一种碱洗塔制造技术

本实用新型专利技术涉及化工设备领域，具体为一种碱洗塔，包括碱洗室和除杂室，碱洗室底部设置有进气口和碱液出口，碱洗室上端设置有碱液入口，碱洗室上端通过连通管与所述除杂室底部连通，除杂室底部设置除杂液出口，除杂室上端设置有除杂液入口，除杂室上方设置有冷凝室，冷凝室上方设置有干燥室，干燥室上方设置有气体收集室，洗气过后的气体中可能会携带部分碱性物质，除杂室可进一步去除杂质，洗气过程中杂质和水反应会放热，洗气后通过冷凝装置初步对气体中携带的水蒸气进行回流，初步干燥气体，以免浪费过多干燥剂。

【技术实现步骤摘要】
一种碱洗塔
本技术涉及化工设备领域，具体为一种碱洗塔。
技术介绍
化工合成气体时往往伴随着其他气体的产生，新合成气体中也会附带一些固体物质和反应物中的酸气，这些杂质都需要经过洗气清除后才能得到高纯度的符合标准的气体，目前工业生产装置中，采用填料喷淋式洗气塔，洗气过后的气体中可能会携带部分碱性物质和水汽需进一步去除。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种结构简单的可除杂及干燥的碱洗塔。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碱洗塔，包括碱洗室和除杂室，所述碱洗室底部设置有进气口和碱液出口，所述碱洗室上端设置有碱液入口，所述碱洗室上端通过连通管与所述除杂室底部连通，所述除杂室底部设置除杂液出口，所述除杂室上端设置有除杂液入口，所述除杂室上方设置有冷凝室，所述冷凝室上方设置有干燥室，所述干燥室上方设置有气体收集室，所述气体收集室上设置有出气口，所述冷凝室内部设置有冷凝管，所述冷凝管底部与所述除杂室连通，所述冷凝管顶部与所述干燥室连通，洗气过后的气体中可能会携带部分碱性物质，除杂室可进一步去除杂质，洗气过程中杂质和水反应会放热，洗气后通过冷凝装置初步对气体中携带的水蒸气进行回流，初步干燥气体，以免浪费过多干燥剂，通过干燥室进一步对气体干燥，完全除水，可水洗高温气体。进一步，所述碱洗室和除杂室内下端设置有气体分散挡板，所述气体分散挡板上设置有分散孔，分散气体，使得洗气更加彻底。进一步，所述碱洗室和除杂室内部设置有扰流板，所述扰流板交错设置，分散气体，使得洗气更加彻底。>进一步，所述扰流板上设置有扰流孔，分散气体，使得洗气更加彻底。进一步，所述冷凝室上设置有冷凝液入口和冷凝液出口，便于加入冷凝液，循环冷凝。进一步，所述冷凝液入口设置于所述冷凝室下端，冷凝效果更好。进一步，所述冷凝液出口设置于所述冷凝室上端，冷凝效果更好。进一步，所述进气口、碱液出口、碱液入口、除杂液出口和除杂液入口上均设置有阀门，便于控制气体和液体的流入流出。进一步，所述冷凝液入口和/或冷凝液出口上设置有阀门，便于控制冷凝液的流动。进一步，所述干燥室上设置有干燥剂填充口，便于填充和更换干燥剂。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供一种碱洗塔，制造加工方便，制造成本低，结构简单；在携带部分碱洗液中碱性物质体碱洗过后的气体中可能会携带部分碱洗液中碱性物质，除杂室可进一步去除携带的部分碱洗液中碱性物质杂质；碱洗过程中酸碱中和反应会放热，碱洗并除杂后的气体会含有大量水蒸气，碱洗并除杂后通过冷凝装置初步对气体中携带的水蒸气进行回流，初步干燥气体，以免浪费过多干燥剂；通过干燥室进一步对气体干燥，完全除水；可洗涤高温气体；扰流板和气体分散挡板可以分散气体，使得洗气更加彻底。附图说明图1为本技术剖视图图中：1-碱洗室，2-除杂室，3-分散挡板，4-冷凝室，5-冷凝管，6-干燥室，7-气体收集室，11-进气口，12-碱液出口，13-碱液入口，14-连通管，22-除杂液出口，23-除杂液入口，31-扰流板，41-冷凝液入口，42-冷凝液出口，71-出气口具体实施方式为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将结合本技术的部分实施例，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例1本实施例结合图1，一种碱洗塔，包括碱洗室1和除杂室2，碱洗室1底部设置有进气口11和碱液出口12，碱洗室1上端设置有碱液入口13，进气口11、碱液出口12、碱液入口13上均设置有阀门，碱洗室1上端通过连通管14与除杂室2底部连通，除杂室2底部设置除杂液出口22，除杂室2上端设置有除杂液入口23，除杂液出口22和除杂液入口23上均设置有阀门，碱洗室1和除杂室2内下端设置有气体分散挡板3，气体分散挡板3上设置有分散孔，碱洗室1和除杂室2内部设置有扰流板31，扰流板31交错设置，扰流板3上设置有扰流孔，除杂室2上方设置有冷凝室4，冷凝室4上设置有冷凝液入口41和冷凝液出口42，冷凝液入口41和冷凝液出口42上设置有阀门，冷凝液入口41设置于所述冷凝室4下端，冷凝液出口42设置于所述冷凝室4上端，冷凝室4内部设置有冷凝管5，冷凝管5底部与所述除杂室2连通，冷凝室4上方设置有干燥室6，干燥室6上设置有干燥剂填充口，冷凝管5顶部与所述干燥室6连通，干燥室6上方设置有气体收集室7，气体收集室7上设置有出气口71。