醒操作人员进行查看；对于工件16的加工或装配操作结束后，第二油路11进油，第一油路10泄油，驱动压杆6上行，涨紧套8恢复到初始状态后，工件16重新获得自由度，即可将其从定位块9上取走；而在圆台部7上升的瞬间，从径向气路15中喷出的气体还可以将掉落在工件16内孔中的碎屑清扫干净。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带气检功能的圆孔定位夹紧机构，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内设置有缸套（2），缸套（2）的顶部设置有连接在箱体（1）上的压盖（3），所述缸套（2）内活动连接有活塞杆（4），所述活塞杆（4）的顶端通过调整垫（5）连接有压杆（6），所述压杆（6）的顶部设置有圆台部（7），在箱体（1）的顶部还通过连接螺栓连接有涨紧套（8），涨紧套（8）上开设有缺口，由于这个缺口的存在，让涨紧套（8）能够发生弹性变形，所述涨紧套（8）的顶部开口则与所述圆台部（7）相匹配，在箱体（1）的顶部还固定设置有多个在圆周方向上均匀分布的定位块（9），所述箱体（1）的底部设置有与缸套（2）的内腔相连通的第一油路（10）和第二油路（11），同时还设置有箱体气路（12），所述活塞杆（4）内设置有活塞杆气路（13），活塞杆气路（13）的顶端则与开设在压杆（6）内的压杆气路（14）相连通，所述圆台部（7）内设置有径向气路（15），所述径向气路（15）的轴线与和圆台部（7）相配部分的涨紧套（8）的内壁相互垂直，箱体气路（12）内则设置有压力传感器，当压杆（6）处于下压状态时，所述涨紧套（8）的内壁将径向气路（15）的出口端封闭，同时所述箱体气路（12）和活塞杆气路（13）相互连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种带气检功能的圆孔定位夹紧机构，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内设置有缸套（2），缸套（2）的顶部设置有连接在箱体（1）上的压盖（3），所述缸套（2）内活动连接有活塞杆（4），所述活塞杆（4）的顶端通过调整垫（5）连接有压杆（6），所述压杆（6）的顶部设置有圆台部（7），在箱体（1）的顶部还通过连接螺栓连接有涨紧套（8），涨紧套（8）上开设有缺口，由于这个缺口的存在，让涨紧套（8）能够发生弹性变形，所述涨紧套（8）的顶部开口则与所述圆台部（7）相匹配，在箱体（1）的顶部还固定设置有多个在圆周方向上均匀分布的定位块...

【专利技术属性】
技术研发人员：单健，
申请(专利权)人：大连正野精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21