一种高导热率热管焊接结构散热器制作用弯管装置制造方法及图纸

技术编号:23197345 阅读:26 留言:0更新日期:2020-01-24 18:12
本实用新型专利技术公开了一种高导热率热管焊接结构散热器制作用弯管装置,包括工作箱,所述工作箱的底部内壁设置有电动滑轨,且电动滑轨的内壁设置有大小相同的支撑柱,所述工作箱底部内壁固定有第一连接杆,且第一连接杆的顶部外壁固定有支撑板,支撑板的顶部外壁设置有下加热器,所述工作箱的底部内壁两侧均固定有滑槽,且两个滑槽的内壁均设置有第二连接杆,所述第二连接杆的顶部外壁固定有同一个横板,且横板的底部外壁设置有上加热器,所述工作箱的顶部内壁设置有灯座。本实用新型专利技术通过设置有上加热器和下加热器,可以对钢管的上表面和下表面同时加热,可使钢管受热均匀,使钢管更容易完成弯管操作,提高弯管质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高导热率热管焊接结构散热器制作用弯管装置
本技术涉及机械加工
,尤其涉及一种高导热率热管焊接结构散热器制作用弯管装置。
技术介绍
管道广泛地使用于各种行业中,特别是直径较小的金属管道更是频繁地出现在日常生活中,若是直接用手对管道进行弯曲,不仅管道的管截面会发生变化,而且很容易使管子折断。经检索,中国专利申请号为201820498377.8的专利,公开了弯管弯管装置,该专利包括液压缸、上压块、固定底座、上模具和下模具,液压缸下端连接上压块,上压块下方连接上模具,固定底座上部连接下模具。上述专利还存在以下不足:在制作弯管时只对弯管的一侧加热,导致弯管受热不均匀,降低了弯管的质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高导热率热管焊接结构散热器制作用弯管装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种高导热率热管焊接结构散热器制作用弯管装置,包括工作箱,所述工作箱的底部内壁设置有电动滑轨,且电动滑轨的内壁设置有大小相同的支撑柱,所述工作箱底部内壁固定有第一连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高导热率热管焊接结构散热器制作用弯管装置,包括工作箱(1),其特征在于,所述工作箱(1)的底部内壁设置有电动滑轨(2),且电动滑轨(2)的内壁设置有大小相同的支撑柱(3),所述工作箱(1)底部内壁固定有第一连接杆(11),且第一连接杆(11)的顶部外壁固定有支撑板(10),支撑板(10)的顶部外壁设置有下加热器(9),所述工作箱(1)的底部内壁两侧均固定有滑槽(16),且两个滑槽(16)的内壁均设置有第二连接杆(17),所述第二连接杆(17)的顶部外壁固定有同一个横板(19),且横板(19)的底部外壁设置有上加热器(18),所述工作箱(1)的顶部内壁设置有灯座,且灯座的内壁通过卡箍卡接...

【技术特征摘要】
1.一种高导热率热管焊接结构散热器制作用弯管装置,包括工作箱(1),其特征在于,所述工作箱(1)的底部内壁设置有电动滑轨(2),且电动滑轨(2)的内壁设置有大小相同的支撑柱(3),所述工作箱(1)底部内壁固定有第一连接杆(11),且第一连接杆(11)的顶部外壁固定有支撑板(10),支撑板(10)的顶部外壁设置有下加热器(9),所述工作箱(1)的底部内壁两侧均固定有滑槽(16),且两个滑槽(16)的内壁均设置有第二连接杆(17),所述第二连接杆(17)的顶部外壁固定有同一个横板(19),且横板(19)的底部外壁设置有上加热器(18),所述工作箱(1)的顶部内壁设置有灯座,且灯座的内壁通过卡箍卡接有照明灯(4)。


2.根据权利要求1所述的一种高导热率热管焊接结构散热器制作用弯管装置,其特征在于,所述工作箱(1)的顶部内壁设置有液压杆(5),且液压杆(5)的底部外壁固定有连接杆(6)。


3.根据权利要求2所述的一种高导热率热...

【专利技术属性】
技术研发人员:周华军
申请(专利权)人:上海楚岳实业有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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