实施例2本实施例结合图1，一种钢制无缝焊接工艺碱洗塔，包括碱洗室1和除杂室2，碱洗室1底部设置有进气口11和碱液出口12，碱洗室1上端设置有碱液入口13，进气口11、碱液出口12、碱液入口13上均设置有阀门，碱洗室1上端通过连通管14与除杂室2底部连通，除杂室2底部设置除杂液出口22，除杂室2上端设置有除杂液入口23，除杂液出口22和除杂液入口23上均设置有阀门，碱洗室1和除杂室2内下端设置有聚四氟乙烯制的气体分散挡板3，气体分散挡板3上设置有1mm方形分散孔，碱洗室1和除杂室2内部设置有聚四氟乙烯涂层的扰流板31，扰流板31交错设置，扰流板3上设置有方格网状扰流孔，除杂室2上方设置有冷凝室4，冷凝室4上设置有冷凝液入口41和冷凝液出口42，冷凝液入口41和冷凝液出口42上设置有阀门，冷凝液入口41设置于所述冷凝室4下端，冷凝液出口42设置于所述冷凝室4上端，冷凝室4内部设置有冷凝管5，冷凝管5底部与所述除杂室2连通，冷凝室4上方设置有干燥室6，干燥室6上设置有干燥剂填充口，冷凝管5顶部与所述干燥室6连通，干燥室6上方设置有气体收集室7，气体收集室7上设置有出气口71。从碱液入口13加入氢氧化钠溶液至碱洗室1的二分之一处，然后从除杂液入口23加入去离子水至除杂室2的二分之一处，冷凝液入口41连接冷水进水管，冷凝液出口42连接出水管，干燥室6内填充硅胶干燥剂并将干燥剂填充口密封，将新制备烷烃或芳香烃等需要碱洗来除酸气的气体从进气口11通入碱洗室1，碱洗除酸后的气体通过连通管14进入除杂室进一步洗去碱洗过程中所携带的碱性或微量酸性物质，除杂后的气体再进入冷凝管中，碱洗过程中酸碱中和反应会大量放热，导致气体温度升高，同时蒸发出大量水蒸气，当气体通过冷凝管5的时候所携带的水份被冷凝回流下来，然后进入干燥室6进一步干燥，提高气体纯度，最后在气体收集室7通过出气口71收集即可，气体分散挡板3和扰流板31以及上面的开孔会使的气体更加分散，与碱液及水充分接触，达到更好的洗气效果。本实施例制造加工方便，制造成本低，结构简单，洗气过后的气体中可能会携带部分碱性物质，除杂室可进一步去除杂质，碱洗过程中酸碱中和反应会放热，洗气后通过冷凝装置初步对气体中携带的水蒸气进行回流，初步干燥气体，以免浪费过多干燥剂，通过干燥室进一步对气体干燥，完全除水，可洗涤高温气体，扰流板和气体分散挡板可以分散气体，使得洗气更加彻底，洗气过后首先从除杂液出口22放出除杂水，之后由碱液出口12放出碱液，然后取出干燥剂烘干，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碱洗塔，其特征在于：包括碱洗室(1)和除杂室(2)，所述碱洗室(1)底部设置有进气口(11)和碱液出口(12)，所述碱洗室(1)上端设置有碱液入口(13)，所述碱洗室(1)上端通过连通管(14)与所述除杂室(2)底部连通，所述除杂室(2)底部设置除杂液出口(22)，所述除杂室(2)上端设置有除杂液入口(23)，所述除杂室(2)上方设置有冷凝室(4)，所述冷凝室(4)上方设置有干燥室(6)，所述干燥室(6)上方设置有气体收集室(7)，所述气体收集室(7)上设置有出气口(71)，所述冷凝室(4)内部设置有冷凝管(5)，所述冷凝管(5)底部与所述除杂室(2)连通，所述冷凝管(5)顶部与所述干燥室(6)连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种碱洗塔，其特征在于：包括碱洗室(1)和除杂室(2)，所述碱洗室(1)底部设置有进气口(11)和碱液出口(12)，所述碱洗室(1)上端设置有碱液入口(13)，所述碱洗室(1)上端通过连通管(14)与所述除杂室(2)底部连通，所述除杂室(2)底部设置除杂液出口(22)，所述除杂室(2)上端设置有除杂液入口(23)，所述除杂室(2)上方设置有冷凝室(4)，所述冷凝室(4)上方设置有干燥室(6)，所述干燥室(6)上方设置有气体收集室(7)，所述气体收集室(7)上设置有出气口(71)，所述冷凝室(4)内部设置有冷凝管(5)，所述冷凝管(5)底部与所述除杂室(2)连通，所述冷凝管(5)顶部与所述干燥室(6)连通。


2.根据权利要求1所述的一种碱洗塔，其特征在于：所述碱洗室(1)和除杂室(2)内下端设置有气体分散挡板(3)，所述气体分散挡板(3)上设置有分散孔。


3.根据权利要求2所述的一种碱洗塔，其特征在于：所述碱洗室(1)和除杂室(2)内部设置有扰流板(31)，所述扰流板(31)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨春华，邹春保，邓豪彬，饶科科，
申请(专利权)人：中盐江西兰太化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36